Kompletní a podrobná tabulka s údaji o produktu Inconel 600

Co je materiál Inconel 600?
Inconel 600 je nikl-chromová slitina s dobrou odolností proti oxidaci při vysokých teplotách a dobrou odolností proti korozi v prostředí s nauhličováním a chloridy-. Inconel 600 je nikl-chromová slitina navržená pro použití v rozsahu od nízkých po vysoké teploty (2000 stupňů F (1093 stupňů)).
Jaký je rozdíl mezi Inconel 600 a Inconel 718?
Inconel 600 vyniká odolností proti korozi a tvarovatelností, díky čemuž je vhodný pro chemické zpracování a námořní aplikace. Inconel 718 se na druhé straně může pochlubit výjimečnou pevností při vysokých-teplotách a odolností proti tečení, díky čemuž je preferovanou volbou pro letectví a kosmonautiku a ropné a plynárenské aplikace.

Chemické složení Inconel 600
| Živel | Obsah (%) | Role ve slitině |
| nikl (Ni) | 72,0 min. | Poskytuje odolnost vůči SCC a alkalickým médiím. |
| Chrom (Cr) | 14.0 - 17.0 | Nabízí odolnost proti oxidaci při vysokých teplotách. |
| železo (Fe) | 6.0 - 10.0 | Vyvažuje sílu a efektivitu nákladů-. |
| mangan (Mn) | 1,0 max. | Zlepšuje zpracovatelnost za tepla. |
| křemík (Si) | 0,5 max. | Zvyšuje odolnost proti oxidaci. |
| uhlík (C) | 0,15 max. | Zachovává strukturální integritu. |
| měď (Cu) | 0,5 max. | Omezuje nečistoty. |
Mechanické vlastnosti (při pokojové teplotě)
Standardizované testování podleASTM B166/B167/B168zajišťuje, že materiál splňuje požadavky na nosnost vašeho projektu-.
| Vlastnictví | Hodnota (žíhaná) |
| Pevnost v tahu (min) | 80 000 psi (550 MPa) |
| Mez kluzu (0,2% offset) | 30 000 psi (205 MPa) |
| Prodloužení (min) | 35 - 45% |
| Tvrdost (Brinell) | 120 - 170 HB |
Odolnost proti korozi
Vysoký obsah chrómu ve slitině Alloy 600 jí dává výrazně vyšší odolnost proti oxidaci než čistý nikl, zatímco její vysoký obsah niklu poskytuje vynikající odolnost proti korozi za redukčních podmínek.
Tato slitina vykazuje vynikající odolnost vůči stresu, slané vodě, výfukovým plynům a většině organických kyselin a sloučenin.
Produktová řada Gnee Steel



Trubka:
Bezešvé potrubí (ASTM B167):Pro vysokotlaké-jaderné nebo chemické potrubí.
Tyčinky a dlouhé produkty:
Kulaté tyče (ASTM B166):K dispozici v lesklém (leštěném) nebo černém provedení, vhodné pro CNC obrábění.
Šestihranné tyče a ploché tyče:Pro specializované spojovací prvky a konstrukční podpěry.
Talíře:
Tlusté desky (ASTM B168):Do tloušťky 50 mm, pro pláště tlakových nádob.
Plechy a svitky-válcované za studena:Pro přesná těsnění a vyzdívky pecí.
Průměrné fyzikální vlastnosti
|
Fyzikální vlastnosti |
stupeň F |
Britské jednotky |
stupeň |
Metrické jednotky |
|
Hustota |
Pokoj |
0,304 lb./kubický palec. |
Pokoj |
8,43 g/cm3 |
|
Elektrický |
70 |
40,6 mikrohm-palce. |
21 |
1,03 mikrohm-m |
|
Střední koeficient |
70-200 |
7,4 mikropalců/palce stupně F |
21-93 |
13.3 x 10(-6)m/m·K |
|
Tepelný |
70 |
103 Btn-in./ft².-hod.- stupeň F |
21 |
14.8 W/m·K |
|
Modul |
Pokoj |
30,0 x 10 (6) psi |
Pokoj |
207 GPa |
Tepelné zpracování
Alloy 600 není starou-slitina vytvrzující; tváření za studena je jedinou dostupnou metodou kalení. Žíhací změkčení začíná při přibližně 1600 stupních F (871 stupňů) a je v podstatě dokončeno po zahřátí na 1800 stupňů F (982 stupňů) po dobu 10 až 15 minut. Nad touto teplotou může mít růst zrn nepříznivý účinek, ale krátkým zahřátím na 1900 stupňů F dosáhnete úplného změkčení, aniž by došlo k nadměrnému růstu zrna. Vzhledem k tomu, že rychlost ochlazování nemá žádný vliv na měknutí, lze materiál-ochlazovat vodou nebo{13}}ochlazovat vzduchem.
Vlastnosti obrábění
Opracování/kování za tepla
Kování by mělo být prováděno v atmosféře s nízkým{0}}redukováním síry. Hlavní opracování za tepla by mělo být prováděno mezi 2300/1850 °F, zatímco lehké opracování může pokračovat při teplotách až 1600 °F. Vzhledem k nižší tažnosti v tomto teplotním rozsahu by se při teplotách 1600/1200 °F nemělo provádět žádné zpracování za tepla.
Obrobitelnost
Slitinu 600 lze obrábět jak ve stavu opracování-za tepla, tak v žíhaném stavu. Kvůli značnému teplu vznikajícímu při obrábění by se měly používat nástroje z rychlořezné oceli, litých ne-železných kovů nebo tvrdokovu. Nástroje by měly být udržovány ostré.
Rychlosti soustružení pomocí rychlořezných nástrojů z-oceli a-železných kovů jsou 35/45 sfm (0,18/0,23 m/s); rychlosti soustružení pomocí tvrdokovových nástrojů jsou 100/175 sfm (0,51/0,89 m/s). (Tyto údaje jsou pouze pro počáteční nastavení stroje. Hodnoty jsou průměrné. U některých obrobků mohou charakteristiky součásti vyžadovat úpravy rychlosti a rychlosti posuvu.)
Jako mazivo by měl být použit olej na -sírové bázi, ale před vystavením obráběné součásti prostředí s vysokou-teplotou (např. svařování) by měl být zcela odstraněn.
Práce za studena
Pro lepší výkon lze Alloy 600 zpracovávat za studena-při teplotách nižších než 1200 stupňů F (649 stupňů).
Welding Alloy 600 lze spojovat pomocí konvenčních procesů svařování, pájení a pájení.
Typické mechanické vlastnosti
Různé formy a podmínky Inconel 600
|
Formulář |
Pevnost v tahu |
0.2% |
% prodloužení |
% |
Rockwell |
||
|
Rod a Bar |
|
|
|
|
|
|
|
Údaje o průměrné pokojové teplotě v tahu
|
Formulář |
Stav |
Maximální pevnost v tahu, |
Mez kluzu při offsetu 0,2 %, |
Prodloužení o 2 palce (50,8 mm) |
|
List |
Žíhaný |
98 (676) |
42 (290) |
40 |
* Minimálně -
Typické vlastnosti v tahu při zvýšené teplotě
|
Teplota |
Pevnost v tahu |
0.2% |
% prodloužení |
|||
|
stupeň F |
stupeň |
ksi |
MPa |
ksi |
MPa |
|
|
600 |
316 |
90.5 |
624 |
31.0 |
214 |
46 |
Vlastnosti narušení napětím
|
Teplota |
Stres způsobující prasknutí v: |
||||||
|
stupeň F |
stupeň |
10 hodin |
100 hodin |
1000 hodin |
|||
|
ksi |
MPa |
ksi |
MPa |
ksi |
MPa |
||
|
Tažené za studena, žíhané-3 hodiny/1750 stupňů F (954 stupňů)/chlazené vzduchem |
|||||||
|
1000 |
538 |
74 |
510 |
50 |
345 |
34 |
234 |
|
Válcované za tepla, žíhané - 2 hodiny/1650 stupňů F (899 stupňů) |
|||||||
|
1350 |
732 |
20 |
138 |
13.5 |
93 |
9.2 |
63 |
|
Roztok žíhaný-20 hodin/2050 stupňů F (1121 stupňů)/chlazený vzduchem |
|||||||
|
1350 |
732 |
19 |
131 |
14 |
97 |
9.8 |
68 |
Proč si vybrat Gnee jako svého dodavatele slitin{0}}na bázi niklu
✅ Více než 18 let zkušeností s exportem, produkty prodávané do více než 80 zemí
✅ Certifikováno ISO, SGS a BV
✅ Globální inventář trubek, desek a tyčí ze slitin Inconel, Hastelloy, Incoloy a Monel
✅ Dostupné služby zpracování na zakázku – včetně řezání, leštění, CNC obrábění a balení
✅ Rychlé dodání do 7-15 dnů, s podporou globálních logistických partnerů
📦 Balení a doprava
VšeSlitina na bázi nikluprodukty jsou baleny pomocí následujících metod:
Dřevěné palety nebo bedny
Balení-odolné proti vlhkosti
Štítky s číslem pece, standardními a velikostními štítky
Dodáváno po celém světě po moři, letecky nebo expresně

O Gnee Steel
Gnee Steel je profesionální výrobce slitin na bázi niklu-, včetně niklu 201, niklu 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 80y Incolo, Inconel 80y Incolo, Inconel 707 Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 a další materiály z vysokoteplotních slitin. Specializujeme se na výrobu a prodej slitinových materiálů. Produkty Gnee Steel jsou široce používány v letectví, chemii, výrobě energie, automobilovém průmyslu, jaderné energetice a dalších oblastech a můžeme poskytnout přizpůsobená řešení slitinových materiálů podle potřeb zákazníků. V případě dotazů na ceny slitinových materiálů nebo přizpůsobená řešení slitinových materiálů nás neváhejte kontaktovat prostřednictvím e-mailu na adresess@gneemetal.comza nabídku.
Postaveno metrů čtverečních
Zaměstnanci podniku
Let zkušeností
Partnerské země
Kontaktujte nás pro aktuální nabídku exportní ceny plechu Inconel 600
FAQ
Q: Zreziví Inconel 600?
A: Slitina Inconel 600 má vysoký obsah niklu a poskytuje vynikající odolnost proti korozi. Odolává korozi z různých organických a anorganických sloučenin a téměř úplně eliminuje chloridové korozní praskání.
Otázka: Jaké je složení slitiny Inconel 600?
A: Inconel 600 je nikl-chrom-železem zpevněná slitina v tuhém stavu vhodná pro aplikace vyžadující odolnost proti korozi a vysoké-teploty. Rozsah provozních teplot slitiny Inconel 600 je od nízkých teplot do 2000 stupňů F (přibližně 1093 stupňů). Tato slitina také vykazuje dobrou obrobitelnost, svařitelnost a vysokou pevnost.
Otázka: Je Inconel 600 austenitická slitina?
A: Inconel 600 je stabilizovaná austenitická slitina zpevněná pevným roztokem na bázi niklu-.
Otázka: Jaký je rozdíl mezi Inconel 600 a Inconel 625?
A: Inconel 625 vykazuje vynikající odolnost proti chloridovému koroznímu praskání a důlkové korozi, takže je ideální pro drsná námořní prostředí. Pokud jde o odolnost proti oxidaci, Inconel 625 je lepší než Inconel 600 díky vyššímu obsahu chromu a molybdenu a vykazuje lepší výkon i při extrémních teplotách.
Otázka: Jaké jsou aplikace Inconel 600?
A: Použití: Pece na tepelné zpracování a rotační pece.
Zařízení vakuové pece.
Chlorační zařízení při teplotách až 1000 stupňů F.
Zařízení na výrobu oxidu titaničitého.
Otázka: Je Inconel 600 nerezová ocel?
A: Inconel je řada austenitických superslitin na bázi niklu-chromu{1}}, zatímco nerezová ocel je slitina železa obsahující alespoň 10,5 % chrómu.
Otázka: Jak vysoké teplotě může Inconel 600 odolat?
A: Rozsah pracovních teplot za tepla pro slitinu Inconel 600 je 1600 – 2250 stupňů F (870 – 1230 stupňů). Těžké práce je třeba provádět mezi 1900 – 2250 stupni F (1040 – 1230 stupňů), zatímco lehké práce lze provádět při teplotách až 1600 stupňů F (870 stupňů).





