1. Přehled slitiny Inconel625 (NO6625)
Inconel 625 (NO6625) slitinaje slitina s vysokou teplotou, která je pevný roztok posilovaný a deformovaný. Posiluje hlavně niklovou chromickou matrici prostřednictvím solidního roztoku refrakterních kovů niobium a molybdenu. Má mnoho vynikajících výkonnostních charakteristik, dobrou organizační stabilitu a může si udržovat vlastní strukturální stabilitu ve vysokoteplotním prostředí a není snadné ji změnit.
Má vynikající odolnost proti korozi a má vynikající odolnost vůči různým korozivním médiím při oxidačních a redukčních prostředích. Kyseliny anorganové, jako je kyselina dusičná, kyselina fosforečná, kyselina sírová, kyselina chlorovodíková a jejich smíšené kyseliny,Inconel 625 slitinamůže ukázat vynikající odolnost proti korozi. Kromě toho má slitina v chloridovém médiu vynikající odolnost vůči pittingu, korozi štěrbiny, intergranulární korozi a erozi a může účinně odolávat praskání koroze na stresu snižování chloridů. Dokonce i v prostředí mořské a průmyslové plynové prostředí nebo v kontaktu se solnými roztoky při vysokých teplotách to stěží způsobí korozi.
Zároveň únava a vlastnosti dotvarováníInconel 625 slitinajsou také relativně dobré, aby si mohla udržovat dobrý stav výkonu pod opakovanými silami a dlouhodobým stresem a není náchylný k únavovým trhlinám, nadměrné deformaci a dalším problémům.
S těmito vynikajícími vlastnostmi,Inconel 625 slitinase široce používá v mnoha důležitých oblastech. V oblasti letectví se často používá k výrobě dílů letadlového motoru, jako jsou díly turbíny, trysky letadel, komponenty spalovací komory a další vysokoteplotní díly; V ropném průmyslu může být použit při výrobě odolných a vysokoteplotních zařízení, jako jsou kryty oleje, ventily a potrubní systémy; V chemickém průmyslu je vybavení, které vyžaduje odolnost proti korozi, jako jsou chemické reaktory, destilační věže, nosiče katalyzátoru atd., Často jej používá; V jaderném průmyslu budou díly odolné proti korozi v jaderných reaktorech a zařízení na zpracování jaderného paliva používat také slitinu Inconel625; A v mořském inženýrství, odsolovacím zařízení, zařízení pro extrakci oleje na moři a struktury podpůrných plošin na moři a další části, které směřují k hrozbě koroze mořské vodyInconel 625 slitina.
2. charakteristiky chemického složení a mikrostruktury
(I) Složení chemických prvků
Hlavní chemické prvkyInconel 625 slitinaZahrnujte nikl (ni), chrom (Cr), molybden (MO), niobium (NB) atd., A také obsahují malé množství železa (Fe), kobaltu (CO), titanu (Ti), uhlíku (C) a dalších prvků. Následuje role každého prvku ve slitině
(Ii) Charakteristiky mikrostruktury
Pro válcováníInconel 625 slitina, představuje typickou morfologii austenitu s velkým počtem jemných deformačních dvojčat a segregace a přítomností druhé fáze karbidu. Jeho velikost zrna je (15 ± 2,5) μm, s více hranicemi zrna a větší hustotou dislokace a preferenčním růstem ve směru (111).
Slitina Inconel 625 připravená SLM (selektivní laserová tání) má jemnější buněčné krystaly uvnitř roztaveného bazénu, hrubší buněčné krystaly mimo roztavený bazén a sloupcové krystaly rostoucí kolmou k hranici roztaveného bazénu. Velikost zrn uvnitř roztaveného bazénu je v rozsahu 0. 2-2 μm. Slitina formovaná SLM má nejsilnější vlastnosti textury zrna na rovině XZ, nejsilnější (001) orientaci a její hustota dislokace je nižší než hustota válcované slitiny. Rozdíl orientace na hranici zrna je distribuován hlavně v rozmezí 20 stupňů - 55 stupně.
Tyto různé mikrostruktury mají důležitý vliv na vlastnosti slitiny. Například při 900 stupňů je oxidační odolnost slitiny Incorel 625 lepší než odolnost slitiny SLM. To je připisováno hlavně skutečnosti, že válcovaná slitina má více dislokací a dvojčat. Vyšší hustota dislokace vede ke zlepšení oxidační odolnosti slitiny Inconel 625. Různá morfologie zrna, velikosti a hranice zrna také ovlivní do určité míry sílu, tvrdost, odolnost proti únavě a další mechanické vlastnosti slitiny, což je způsobí, že jsou vhodné pro různé pracovní podmínky a požadavky na zpracování.
3. vynikající výkon
(I) Odolnost proti korozi
Slitina Inconel 625 má vynikající výkon v odolnosti proti korozi a může se snadno vyrovnat s různými korozivními médii. Vzhledem k kyselému médiu, jako je kyselina dusičná, kyselina chlorovodíková, kyselina sírová atd. A jejich smíšených kyselin, vykazuje slitina extrémně nízká míra koroze.
Právě kvůli tomuto vynikajícímu odolnosti proti korozi je Inconel 625 slitina široce používána v mnoha oborech. V chemickém průmyslu se často používá k výrobě zařízení a potrubí pracujících pod různými korozivními médii, jako jsou reaktory, výměníky tepla, čerpadla a ventily atd., Aby se zajistilo, že zařízení může dlouhodobě fungovat po dlouhou dobu a snížit frekvenci údržby a výměny; V oblasti mořského inženýrství mohou komponenty, jako je odsolovací zařízení a zařízení na výrobu oleje na moři, které jsou ohroženy korozí mořské vody, účinně odolávat erozi mořské vody a spolehlivě fungovat.
(Ii) Vysoko teplotní výkon
Slitina Inconel 625 má dobrý výkon od nízké teploty po vysokoteplotní prostředí (například asi 980 stupňů).
Z tohoto důvodu má slitina Inconel 625 klíčové aplikace ve vysokoteplotních scénách, jako jsou letecké motory, jako je výroba vysokoteplotních dílů, spalovací komory, trysky atd. V těchto vysokých teplotách a výkonu náročných dílech může slitina fungovat, aby zajistila normální provoz leteckých zařízení.
(Iii) Antioxidační výkon
Inconel 625 slitina má vynikající antioxidační výkon, což je způsobeno hlavně synergickým účinkem různých prvků v jeho chemickém složení. Mezi nimi bude chrom tvořit hustý film oxidu chromu na povrchu slitiny při vysoké teplotě. Tento film může účinně zabránit penetraci oxidačních látek, jako je kyslík, a zabránit dalšímu oxidování vnitřního kovu. Nickel dává slitině dobrou základní oxidační odolnost, což jí umožňuje udržet si vlastní stabilní výkon v oxidačním prostředí. Současně prvky jako molybden a niobium také nepřímo přispívají k oxidační rezistenci slitiny a zlepšují její celkovou oxidační odolnost.
Iv) Mechanické vlastnosti
Slitina v tahu Inconel 625 je relativně dobrá. Pevnost v tahu může dosáhnout 830 MPA nebo vyšší při pokojové teplotě. V prostředí s vysokou teplotou může také udržovat vysokou úroveň pevnosti v tahu v odpovídajícím teplotním rozsahu, což zajišťuje, že není snadné být přerušen, když je podroben napětí. Pokud jde o výnosovou sílu, je obvykle větší nebo rovná 415 MPa, což znamená, že může udržovat stabilní tvar a výkon, než síla dosáhne určité úrovně, a nebude snadno podstoupit plastickou deformaci.
4. rozmanité specifikace produktu a stav dodávky
Inconel 625 slitina má rozmanité specifikace produktu a stav dodávky. Mezi běžné produktové formy patří plynulé trubky, ocelové desky, kulatou ocel, výkony, příruby, svařované trubky, podpůrné svařovací materiály atd., Které mohou uspokojit rozmanité potřeby zákazníků v různých oborech.
