Porovnání šroubů Inconel 600 a Inconel 625
Hlavní rozdíl mezi šrouby Inconel 600 a 625 spočívá v jejich složení, které určuje jejich pevnost a odolnost proti korozi. Inconel 625 je díky vyššímu obsahu molybdenu a niobu dražší, což má za následek vynikající pevnost při vysokých-teplotách, lepší odolnost proti korozi a únavě, díky čemuž je široce používán v prostředích, jako je letecký a námořní průmysl. Inconel 600 je na druhé straně ekonomičtější a ideální pro aplikace vyžadující vysoké teploty, ale méně přísnou odolnost proti korozi, jako je tepelné zpracování a parní turbíny.
Jaký je rozdíl mezi Grade 1 a Grade 2 Inconel 625?
Stupeň 2 Inconel 625 se dodává ve stavu-žíhaném roztoku. Hlavním rozdílem mezi stupněm 2 a stupněm 1 je teplota žíhání. Minimální teplota žíhání pro stupeň 1 je 1600 stupňů F (871 stupňů), zatímco minimální teplota žíhání pro stupeň 2 je 2000 stupňů F (1093 stupňů).
Šrouby Inconel 625 patří mezi nejvíce korozi-odolné slitiny Inconel, schopné odolat erozi různými silnými horkými kyselinami. I když jejich odolnost proti korozi není tak vysoká jako u šroubů Hastelloy C276, šrouby Inconel 625 nabízejí vynikající odolnost vůči vysokým-teplotám. Ve srovnání šroubů Inconel 600 a Inconel 625 je Inconel 600 preferovanou vysokoteplotní slitinou na bázi niklu{11}} s maximální teplotní odolností 2000 stupňů F (přibližně 1093 stupňů), zatímco maximální teplotní odolností Inconel 625 je 3 stupně F (přibližně 9080 F).
Chemické složení niklu 600 šroubů a 625 šroubů
| Vlastnosti | INCONEL 625 | INCONEL 600 |
|---|---|---|
| síra (S) | 0 až 0,015 | 0 až 0,015 |
| uhlík (C) | 0 až 0,1 | 0 až 0,15 |
| hliník (Al) | 0 až 0,4 | - |
| mangan (Mn) | 0 až 0,5 | 0 až 1,0 |
| železo (Fe) | 0 až 5,0 | 6,0 až 10 |
| molybden (Mo) | 8,0 až 10 | - |
| nikl (Ni) | 58 až 68,9 | 72 až 80 |
| Chrom (Cr) | 20 až 23 | 14 až 17 |
| niob (Nb) | 3.2 až 4.2 | - |
| kobalt (Co) | 0 až 1,0 | - |
| křemík (Si) | 0 až 0,5 | 0 až 0,5 |
| titan (Ti) | 0 až 0,4 | - |
| fosfor (P) | 0 až 0,015 | - |
| měď (Cu) | - | 0 až 0,5 |
Vlastnosti šroubů Inco 625 vs 600 šroubů
| vlastnosti | Žíhaný Inconel 625 | Ošetřeno roztokem 625 |
|---|---|---|
| Prodloužení při přestávce | 33% | 34% |
| Poissonův poměr | 0.29 | 0.29 |
| Pevnost ve smyku | 600 MPa (87 x 103psi) | 530 MPa (77 x 103psi) |
| Mez kluzu | 450 MPa (65 x 103psi) | 320 MPa (47 x 103psi) |
| Elastický modul | 200 GPa (30 x 106psi) | 200 GPa (30 x 106psi) |
| Síla únavy | 320 MPa (47 x 103psi) | 240 MPa (34 x 103psi) |
| Smykový modul | 79 GPa (11 x 106psi) | 79 GPa (11 x 106psi) |
| Pevnost v tahu: Maximální (UTS) | 910 MPa (130 x 103psi) | 790 MPa (120 x 103psi) |
| Mechanické | 980 stupňů (1800 stupňů F) | 980 stupňů (1800 stupňů F) |
| Počátek tání | 1290 stupňů (2350 stupňů F) | 1290 stupňů (2350 stupňů F) |
| Tepelná vodivost | 11 W/m-K (6,4 BTU/h-ft- stupeň F) | 11 W/m-K (6,4 BTU/h-ft- stupeň F) |
| Latentní teplo fúze | 330 J/g | 330 J/g |
| Dokončení tavení | 1350 stupňů (2460 stupňů F) | 1350 stupňů (2460 stupňů F) |
| Specifická tepelná kapacita | 440 J/kg-K (0,1 BTU/lb- stupně F) | 440 J/kg-K (0,1 BTU/lb- stupně F) |
| Tepelná expanze | 13 µm/m-K | 13 µm/m-K |
| Curieova teplota | -200 stupňů (-320 stupňů F) | -200 stupňů (-320 stupňů F) |
| Molybden | 8,0 až 10 | 8,0 až 10 |
| Železo | 0 až 5,0 | 0 až 5,0 |
| Mangan | 0 až 0,5 | 0 až 0,5 |
| Hliník | 0 až 0,4 | 0 až 0,4 |
| Uhlík | 0 až 0,1 | 0 až 0,1 |
| Síra | 0 až 0,015 | 0 až 0,015 |
| Chrom | 20 až 23 | 20 až 23 |
| niob | 3.2 až 4.2 | 3.2 až 4.2 |
| Kobalt | 0 až 1,0 | 0 až 1,0 |
| Křemík | 0 až 0,5 | 0 až 0,5 |
| Titan | 0 až 0,4 | 0 až 0,4 |
| Fosfor | 0 až 0,015 | 0 až 0,015 |
| Nikl | 58 až 68,9 | 58 až 68,9 |
Srovnání: Inconel 600 Bolts vs. Inconel 625 Bolts
| Funkce | Inconel 600 šrouby | Šrouby Inconel 625 |
|---|---|---|
| Složení | Nikl-Chrom-Slitina železa: přibližně. 72 % Ni, 14–17 % Cr, 6–10 % Fe | Nikl-slitina chrómu: přibližně. 58 % Ni, 20–23 % Cr, 8–10 % Mo, 3,15–4,15 % Nb |
| Primární silné stránky | Vynikající odolnost proti oxidaci a vysokým-teplotám, dobrá zpracovatelnost | Vynikající pevnost při vysokých{0}}teplotách, vynikající odolnost proti korozi (včetně důlkové a štěrbinové koroze), dobrá únavová pevnost |
| Typické aplikace | Tepelné zpracování, zařízení parních turbín, komponenty pecí, chemické zpracování | Letectví, chemické zpracování, námořní, pobřežní, jaderné elektrárny |
| Náklady | Nižší náklady | Vyšší cena díky většímu množství legujících prvků |
| Obrobitelnost | Jednodušší stroj | Náročnější na obrábění, vyžaduje specializované nástroje a nižší rychlosti |
| Odolnost proti korozi | Dobrá odolnost proti oxidaci a korozi | Vynikající odolnost vůči široké škále korozivních prostředí |
Proč zvolit slitinu Gnee Nickel Alloy (příklad dodavatele)?
✅ Velké zásoby trubek / tyčí / desek / tvarovek / cívek ze slitiny Incoloy, rychlé odeslání.
✅ Přímý prodej z továrny, vysoce konkurenční ceny, vynikající hodnota za peníze.
✅ Komplexní zajištění kvality: Certifikát o zkoušce materiálu (MTC), certifikát chemického složení a certifikát mechanických vlastností.
✅{0}}služby s přidanou hodnotou: řezání, řezání, leštění, povrchová úprava.
✅ Celosvětová doprava, bezpečné a spolehlivé balení a poskytování exportních-dokumentů.
E-mail: ss@gneemetal.com
Gnee Steel je dodavatelem slitiny Inconel 600/625 a nabízí širokou škálu produktů včetně: bezešvé trubky (velikosti: 4-219 mm; tloušťka: 0,5-20 mm); svařovaná trubka (velikosti: 5,0-1219,2 mm; tloušťka: 0,5-20 mm); desky (tloušťka: 0,1 až 100 mm; šířka: 10-2500 mm); proužky; slitinové kruhové tyče (průměr: 3-800 mm); ploché tyče (tloušťka: 2-100 mm; šířka: 10-500 mm); šestihranné tyče (velikost: 2-100 mm); drátěné tyče; a extrudované profily. Spolupracujeme s ocelárnami, abychom našim zákazníkům poskytli produkty ze slitiny Inconel 600/625, které splňují nebo překračují řadu předních průmyslových norem, včetně norem ASTM, ASME, SAE, AMS, ISO, DIN, EN a BS.
Gnee Steel skladuje a prodává Inconel 600/625, trubky, desky, pásy, kruhové tyče, ploché tyče, kované předvalky, šestihrannou ocel, dráty a vytlačované profily. Neváhejte nás kontaktovat nass@gneesteel.comza nabídku.
