Duplex z nerezové oceli

Váš přední dodavatel duplexní nerezové oceli

GNEE Steel Group je podnik s integrovaným dodavatelským řetězcem zahrnující ocelové plechy, svitky, profily, venkovní design a zpracování. Mezi naše produkty patří superslitiny, slitiny Inconel, slitiny Incoloy, slitiny Monel, duplexní nerezová ocel, slitiny Hastelloy, slitiny titanu, slitiny mědi, slitiny hliníku, slitiny zirkonia, slitina tantalu, slitina niobu, slitina niobu, molybden S, molybden Trubky, desky a plechy z nerezové oceli, spirály z nerezové oceli, potrubní armatury z nerezové oceli, tyče a tyče z nerezové oceli.

Proč nás vybrat?

Bohaté zkušenosti

GNEE Steel Group byla založena v roce 2008 a má více než 10 let zkušeností s výrobou oceli.

Řešení na jednom místě

GNEE Steel Group je profesionální podnik s komplexním dodavatelským řetězcem pro výrobky z oceli, který pokrývá výzkum a vývoj produktů, prodej, propagaci a poskytuje profesionální služby.

Široký trh

Produkty společnosti jsou prodávány do Evropy, Austrálie a exportovány do více než 70 zemí světa. Má celkem více než 800 globálních družstevních podniků, mezi které patří 15 společností zabývajících se stavbou lodí, 143 společností zabývajících se inženýrskými projekty a 23 výrobců kotlů.

Doručení na čas

Náš roční objem prodeje produktů je 1 milion tun, naše zásoby jsou 200,000 tun a náš roční objem exportu dosáhl 80,000 tun, což zajišťuje včasné dodání.

Domů 12 3 4 5 6 7 Poslední stránka 1/18

Definice duplexní nerezové oceli

Duplexní nerezové oceli jsou rodinou nerezových ocelí. Tyto druhy se nazývají duplexní (neboli austeniticko-feritické) jakosti, protože jejich metalurgická struktura se skládá ze dvou fází, austenitu (kubická mřížka centrovaná lícem) a feritu (kubická mříž centrovaná tělem) ve zhruba stejných poměrech. To poskytuje duplexní nerezové oceli mnoho výhod austenitických a feritických ocelí a zároveň minimalizuje slabé stránky.

Jaké jsou výhody duplexní nerezové oceli?

Vylepšená síla
Mnoho duplexních jakostí je až dvakrát pevnější než austenitické a feritické nerezové oceli.

Vysoká houževnatost a tažnost
Duplexní nerezová ocel je často lépe tvarovatelná pod tlakem než feritické oceli a poskytuje vyšší houževnatost. Ačkoli často nabízejí nižší hodnoty než austenitické oceli, jedinečná struktura a vlastnosti duplexní oceli často převažují nad všemi obavami.

Vysoká odolnost proti korozi
V závislosti na příslušné jakosti nabízejí duplexní nerezové oceli srovnatelnou (nebo lepší) odolnost proti korozi jako běžné austenitické třídy. U slitin se zvýšeným obsahem dusíku, molybdenu a chrómu vykazují oceli vysokou odolnost jak vůči štěrbinové korozi, tak vůči chloridové důlkové korozi.

Efektivita nákladů
Duplexní nerezová ocel nabízí všechny výše uvedené výhody a zároveň vyžaduje nižší obsah molybdenu a niklu. To znamená, že se jedná o levnější variantu než mnoho tradičních austenitických druhů nerezové oceli. Cena duplexních slitin je často méně kolísavá než u jiných jakostí oceli, takže je snazší odhadnout náklady -- jak předem, tak na úrovni životnosti Vyšší pevnost a odolnost proti korozi také znamená, že mnoho dílů vyrobených z duplexní nerezové oceli může být tenčích než jejich austenitické protějšky, což přináší nižší náklady.

Jaké jsou vlastnosti duplexní nerezové oceli?

Odolnost proti korozi

Třídy Duplex Stainless Steel mají vlastnosti odolnosti proti korozi ekvivalentní nebo dokonce lepší než vlastnosti austenitických tříd. Vyšší obsah chrómu ve spojení s molybdenem mu propůjčuje vyšší odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi. Ekvivalentní číslo odolnosti proti důlkové korozi (PREN) se používá k seřazení tříd na základě jejich odolnosti vůči důlkové korozi. Čím vyšší je číslo PREN, tím vyšší bude jeho odolnost proti důlkové korozi.

Odolnost proti praskání proti korozi (SCC).

Austenitické třídy jsou citlivé na SCC, zatímco feritické třídy mají vyšší odolnost vůči SCC. Duplexní nerezové oceli mají lepší odolnost proti SCC ve srovnání s austenitickými druhy, ale horší než feritické nerezové oceli. V duplexních třídách nerezové oceli SCC iniciuje v austenitické oblasti, ale je zadržen na feritické krystalové struktuře přítomné na rozhraní, čímž zabraňuje šíření trhliny a zvyšuje dobu provozuschopnosti.

Mechanická síla

Duplexní nerezové oceli mají vyšší mechanickou pevnost než austenitické a feritické oceli. Umožňuje použití tenčích částí a pomáhá při redukci hmotnosti. Obrábění duplexní nerezové oceli je obtížné a pomalejší ve srovnání s austenitem z důvodu vyšší mechanické pevnosti.

Svařování

Svařování je ve srovnání s austenitem obtížné. Aby se předešlo vzniku nežádoucích intermetalických fází, je vyžadována přísná kontrola přívodu tepla a rychlosti chlazení.

Běžné typy duplexní nerezové oceli

Lean Duplex Nerezové oceli
Chudé duplexní třídy jako LDX 2101® (S32101), UR 2202 (S32202), ATI 2102® (S82011) a 2304 (S32304) se vyznačují relativně nízkými hladinami niklu a/nebo molybdenu. Aby se kompenzoval snížený obsah niklu, který je silnou látkou tvořící austenit, mají tyto druhy zvýšené hladiny dusíku a manganu, které poskytují přijatelnou rovnováhu austenit/ferit. Jako skupina mají chudé třídy vysokou pevnost, zejména mez kluzu, a vykazují odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi, která je podobná nebo těsně nižší než u austenitické třídy typu 316L. Díky své relativně vysoké meze kluzu jsou chudé DSS vhodné pro konstrukci nádrží a konstrukční aplikace.

Standardní duplexní nerezové oceli
Standardní duplexní typy obvykle obsahují {{0}} % chrómu, 2-3 % molybdenu a 0,15 % dusíku. Třídy v této kategorii jsou široce používány ve všech průmyslových odvětvích a 2205 (S32205) se stala zdaleka nejpoužívanější duplexní třídou. Třída 2205 má mez kluzu, která je více než dvojnásobná než u typu 316, a odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi, která je podobná austenitické nerezové oceli typu 904L. Aplikace pro standardní duplexní třídy zahrnují nádrže, potrubí, procesní nádoby a konstrukční aplikace.

Super duplexní nerezové oceli
Super duplexní nerezové oceli obvykle obsahují 25 % chrómu, 3.5-4.0 % molybdenu a 0.25-0,27 % dusíku. Odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi superduplexních jakostí je v podstatě ekvivalentní 6% Mo superaustenitických nerezových ocelí. Nejrozšířenějšími třídami super duplexní nerezové oceli jsou třídy 2507 (S32750) a Z100 (S32760). Mezi běžné aplikace patří potrubí, tepelné výměníky, nádrže a procesní nádoby používané pro chemické zpracování a námořní aplikace.

Hyper Duplex Nerezové oceli
Hyper duplexní nerezové oceli S33207 a SAF S32707 jsou nejlegovanější z duplexní rodiny a obsahují 26-30% chrómu, 3.5-5.0 % molybdenu a 0.30-0,50 % dusíku. Typy hyper duplex jsou navrženy pro agresivnější prostředí obsahující kyseliny a chloridy. Vyrábějí se v omezeném množství a v současnosti jsou dostupné pouze jako bezešvé trubky.

Aplikace duplexní nerezové oceli

Výroba papíru
Duplexní nerezové oceli jsou upřednostňovány před austenitickými a feritickými nerezovými ocelmi pro výrobu nádob, které obsahují bělidlo a jiné korozivní kapaliny při zpracování papíru.

Odsolování
Odsolování mořské vody, proces, který představuje vysoce korozivní chlór ve vysokoteplotním prostředí, je robustní test pro korozivzdorný materiál. Duplexní nerezové oceli se staly materiálem volby pro výrobu výparníků. Mohou být také vyrobeny s tenčími průřezy kvůli vyšší pevnosti a odolnosti proti korozi duplexních nerezových ocelí.

Ropa a plyn

Vývoj duplexních nerezových ocelí s čísly PRE nad 40 umožnil výrobu komponentů, jako jsou čerpadla, potrubí a rozdělovače, které vyžadují vysokou odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi, které jsou klíčové v ropném a plynárenském průmyslu.

Konstrukce

Duplexní nerezové oceli se používají při konstrukci nosných prvků, které také vyžadují odolnost proti korozi. Typické aplikace zahrnují stavbu mostů přes mořskou vodu nebo konstrukcí, které jsou v těsné blízkosti moře.

Skladování potravin a nápojů

Chudé duplexní oceli jsou slibné při komerčním skladování potravin a nápojů během zpracování díky jejich relativně nízké ceně při zachování vynikající odolnosti proti korozi a pevnosti.

Proces duplexní nerezové oceli

Válcované za tepla
Válcování za tepla je způsob zpracování používaný k tvarování duplexní oceli do různých tvarů, jako jsou: desky, plechy a tyče. Materiál se zahřívá a prochází válci, aby se dosáhlo požadovaného tvaru a rozměrů. Duplexní ocel válcovaná za tepla se vyznačuje zlepšenými mechanickými vlastnostmi.

Žíhaný
Žíhání je proces tepelného zpracování, který zahrnuje zahřátí duplexní oceli na určitou teplotu a následné pomalé ochlazování, aby se uvolnilo napětí a zlepšila se její tažnost. Žíhaná duplexní ocel je kujnější a vhodná pro tváření a obrábění.

Za studena tažené
Tažení za studena je proces tváření za studena, který zahrnuje protahování duplexní oceli matricí, aby se zmenšil její průměr nebo se dosáhlo specifického tvaru. Duplexní ocel tažená za studena je známá pro svou zlepšenou povrchovou úpravu a rozměrovou přesnost, díky čemuž je vhodná pro přesné aplikace.

Jak udržujete duplexní nerezovou ocel?

Správné čištění a údržba
Nejdůležitějším krokem k udržení kvality oceli je zajištění jejího správného čištění. To zahrnuje odstranění veškerých nečistot, úlomků nebo koroze přítomné na povrchu. Čištění by mělo být prováděno pomocí jemného čisticího prostředku, teplé vody a měkkého hadříku nebo kartáče. Po vyčištění je důležité povrch důkladně vysušit.

Vyhněte se abrazivním čisticím prostředkům
Je třeba se vyvarovat použití abrazivních čisticích prostředků, protože mohou způsobit poškrábání a jiná poškození povrchu duplexní oceli, což může časem vést k poškození.

Zabraňte rzi
Pro duplexní nerezovou ocel může být hlavním problémem rez. Abyste tomu zabránili, udržujte ocel suchou a čistou. Kromě toho použijte ochranný nátěr, jako je barva nebo speciální olej, abyste chránili kov před vlhkostí a jinými korozivními prvky.

Uklidni se
Teplo může být škodlivé, proto je důležité chránit duplexní ocel před extrémními teplotami. V případě potřeby použijte izolační materiály, aby kov zůstal chladný.

Používejte správné nástroje
Při manipulaci s duplexní ocelí se ujistěte, že používáte nástroje speciálně navržené pro nerezovou ocel, aby nedošlo k poškození.

Skladujte opatrně
Správné skladování je zásadní pro ochranu kvality kovu. Skladujte v suchém, čistém prostředí mimo extrémní teploty. Kromě toho se vyhněte kontaktu s jinými kovy nebo korozivními látkami, které mohou poškodit povrch oceli.

Pravidelná kontrola
Ocel pravidelně kontrolujte, zda nejeví známky opotřebení. Hledejte jakékoli známky rzi nebo jiného poškození, které by mohlo ovlivnit jeho kvalitu. V případě potřeby opravte všechna poškození nebo vyměňte ocel.

Náš certifikát

Technologie výroby nerezových trubek dosáhla světové průměrné technické úrovně. Byla uznána desítkami projektových společností a stala se hvězdným podnikem v Asii.

productcate-1-1

Naše služba

Skupina dodržuje zásadu „služby na jednom místě, která usnadňuje výběr“. Pokračování v uspokojování různých potřeb globálních zákazníků v oblasti světového dodavatelského řetězce oceli. Profesionální prodejní tým poskytuje zákazníkům prvotřídní služby. Přísný tým nákupu a kontroly kvality vybírá vysoce kvalitní suroviny. Expediční a logistický tým, který zajišťuje ochranu přepravy produktů.

Kontaktujte nás

napište nám

Email: ss@gneesteel.com

na návštěvě u nás

Adresa: č.{0}}, Beichen Building, Beicang Town, Beichen District, Tianjin, Čína

Fax

Fax: +86-372-5055135

Kontaktujte přímo

Telefon: +86 15824687445

TEL: +86-372-5055135

Často kladené otázky

Otázka: Jaké jsou použití duplexní nerezové oceli?

A: Díky své vynikající odolnosti proti korozi, zvýšené pevnosti a dostupné ceně jsou duplexní nerezové oceli oblíbené v různých průmyslových odvětvích a na trzích, včetně:

Offshore a near-shore operace, jako je těžba ropy, odsolování, úprava vody a další průmyslové operace.

Chemické a kapalné zpracování.

Námořní díly a komponenty.

Zařízení pro kontrolu znečištění.

Výroba celulózy a papíru.

Konstrukce.

Nádrže na horkou vodu a vaření.

Otázka: Co je duplexní nerezová ocel?

Odpověď: Duplexní nerezové oceli jsou extrémně odolné proti korozi, pracovně vytvrditelné slitiny. Duplexní deska z nerezové oceli obsahuje relativně vysoké hladiny chrómu (mezi 18 % a 28 %) a nízké až střední množství niklu (mezi 1,5 % a 8 %). Vysoká korozní odolnost a vynikající mechanické vlastnosti duplexních nerezových ocelí lze přičíst jejich chemickému složení a vyvážené (duplexní) mikrostruktuře přibližně stejných objemových procent feritu a austenitu. Díky této duplexní povaze bude vykazovat vlastnosti charakteristické pro austenitické i feritické nerezové oceli. Duplexní nerezové oceli jsou ve většině případů houževnatější než feritické nerezové oceli. Pevnost duplexních nerezových ocelí může být v některých případech dvojnásobná než u austenitických nerezových ocelí.

Otázka: Na co byste měli věnovat pozornost u Duplex Stainless Steel?

A: Duplexní nerezové oceli mohou také vytvářet řadu nežádoucích fází, pokud ocel není správně zpracována, zejména při tepelném zpracování. Fáze jako sigma fáze vedou ke křehnutí, což znamená ztrátu rázové houževnatosti, ale sigma fáze také snižuje odolnost proti korozi.

K vytvoření sigma fáze s největší pravděpodobností dojde, když rychlost ochlazování během výroby nebo svařování není dostatečně rychlá. Čím více je ocel legovaná, tím vyšší je pravděpodobnost vzniku sigma fáze. Proto jsou k tomuto problému nejvíce náchylné super duplexní nerezové oceli. Další forma křehnutí nastává nad 475 stupni a může se stále tvořit při teplotách až 300 stupňů. To vede k konstrukčním omezením maximální provozní teploty pro duplexní nerezové oceli.

Otázka: Jaké jsou vlastnosti duplexní nerezové oceli?

A: Dobrá svařitelnost

Duplexní třídy nerezové oceli mají obecně dobrou svařitelnost a lze je svařovat pomocí většiny metod svařování používaných pro austenitické nerezové oceli:

Obloukové svařování kovů v ochranném prostředí (SMAW).

Plynové wolframové obloukové svařování TIG (GTAW).

Plynové obloukové svařování kovů MIG (GMAW).

Flux-coreed obloukové svařování (FCW).

Svařování plazmovým obloukem (PAW).

Svařování pod tavidlem (SAW).

Laserové svařování.

Odporové svařování.

Vysokofrekvenční svařování.

Vynikající odolnost proti korozi.

Třídy duplexní nerezové oceli jsou lepší než standardní austenitické, pokud jde o odolnost proti praskání korozí pod napětím. Jsou také dobré v řadě kyselých a zásaditých prostředí.

Duplexní nabídka společnosti Outokumpu je jedinečná: pro danou jakost austenitické nerezové oceli existuje duplexní protějšek, který poskytuje nejen podobnou odolnost proti korozi, ale také dvojnásobnou pevnost.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi nerezovou ocelí a duplexní nerezovou ocelí?

A: Nerezové oceli zahrnují několik tříd slitin na základě jejich krystalické mikrostruktury. Jednou z takových klasifikací je duplexní odrůda. Čtyři hlavní třídy nerezové oceli zahrnují austenitické, feritické, martenzitické a také duplexní. Zatímco austenitické nerezové oceli mají mikrostrukturu FCC, feritické třídy mají strukturu BCC, martenzitické mají na tělo centrovanou tetragonální krystalickou mikrostrukturu. Na druhé straně mikrostruktura duplexní slitiny nerezové oceli zahrnuje austenit i ferit v 50% poměru, což dává těmto ocelím jejich jedinečné mechanické vlastnosti a odolnost proti korozi.

Galvanická koroze mezi nerezovou ocelí a duplexní nerezovou ocelí

bimetalová koroze nebo jinak známá jako galvanická koroze je elektrochemický proces, ke kterému dochází, když jsou dva různé kovy ponořeny do vodivého roztoku a kovy jsou elektricky spojeny. V tomto procesu, zatímco jeden kov je chráněn, druhý zkoroduje. Galvanické korozi je možné předejít procvičováním několika pravidel. Je nutné zvolit materiály s podobným korozním potenciálem, přerušit elektrické spojení pomocí izolace a nakonec nanesení nátěru na oba materiály. Aplikace správného povlaku zabraňuje odlupování kovů buď z katody, nebo z anody, čímž se zlepšuje jejich odolnost proti korozi a účinně jsou oba kovy chráněny.

Moření a pasivace duplexu a nerezové oceli

Pasivace je jev, který se vyskytuje u nerezových ocelí, které obsahují vyšší obsah chrómu ve své slitině. Duplexní oceli mají ve svých slitinách obsah chrómu v rozmezí od 19 % do asi 32 %. Protože duplexní nerezové oceli obsahují ve své slitině vysoké hladiny chrómu, je možné, že povrch těchto součástí vytvoří na povrchu oceli pasivovanou vrstvu oxidu. Některé slitiny nerezové oceli však mají nedostatečný obsah chrómu k vytvoření této samoopravné pasivační oxidové vrstvy, což vede k tomu, že materiál oxidací koroduje. Oxidace je běžný problém spojený s nerezovou ocelí s nízkým obsahem chrómu. Je možné zlepšit vlastnosti korozivzdornosti těchto slitin nerezové oceli jejich podrobením pasivační úpravě.

Moření je odstranění okují způsobeného vystavením materiálu zvýšeným teplotám. Usazeniny, které byly také způsobeny přilehlou chromovou vrstvou kovu, bylo možné odstranit mořením pomocí chemických úprav z vnějšího tělesa ze slitin nerezové oceli. Použití mechanických procesů často poškozuje nebo poškozuje povrch kovu. Aby se předešlo takovýmto škodlivým defektům, je snazší odstranit přebytečné kovy pomocí chemických mycích prostředků, protože účinně odstraňují přebytečnou vrstvu z povrchu nerezové oceli. Tento proces využívá kyselé roztoky včetně kyseliny dusičné (HNO3) a kyseliny fluorovodíkové (HF).

Výhody a nevýhody duplexu a nerezové oceli

Protože existuje více druhů duplexních a nerezových ocelí, výhody a nevýhody spojené s každou jakostí závisí na aplikaci, pro kterou má být použita, spolu s chemickým složením třídy. Například austenitické nerezové oceli řady 300 mají vynikající tažnost, zlepšenou odolnost proti korozi a dobrou mechanickou pevnost. Jejich chemie by mohla být změněna snížením nebo zvýšením obsahu uhlíku pro specifické účely, jako je svařování nebo použití při zvýšených teplotách. Nerezové oceli, které patří do martenzitické a feritické třídy, mají lepší tvrdost a vlastnosti korozivzdornosti jsou nižší ve srovnání s austenitickými a duplexními druhy nerezových ocelí. Protože duplexní nerezové oceli jsou vysoce legované, náklady na použití těchto kovů mohou být vysoké. Náklady na jakosti jako 904L jsou však vyšší než u některých standardních duplexních nerezových ocelí. Kromě cenového faktoru existuje jen velmi málo slitin nerezové oceli, které by bylo možné použít při zvýšených teplotách, na rozdíl od slitin niklu, jako jsou Monel, Inconel atd. Další nevýhodou těchto slitin je jejich odolnost proti nárazu, která není příliš dobrá při teplotách nižší než -50 stupně .

Otázka: Jak se vyrábí duplexní ocel?

A: Výroba duplexní nerezové oceli je vícestupňový proces výroby a tváření oceli. Začíná kombinací surovin obsahujících: nikl, železnou rudu, chrom, molybden a další legující prvky v elektrické obloukové peci, ve které se taví a mísí. Tato roztavená ocel je přemístěna do argonu kyslíkového dekarbonizačního (AOD) konvertoru, ve kterém probíhají kritické metalurgické procesy. V AOD konvertoru se z roztavené oceli odstraňují plyny a přidáním legujících prvků se upravuje konečné složení. Poté je ocel převedena do pánvové pece, aby bylo možné provádět úpravy jejích vměstků.

Jakmile je roztavená ocel připravena, lze ji odlévat do kontinuálně litých bloků nebo pevných ingotů. Roztavená směs duplexní oceli zpočátku tuhne jako zcela feritická pevná látka. Při ochlazení na pokojovou teplotu však přibližně polovina materiálu prochází fázovou transformací z feritického na austenitický.

Tyto bloky nebo ingoty se pak dále zpracovávají, obvykle opětovným ohřevem a kováním nebo válcováním, aby se dosáhlo požadovaného průměru. Poté se aplikuje rozpouštěcí žíhání, proces tepelného zpracování, aby se zajistila konzistence vnitřní struktury tyče. Po žíhání se tyče kalí, aby se dosáhlo požadovaných vlastností. Nakonec, aby se zajistila konzistentní povrchová úprava, tyčinky procházejí mechanickým loupáním, aby se odstranil nepravidelný povrch, což má za následek konečný duplexní výrobek z nerezové oceli.

Otázka: Jaký je obsah uhlíku v duplexní oceli?

Odpověď: Obsah uhlíku v duplexní oceli je obvykle nižší než 0,04 %. Obsah chrómu (Cr) a niklu (Ni) lze nastavit v rozmezí od 20 % do 30 % a pod 9,5 %. Duplexní nerezová ocel také obsahuje drobné legující prvky, jako jsou: molybden, dusík, wolfram a měď.

Otázka: Jaké jsou běžné formy duplexního ocelového materiálu?

Odpověď: Duplexní ocel je k dispozici v různých formách, aby vyhovovala různým průmyslovým a inženýrským potřebám, včetně:

Fitinky a příruby

Duplexní ocelové armatury a příruby jsou základními součástmi potrubních systémů a poskytují robustní spojení, která vydrží drsná prostředí. Jejich odolnost proti korozi a pevnost je činí vhodnými pro aplikace v průmyslových odvětvích, jako je ropa a plyn, chemické zpracování a lodní inženýrství.

Trubka

Duplexní ocelové trubky jsou široce používány pro dopravu kapalin a plynů v náročných podmínkách. Nabízejí vynikající odolnost proti korozi, díky čemuž jsou ideální pro přepravu korozivních látek v průmyslových odvětvích, jako je: petrochemie, celulóza a papír a odsolování.

Talíř

Duplexní ocelové desky jsou ploché, široké desky materiálu, které nacházejí uplatnění ve stavebních a průmyslových projektech. Jejich vysoká pevnost a odolnost proti korozi je činí cennými pro konstrukci tlakových nádob, skladovacích nádrží a různých konstrukčních prvků.

Prostěradlo

Duplexní ocelové plechy jsou tenčí než plechy a často se používají v aplikacích vyžadujících lehké, ale odolné materiály. Běžně se používají v architektonických obkladech, kuchyňských zařízeních a dekorativních panelech.

Trubka

Duplexní ocelové trubky se používají pro dopravu kapalin nebo plynů, zejména v situacích, kdy je prvořadá odolnost proti korozi. Jsou nedílnou součástí průmyslových odvětví, jako je chemické zpracování, vrtání na moři a výroba výměníků tepla.

Bar

Duplexní ocelové tyče se dodávají v různých tvarech, včetně: kulatých, čtvercových a šestihranných, a používají se v aplikacích, jako jsou: hřídele, spojovací prvky a ventily. Jejich kombinace pevnosti a odolnosti proti korozi je činí všestrannými v mechanickém a průmyslovém kontextu.

Otázka: Jaké jsou výhody použití duplexní oceli?

A: Duplexní nerezová ocel nabízí mnoho výhod ve srovnání s tradičními austenitickými a feritickými nerezovými oceli. Tyto jsou:

Často vykazují až dvojnásobnou pevnost než austenitické i feritické nerezové oceli.

Působivá tvarovatelnost pod tlakem, která překonává feritické třídy, a nabízí vynikající houževnatost.

V závislosti na konkrétní jakosti poskytují duplexní nerezové oceli srovnatelnou nebo dokonce lepší odolnost proti korozi ve srovnání s běžnými austenitickými třídami. Slitiny se zvýšenými hladinami dusíku, molybdenu a chrómu vykazují pozoruhodnou odolnost proti štěrbinové korozi a chloridové důlkové korozi.

Nabízí vynikající mechanické vlastnosti ve srovnání s feritickou nerezovou ocelí, zejména pokud jde o plastickou houževnatost.

Ve srovnání s feritickou nerezovou ocelí vykazuje výrazně lepší možnosti zpracování a tváření za studena.

Obecně není vyžadováno žádné předehřívání nebo tepelné zpracování po svařování, což zjednodušuje proces svařování.

Všestrannost duplexní nerezové oceli se ve srovnání s feritickou nerezovou ocelí rozšiřuje na širší rozsah aplikací.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi duplexní ocelí a nerezovou ocelí 304?

A: Duplexní nerezová ocel, zejména duplexní nerezová ocel 2205, se odlišuje od austenitické nerezové oceli 304 především ve třech klíčových aspektech. Za prvé, její mez kluzu je výrazně vyšší – více než dvojnásobná oproti běžné austenitické nerezové oceli. Tato zvýšená pevnost umožňuje konstrukci skladovacích nádrží a tlakových nádob s tenčími stěnami, což v konečném důsledku snižuje náklady na materiál. Za druhé se může pochlubit výjimečnou odolností proti praskání korozí pod napětím, která v tomto ohledu překonává schopnosti austenitické nerezové oceli. A konečně, jeho mechanické vlastnosti jsou vynikající, se schopností absorbovat více energie za podmínek dynamického nebo statického zatížení, díky čemuž je odolnější ve scénářích zahrnujících náhlé nehody, jako jsou kolize nebo exploze.

Při srovnávání duplexní nerezové oceli s austenitickou nerezovou ocelí je však nezbytné vzít v úvahu některé nevýhody. Duplexní ocel má omezenou všestrannost v aplikacích, což vyžaduje regulaci teploty pod 250 stupňů. Jeho plastická houževnatost je nižší, což má za následek horší zpracování a tváření za studena a za tepla ve srovnání s austenitickou nerezovou ocelí. Kromě toho má středně teplotní křehkou zónu, která vyžaduje přísnou kontrolu v procesech tepelného zpracování a svařování, aby se zabránilo tvorbě škodlivé fáze a zhoršení výkonu.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi duplexní ocelí a nerezovou ocelí 316?

A: Hlavní rozdíl mezi duplexem a nerezovou ocelí 316 je v jejich složení. Duplexní nerezová ocel má více chrómu, molybdenu a dusíku, díky čemuž je pevnější a odolnější vůči korozi při vyšších teplotách. Zatímco nerezová ocel 316 vykazuje vynikající odolnost vůči korozivnímu prostředí v rámci rodiny 300, duplexní nerezová ocel nabízí výrazně vyšší odolnost vůči korozivní důlkové korozi, zejména v přítomnosti chloridů. Duplexní ocel je také tažnější, což umožňuje složité tvarování.

Pokud jde o pevnost a životnost, duplexní ocel předčí 316, a to díky své odolnosti vůči různým korozivním prostředím. Je ideální pro vysoce namáhané aplikace, jako jsou ventily a čerpadla, které vyžadují dlouhou životnost.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi duplexní ocelí a nerezovou ocelí 201?

A: Duplexní ocel a nerezová ocel 201 vykazují výrazné rozdíly ve složení, vlastnostech a použití. Duplexní nerezová ocel je charakteristická svou dvoufázovou mikrostrukturou, zahrnující austenitickou i feritickou fázi, typicky v poměru 50-50. Obsahuje vyšší hladiny chrómu, niklu, molybdenu a dusíku, což zajišťuje výjimečnou odolnost proti korozi, zejména v prostředích bohatých na chloridy, a vynikající mechanické vlastnosti, včetně pevnosti a houževnatosti. V důsledku toho nachází duplexní ocel své místo v náročných aplikacích, jako je chemické zpracování, mořské prostředí a konstrukční součásti, u nichž je rozhodující odolnost proti korozi a pevnost.

Naproti tomu nerezová ocel 201 je austenitická nerezová ocel s jednodušším slitinovým složením, sestávající především ze železa, chrómu a niklu. I když nabízí dobrou obecnou odolnost proti korozi, neodpovídá odolnosti proti korozi a mechanickým vlastnostem duplexní nerezové oceli. Výsledkem je, že nerezová ocel 201 se běžně používá v méně náročných aplikacích, včetně: kuchyňských spotřebičů, nádobí, náčiní a ozdobných lišt, pro které jsou méně přísné požadavky na odolnost proti korozi a mechanickou pevnost.

Otázka: Proč se do Duplex Stainless Steel přidává dusík?

A: Stabilizace austenitu: Dusík je legující prvek, který pomáhá stabilizovat fázi austenitu v duplexních nerezových ocelích. Ve srovnání se samotným feritem tato fáze zlepšuje pevnost, houževnatost a odolnost proti korozi.

Odolnost proti korozi: Dusík zvyšuje odolnost duplexních nerezových ocelí vůči různým formám koroze, jako je důlková a štěrbinová koroze. Dusík podporuje tvorbu proslulého pasivního ochranného filmu nerezové oceli na povrchu, který pomáhá odolávat napadení z korozivního prostředí.

Pevnost a houževnatost: Dusík zpevňuje matrici slitiny zpevňováním tuhého roztoku, což zlepšuje mechanické vlastnosti duplexních nerezových ocelí. Zvyšuje mez kluzu, pevnost v tahu a rázovou houževnatost materiálu, takže je vhodný pro náročné konstrukční aplikace.

Nákladově efektivní přídavky: Legování dusíkem nabízí cenově výhodnou alternativu ke zvýšení výkonu slitiny ve srovnání s jinými legujícími prvky, jako je nikl nebo molybden. Umožňuje slévárnám vytvářet slitiny s požadovanými vlastnostmi bez výrazného zvýšení materiálových nákladů.

Otázka: Jaké třídy Duplex Stainless Steel existují a kde se obecně používají?

A: 2205 (UNS S32205/S31803)

Tato třída je známá pro dobrou obecnou odolnost proti korozi a nabízí vynikající výkon oproti 316L ve většině prostředí.

Jeho vysoký obsah chrómu, molybdenu a dusíku odolává důlkové, štěrbinové a obecné korozi.

Není však vhodný pro aplikace vyžadující delší vystavení teplotám nad 300 stupňů kvůli vysrážení křehkých mikrostruktur.

Mezi typické aplikace patří:

Chemické zpracování, doprava a skladování: Třída 2205 se používá v tlakových nádobách, nádržích, potrubích a výměnících tepla v chemickém průmyslu.

Průzkum a zpracování ropy a zemního plynu: Je vhodný pro pobřežní plošiny, potrubí a zařízení vystavená koroznímu prostředí v ropném a plynárenském průmyslu.

Zařízení na odsolování: Třída 2205 se používá v zařízeních na odsolování mořské vody kvůli své odolnosti vůči korozi chloridy.

Námořní aplikace: Používá se při stavbě lodí, konstrukcích na moři a námořním vybavení. Používá se při stavbě lodí, konstrukcích na moři a námořním vybavení.

Celulózový a papírenský průmysl: Třída 2205 se používá v zařízeních na výrobu celulózy a papíru, kde je rozhodující odolnost proti korozi.

2507 (UNS S32750)

Tato super duplexní třída má velmi vysokou odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi díky vysokému obsahu molybdenu a chrómu.

Nabízí vysokou pevnost, ale může také zkřehnout, pokud je vystaven vysokým teplotám po delší dobu.

Duplexní nerezová ocel třídy 2507 se často používá v extrémních prostředích, jako jsou odsolovací zařízení, systémy mořské vody a petrochemický průmysl.

Mezi typické aplikace patří:

Zařízení pro chemické zpracování: Třída 2507 je vhodná pro zařízení používaná při výrobě a manipulaci s chemikáliemi, kyselinami a rozpouštědly.

Ropný a plynárenský průmysl: Používá se v pobřežních plošinách, podmořských zařízeních a potrubích díky své odolnosti vůči korozi v mořské vodě a drsných prostředích.

Odsolovací zařízení: Odolnost slitiny proti korozi ji činí vhodnou pro použití v odsolovacích zařízeních, kde přichází do styku s mořskou vodou bohatou na chloridy.

Celulózový a papírenský průmysl: Třída 2507 se používá v zařízeních, jako jsou fermentory, pračky bělidel a odpařovače, a to díky své odolnosti vůči korozivním chemikáliím používaným při procesu výroby papíru.

LDX 2101 (UNS S32101)

Jako chudá duplexní nerezová ocel nabízí LDX 2101 dobrou obecnou odolnost proti korozi, lepší než 304, ale ne tak dobrou jako 316.

Vyznačuje se vysokou pevností a dobrou odolností proti koroznímu praskání.

Je levnější, protože používá méně niklu a molybdenu, ale v závislosti na podmínkách na trhu může být obtížnější jej získat.

Mezi běžné aplikace patří:

Chemické zpracování: Díky odolnosti proti korozi LDX 2101 je vhodný pro zařízení a komponenty používané v chemických zpracovatelských závodech.

Ropný a plynárenský průmysl: LDX 2101 lze použít na pobřežních plošinách, potrubích a dalších zařízeních vystavených korozivnímu prostředí v ropném a plynárenském průmyslu.

Odsolovací zařízení: Odolnost LDX 2101 vůči korozi a chloridovému stresovému koroznímu praskání jej činí vhodným pro odsolovací zařízení, kde se zpracovává mořská voda.

Zpracování potravin: Díky odolnosti proti korozi a dobré obrobitelnosti LDX 2101 je vhodný pro zařízení na zpracování a skladování potravin.

Konstrukce: LDX 2101 lze použít ve stavebních aplikacích vyžadujících odolnost proti korozi, jako jsou mosty a budovy.

2304 (UNS S32304)

Další štíhlý duplex, 2304 nabízí odolnost proti korozi podobnou 316L, ale s vyšší pevností.

V prostředích bohatých na chloridy je však náchylný k důlkové korozi.

Často se používá ve stavebnictví, architektuře a v celulózovém a papírenském průmyslu.

Některé ideální specifické aplikace zahrnují:

Chemické zpracování: Konstrukce chemických tankerů, nákladních tanků a skladovacích nádrží díky odolnosti třídy 2304 vůči korozi.

Ropný a plynárenský průmysl: Pobřežní plošiny, potrubí a podmořská zařízení v ropném a plynárenském průmyslu.

Celulózový a papírenský průmysl: Výměníky tepla, fermentory a bělicí věže, regenerační kotle, potrubní systémy a další zařízení.

Konstrukce: Architektonické konstrukce a komponenty, včetně fasád, trámů, sloupů, vazníků, zábradlí, dekorativních prvků, zastřešení a opláštění.

ZERON 100 (UNS S32760)

Stejně jako 2507 (UNS S32750) nabízí tato super duplexní třída vysokou odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi. Poskytuje také dobrou odolnost proti sulfidickému koroznímu praskání.

Nicméně, stejně jako ostatní superduplexní třídy, je náchylný ke zkřehnutí při vysokých teplotách.

Mezi typické aplikace patří:

Ropný a plynárenský průmysl: Zeron 100 se běžně používá při těžbě ropy a zemního plynu na moři a poskytuje spolehlivou odolnost proti korozi v prostředí s mořskou vodou a kyselým plynem.

Chemické zpracování: Používá se v chemických zpracovatelských závodech v potrubních systémech, výměnících tepla, ventilech a armaturách, tlakových nádobách a chemických skladovacích nádržích.

Odsolovací zařízení: Odolává korozivním účinkům mořské vody, takže je ideální pro použití v zařízeních pro reverzní osmózu (RO), plnicích nádobách, jednotkách na odstraňování síranů a zařízení na odsíření spalin (FGD).

Petrochemický, papírenský, celulózový a námořní průmysl: Tento druh se často vyskytuje ve výměnících tepla, tlakových nádobách a potrubních systémech.

Otázka: Jaké jsou metody svařování duplexní nerezové oceli?

Odpověď: Kvalifikovaní svářeči mohou svařovat plechy z nerezové oceli Duplex nebo duplexní nerezové profily pomocí běžných metod svařování pro vysoce legované oceli. Pod ní lze nalézt: svařování pod tavidlem, svařování wolframem v inertním plynu, plazmové svařování, obloukové svařování kovů v aktivním plynu, laserové svařování a svařování elektropaprskem. Proces chlazení po svařování má významný vliv na poměr austenit-ferit materiálu při pokojové teplotě. Takto zpožděné ochlazování má za následek vyšší obsah austenitu a obecně kalení na nižší obsah austenitu. Volba vhodného svařovacího procesu, stejně jako správná geometrie švu, zajišťuje snadné nastavení poměrně přesně poměru austenit-ferit. Z tohoto důvodu je důležité zajistit pomalé ochlazování mezi teplotami 1 100 stupňů Celsia a 1 000 stupňů Celsia. Teplota svaru musí během dvou minut přejít z 950 na 700 stupňů Celsia, aby se zabránilo nežádoucím srážkám. Vysoká rychlost chlazení by měla být udržována až do teploty 300 stupňů Celsia. Super Duplex je také svařitelný podobně jako vysoce legovaná ocel, proto s dobrými výsledky.

Jsme známí jako jeden z předních dodavatelů duplexní nerezové oceli v Číně. Srdečně vás vítáme, abyste si zde mohli koupit nebo velkoobchodně zakoupit vysoce kvalitní duplexní nerezovou ocel na skladě a získat bezplatný vzorek z naší továrny. Pro cenovou konzultaci nás kontaktujte.