Porovnání spojovacích prvků Inconel 600 a 718
Porovnání spojovacích prvků Inconel 600 a 718
Spojovací prvky Inconel 718 díky svým vlastnostem vytvrzování stářím-a vysoké meze kluzu nabízejí výrazně vyšší pevnost, takže jsou vhodnější pro aplikace s vysokým-namáháním a vysokými-teplotami až do 650 stupňů (např. tryskové motory). Upevňovací prvky Inconel 600 mají vynikající odolnost proti korozi a oxidaci, díky čemuž jsou ideální pro korozivní,-prostředí s vysokou teplotou až do 1175 stupňů (např. chemické a jaderné aplikace). Inconel 600 však nelze vytvrdit tepelným zpracováním; jeho síla závisí především na zpracování za studena.
Jaká je síla šroubů Inconel 718?
185-220 ksi
Inconel 718 je dvakrát silnější než jeho protějšek Inconel 625 a je známý svou výjimečně vysokou pevností (pevnost v tahu 185-220 ksi) po vytvrzení stárnutím. Šrouby Inconel 718 si zachovávají svou pevnost i při tlacích a teplotách až do 1300 stupňů F (700 stupňů).
Upevňovací prvky Inconel 600 (jako jsou šrouby, matice a šrouby) jsou vysoce-konektory vyrobené ze slitiny niklu-chromu- (Inconel 600), které jsou speciálně navrženy tak, aby poskytovaly spolehlivé spoje ve vysoce-teplotním a vysoce korozivním prostředí. Dědí slitinu vynikající odolnost proti oxidaci, odolnost proti tečení a vynikající odolnost proti chloridovému koroznímu praskání při teplotách až do přibližně 1150 stupňů. Udržují upevňovací sílu a strukturální integritu po dlouhou dobu v drsných podmínkách, jako jsou chemické, jaderné, námořní a tepelné zařízení. Jsou špičkovým{10}}řešením pro spojování důležitých součástí zařízení v extrémních podmínkách, kterým nerezová ocel nemůže odolat, ale jejich materiálové a výrobní náklady jsou výrazně vyšší než u běžných spojovacích prvků.
Upevňovací prvky Inconel 718 jsou vysoce-pevnostní konektory vyrobené ze superslitiny na bázi precipitačního-tvrditelného niklu- (Inconel 718). Jejich hlavním rysem je přidání prvků, jako je niob a molybden, což má za následek výjimečnou pevnost, odolnost proti tečení a odolnost proti únavě při vysokých teplotách (až do přibližně 700 stupňů) při zachování dobré odolnosti proti korozi. Je navržen speciálně pro oblasti, jako jsou letecké motory, letecké konstrukce, vysoce-závodní auta a ropa a plyn, které mají extrémní mechanický výkon a vysoké-požadavky na teplotní stabilitu konektorů. Dokáže udržet spolehlivou uzamykací sílu při silných vibracích, vysokém namáhání a tepelných cyklech, což z něj činí nejlepší volbu pro řešení nejnáročnějších konstrukčních výzev. Jeho výroba a procesy tepelného zpracování jsou složité a nákladné.
600/718 Spojovací prvky Inconel ASTM B166 Ekvivalentní třídy
| NORMA | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | EN |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 2.4816 | N06600 | NCF 600 | NA 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NiCr15Fe |
| Inconel 718 | 2.4668 | N07718 | - | - | - | - | - |
Chemické složení průmyslových spojovacích prvků Inconel 600/718
| Stupeň | C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni | Cr |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 0,15 max | 1,00 max | 0,50 max | 0,015 max | 0,50 max | 6.00 – 10.00 | 72,00 min | 14.00 – 17.00 |
| Inconel 718 | max. 0,08 | 0,35 max | 0,35 max | 0,015 max | 0,30 max | - | 50.00 - 55.00 | 17.00 - 21.00 |
Mechanické vlastnosti šroubů a matic ASME SB166 Inconel 600/718
| Živel | Hustota | Bod tání | Pevnost v tahu | Mez kluzu (0,2 % offset) | Prodloužení |
|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 8,47 g/cm3 | 1413 stupňů (2580 stupňů F) | Psi – 95 000 , MPa – 655 | Psi – 45 000 , MPa – 310 | 40 % |
| Inconel 718 | 8,2 g/cm3 | 1350 stupňů (2460 stupňů F) | Psi – 1 35 000, MPa – 930 | Psi – 75 000 , MPa – 482 | 45 % |
| Funkce | Inconel 600 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Metoda posilování | Pouze práce za studena | Srážky-kalitelné (věkem-kalitelné) |
| Pevnost v tahu | Nižší (např. ~655 MPa) | Mnohem vyšší (např. ~930-1530 MPa) |
| Mez kluzu | Nižší (např. ~255 MPa) | Výrazně vyšší (např. ~510-1330 MPa) |
| Maximální provozní teplota | Až 1175 stupňů | Až 650 stupňů |
| Primární aplikace | Odolnost proti vysoké-korozi a oxidaci v chemickém, jaderném a tepelném-průmyslu | Aplikace s vysokou-pevností a vysokým{1}}teplotním namáháním v letectví a kosmonautice a turbínách |
| Tvrdost | Měkčí, nutno zpevnit prací za studena | Mnohem těžší a silnější |
Proč si vybrat Gnee jako svého dodavatele slitin{0}}na bázi niklu
✅ Více než 18 let zkušeností s exportem, produkty prodávané do více než 80 zemí
✅ Certifikováno ISO, SGS a BV
✅ Globální inventář trubek, desek a tyčí ze slitin Inconel, Hastelloy, Incoloy a Monel
✅ Dostupné služby zpracování na zakázku – včetně řezání, leštění, CNC obrábění a balení
✅ Rychlé dodání do 7-15 dnů, s podporou globálních logistických partnerů
📦 Balení a doprava
Všechny výrobky z nerezové oceli jsou baleny pomocí následujících metod:
Dřevěné palety nebo bedny
Balení-odolné proti vlhkosti
Štítky s číslem pece, standardními a velikostními štítky
Dodáváno po celém světě po moři, letecky nebo expresně
Gnee Steel také dodává zakázkové produkty Inconel 600 v různých velikostech a specifikacích. Zašlete nám prosím své výkresy pro cenovou nabídku!
