Deska Inconel Alloy 602CA
Jako přední dodavatel a výrobce v Číně poskytuje GNEE Steel cenově -efektivní produkty ze slitin niklu-.
- Odeslat e-mail-:ss@gneesteel.com
- tel:+8615824687445
Alloy 602CA je vysoce uhlíková chrom-železo-niklová slitina, která také obsahuje přísady mikroslitinových prvků titan, zirkonium a hliník a yttrium.
Inconel 602CA je jednou z nejodolnějších slitin niklu, které jsou k dispozici. Vynikající odolnosti proti oxidaci je dosaženo vysokým obsahem chrómu (25 %) doplněným hliníkem (2,2 %) a mikrolegovaným přídavkem yttria (0,1 %). Je známo, že vysoký obsah chrómu je prospěšný pro odolnost proti oxidaci. Přídavek hliníku umožňuje vytvoření kontinuální homogenní samoopravné subškály AI2O3. Přídavek yttria zlepšuje přilnavost a odolnost proti odlupování okují oxidu chrómu a hliníku. Extrémně nízká rychlost tvorby kotelního kamene ze slitiny 602CA z ní činí vynikajícího kandidáta pro aplikace, jako jsou kalcinátory, kde je přípustná minimální kontaminace z okuje.
Dlouhodobé vystavení metanu (CH4), oxidu uhelnatému (CO) a dalším plynům bohatým na uhlík může vést k nauhličování. Jak žáruvzdorné slitiny absorbují uhlík, jejich tažnost se bude postupně snižovat. Slitiny s vysokým obsahem niklu, jako je slitina 602CA, mají vynikající odolnost vůči nauhličování8. Slitina 602CA tvoří houževnatý oxidový povlak, který poskytuje zvýšenou ochranu před nauhličením. Tato ochranná stupnice brání vstřebávání uhlíku do základního kovu.
Inconel 602CA je vysokoteplotní nikl-chromová slitina, která patří do rodiny slitin Inconel. Je také známá jako Alloy 602CA nebo Inconel 602. Tato slitina je speciálně navržena pro aplikace, které vyžadují mimořádnou pevnost při vysokých teplotách, odolnost proti oxidaci a odolnost vůči nauhličování a sulfidaci.
Složení Inconel 602CA se skládá z niklu (přibližně 60 %), chrómu (přibližně 25 %), železa (přibližně 8 %) a různých dalších prvků, jako je mangan, křemík, uhlík a síra v menším množství. Přidání prvků vzácných zemin, jako je cer a zirkonium, poskytuje zvýšenou stabilitu při vysokých teplotách a odolnost proti oxidaci a korozi.
Zde jsou některé klíčové vlastnosti a charakteristiky Inconel 602CA:
Pevnost při vysokých teplotách: Inconel 602CA vykazuje vynikající pevnost a mechanické vlastnosti při zvýšených teplotách, díky čemuž je vhodný pro aplikace v extrémních tepelných prostředích.
Odolnost proti oxidaci: Vysoký obsah chrómu v Inconel 602CA poskytuje výjimečnou odolnost proti oxidaci a umožňuje mu odolávat vysokoteplotním oxidačním atmosférám.
Odolnost vůči nauhličování a sulfidaci: Tato slitina vykazuje dobrou odolnost vůči nauhličování a sulfidaci, což jsou procesy zahrnující difúzi uhlíku a síry do materiálu při vysokých teplotách. Tato odolnost je výhodná pro aplikace v petrochemickém, chemickém a energetickém průmyslu.
Odolnost proti tečení: Inconel 602CA má dobrou odolnost proti tečení, což je důležité pro aplikace vystavené dlouhodobému vystavení vysokým teplotám a konstantnímu namáhání.
Svařitelnost: Inconel 602CA lze snadno svařovat pomocí běžných svařovacích technik, což umožňuje výrobu a opravy součástí.
Inconel 602CA se používá v různých vysokoteplotních aplikacích, jako jsou sálavé trubice, mufle pece, zařízení pro tepelné zpracování, katalytické krakování a komponenty v petrochemickém a chemickém zpracovatelském průmyslu. Díky kombinaci pevnosti při vysokých teplotách, odolnosti proti oxidaci a odolnosti proti nauhličování a sulfidaci je vhodný do prostředí s náročnými tepelnými a chemickými podmínkami.
Běžné obchodní názvy:
602 CA , slitina 602 CA , UNS NO6025 , W.Nr 2.4633
Specifikace:
ASTM B166, B168, B163, B167, B462, B517, B546, B564, B366
Charakteristický:
Vynikající tečení při vysokých teplotách
Vynikající odolnost proti únavě v režimu HCF a LCF
Mimořádná odolnost proti oxidaci při vysokých teplotách a za cyklických podmínek.
Chemické složení Inconel 602CA
| % | Ni | Čr | Měď | C | Mn | Si | Y | Fe | Ti | Hliník | Zr |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min | Zůstatek | 24 | 0 | 0.15 | 0 | 0 | 0.05 | 8 | 0.1 | 1.8 | 0.01 |
| Max | Zůstatek | 26 | 0.1 | 0.25 | 0.15 | 0.5 | 0.12 | 11 | 0.2 | 2.4 | 0.1 |
Fyzikální vlastnosti Inconel 602CA
| Hustota g/cm3 | Rozsah tání ��C | Měrná tepelná kapacita J/kg .�� | Tepelná vodivost W/m | Elektrický odpor ��?.m |
|---|---|---|---|---|
| 7.9 | 1340-1400 | 450 | 11.3 | 1.15 |
Mechanické vlastnosti Inconel 602CA (minimální hodnota při 20 stupních)
| Mechanické a fyzikální vlastnosti | Maximální pevnost v tahu /MPa | 0,2 % mez kluzu /MPa | % prodloužení | Minimální dotvarování 0,0001 % za hodinu | 10,000 h Síla protržení | Koeficient tepelné roztažnosti /µm/m stupeň ** | Tepelná vodivost /kcal/(h.m. stupeň) | Modul pružnosti / GPa |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 21,1 stupně | 675 | 270 | 38 | - | - | - | 8.94 | 215 |
| 93,3 stupně | 650 | 240 | 30 | - | - | 14.15 | 10.58 | 209 |
| 204,4 stupně | 625 | 220 | 30 | - | - | 14.27 | 12.04 | 201 |
| 315,6 stupně | 600 | 200 | 30 | - | - | 14.42 | 13.33 | 197 |
| 371,1 stupně | 580 | 190 | 30 | - | - | 14.63 | 14.53 | 192 |
| 537,8 stupně | 560 | 180 | 43 | - | - | 14.9 | 17.26 | 189 |
| 684,9 stupně | 520 | 175 | 30 | 185 | - | 15.3 | 18.3 | 185 |
| 700 stupňů | 420 | 170 | 30 | 132 | 155 | - | 20.53 | - |
| 815 stupňů | 284 | 239 | 78 | 32 | 42 | 16 | - | 154 |
| 870 stupňů | 226 | 197 | 82 | 16.5 | 22.1 | 16.71 | 22.02 | 137 |
| 982 stupňů | 118 | 105 | 78 | 6.6 | 10.3 | 17.31 | 23.51 | 118 |
| 1093 stupňů | 90 | 80 | 85 | 2.2 | 4.6 | 17.91 | 15.15 | 102 |
| 1204 stupňů | 40 | 34 | 96 | - | 3 | - | - | - |
Dostupný tvar Inconel 602CA
Rozsah velikostí Inconel 602CA
Tyče a tyče & Foring Ring / Příruby
List & Talíř
Strip & Coil
Svařovací drát & pružinový drát
Bezešvé trubky a svařované trubky
Aplikace Inconel 602CAI
Rotační pec a šachta
Válce pece / Části pece
trysky
podpěry potrubí
Součásti katalyzátoru čištění výfukových plynů automobilů
Reformátoři v chemickém a petrochemickém průmyslu
Výroba vodíku
Topné svíčky
Složení a mikrostruktura
Pochopení základů Inconel 602CA začíná jeho složením a mikrostrukturou. Tato slitina se skládá především z niklu (Ni), chrómu (Cr) a železa (Fe) s přídavky různých prvků, jako je hliník (Al) a cer (Ce). Pečlivé vyvážení těchto prvků dává Inconelu 602CA jeho výraznou kombinaci vlastností.
Mikrostruktura Inconel 602CA se vyznačuje hustou sítí intermetalických fází, včetně karbidů a nitridů. Tato mikrostruktura, pečlivě navržená řízeným tepelným zpracováním, významně přispívá k pevnosti slitiny při vysokých teplotách a odolnosti proti korozi.
Mechanické vlastnosti
Inconel 602CA se může pochlubit sadou mechanických vlastností, které z něj činí výjimečný materiál pro extrémní prostředí:
Pevnost v tahu
Při pokojové teplotě i při vysokých teplotách vykazuje Inconel 602CA působivou pevnost v tahu. Tato kvalita je zvláště důležitá v aplikacích, kde materiály musí odolávat mechanickému namáhání při provozu v podmínkách přesahujících 1000 stupňů (1832 stupňů F).
Odolnost vůči tečení
Ve vysokoteplotních prostředích mohou materiály v průběhu času zaznamenat creepovou deformaci. Inconel 602CA vyniká odolností proti tečení a zajišťuje dlouhodobou strukturální integritu součástí vystavených trvalému namáhání, jako jsou součásti v energetice a petrochemickém průmyslu.
Odolnost proti oxidaci
Oxidace může degradovat materiály pracující při zvýšených teplotách. Vynikající odolnost proti oxidaci Inconel 602CA je klíčová v aplikacích vystavených plynům s vysokou teplotou a spalovacím prostředím, včetně průmyslových pecí a plynových turbín.
Aplikace
Všestrannost Inconel 602CA mu vynesla významnou roli v různých průmyslových odvětvích, kde je prvořadá odolnost vůči vysokým teplotám a korozi:
Tepelné zpracování
Průmyslové pece a zařízení pro tepelné zpracování spoléhají na Inconel 602CA při konstrukci sálavých trubic, muflů a svítidel. Jeho schopnost odolávat extrémnímu teplu a korozivním plynům zajišťuje efektivní provoz těchto klíčových součástí.
Chemické zpracování
Inconel 602CA se používá v chemických zpracovatelských závodech pro kritická zařízení, jako jsou reaktory, výměníky tepla a potrubní systémy. Jeho odolnost proti korozi agresivními chemikáliemi a vysokými teplotami chrání zařízení i procesy.
Výroba elektřiny
V sektoru výroby energie, zejména v oblasti plynových turbín, je Inconel 602CA preferovaným materiálem pro komponenty, jako jsou spalovací komory, lopatky turbín a výměníky tepla. Jeho kombinace pevnosti a odolnosti vůči oxidaci přispívá k efektivní výrobě energie.
Kosmický prostor
Letecké aplikace také těží z Inconel 602CA, kde se používá ve výfukových systémech, přídavných spalovacích zařízeních a vložkách spalování. Jeho schopnost zachovat strukturální integritu při vysokých teplotách zvyšuje bezpečnost a výkon leteckých motorů.
Budoucí prospekty
Jak se technologie a průmysl neustále vyvíjejí, mění se i potenciál Inconel 602CA:
Pokročilé slitiny
Pokračuje výzkum vývoje ještě pokročilejších verzí superslitin na bázi niklu s cílem posunout hranice odolnosti vůči vysokým teplotám a korozi. Tyto slitiny mohou nabízet zlepšené vlastnosti při zachování nebo snížení výrobních nákladů.
Aditivní výroba
Začlenění Inconel 602CA do procesů aditivní výroby má potenciál způsobit revoluci ve výrobě vysokoteplotních komponent, což umožňuje komplexní geometrie a rychlé prototypování v průmyslových odvětvích, jako je letecký a energetický průmysl.
Udržitelnost
Vzhledem k tomu, že udržitelnost se stává stále důležitější, vyvíjejí se snahy o to, aby byla výroba a recyklace Inconel 602CA šetrnější k životnímu prostředí, přičemž se řeší obavy o spotřebu zdrojů a emise.
FAQ
Otázka: Jak kontrolujete kvalitu?
Odpověď: Certifikace Mill Test Certification je dodávána se zásilkou, je k dispozici kontrola třetí stranou. a také získáme ověření ISO, SGS, Alibaba.
Otázka: Jaké jsou výhody vaší společnosti?
Odpověď: Máme mnoho odborníků, technického personálu, konkurenceschopnější ceny a nejlepší pozáruční servis než jiné společnosti z nerezové oceli.
Otázka: Kolik zemí jste již exportovali?
A: Exportováno do více než 50 zemí především z Ameriky, Ruska, Velké Británie, Kuvajtu, Egypta, Turecka, Jordánska, Indie atd.
Otázka: Můžete poskytnout vzorek?
A: Ano. Malé vzorky na skladě můžeme poskytnout zdarma, pokud nás budete kontaktovat. Upravené vzorky zaberou přibližně 5-7 dní.
Populární Tagy: deska ze slitiny inconel 602ca, dodavatelé desek ze slitiny inconel 602ca
Mohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz