GH4169 (Inconel 718) Pokyny pro svařitelnost a obrábění
GH4169 (Inconel 718) Pokyny pro svařitelnost a obrábění
GH4169 (Inconel 718) je superslitina na bázi niklu- známá pro svou vysokou pevnost při 650-700 stupních, vynikající odolnost proti tečení a vysokou odolnost proti oxidaci a korozi. Přestože je považována za jednu z vysoce legovaných slitin s dobrou svařitelností, její vysoká rychlost mechanického zpevňování a nízká tepelná vodivost ji ztěžují zpracování.
Jaké je hodnocení zpracovatelnosti Inconel 718?
Tento vynikající výkon však také vede k vysokým výrobním nákladům: Inconel 718 dosahuje pouze 12 % v indexu zpracovatelnosti AISI, což z něj činí jeden z nejobtížnějších materiálů na spolehlivé zpracování.
1. Chemické složení slitiny GH4169 (hmot. %)
| Živel | Obsah (%) | Standardní požadavek | Funkce |
|---|---|---|---|
| nikl (Ni) | 50.0 – 55.0 | 50.0 – 55.0 | Maticový prvek; poskytuje vysokou-stabilitu teplot a odolnost proti korozi |
| Chrom (Cr) | 17.0 – 21.0 | 17.0 – 21.0 | Odolnost proti oxidaci a korozi |
| železo (Fe) | Zůstatek (~18–20) | Váhy | Slitina na bázi Fe-Ni-Cr |
| niob (Nb) | 4.75 – 5.50 | 4.75 – 5.50 | Prvek zpevnění jádra– tvoří ″ fázi (Ni₃Nb) |
| molybden (Mo) | 2.80 – 3.30 | 2.80 – 3.30 | Pevné-posílení řešení; zvyšuje odolnost proti důlkové korozi a tečení |
| titan (Ti) | 0.65 – 1.15 | 0.65 – 1.15 | Tvoří ′ zpevňující fázi (Ni₃(Al,Ti)) |
| hliník (Al) | 0.20 – 0.80 | 0.20 – 0.80 | Formy ′ fáze posilování |
| uhlík (C) | Menší nebo rovno 0,08 | Menší nebo rovno 0,08 | Nízký uhlík pro svařitelnost a houževnatost |
| mangan (Mn) | Menší nebo rovno 0,35 | Menší nebo rovno 0,35 | Deoxidátor |
| křemík (Si) | Menší nebo rovno 0,35 | Menší nebo rovno 0,35 | Deoxidátor |
| fosfor (P) | Menší nebo rovno 0,015 | Menší nebo rovno 0,015 | Zajišťuje houževnatost |
| síra (S) | Menší nebo rovno 0,015 | Menší nebo rovno 0,015 | Zajišťuje zpracovatelnost za tepla |
| bór (B) | 0.002 – 0.006 | 0.002 – 0.006 | Posilovač hranic zrn; zlepšuje životnost při stresu |
| kobalt (Co) | Menší nebo rovno 1,00 | Menší nebo rovno 1,00 | Zbytkový prvek |
| měď (Cu) | Menší nebo rovno 0,30 | Menší nebo rovno 0,30 | Zbytkový prvek |
Kliknutím si nyní stáhnete soubor PDF slitiny GH4169
2. Mechanické vlastnosti slitiny GH4169 při pokojové teplotě
Stav: Ošetření roztokem + zestárlý (tvrdý – doporučeno pro servis)
| Vlastnictví | Hodnota | Testovací standard |
|---|---|---|
| Pevnost v tahu, maximální (Rm) | Větší nebo rovno 1275 MPa(185 ksi) | ASTM E8 / GB/T 228 |
| Pevnost v tahu, výtěžnost (Rp0,2) | Větší nebo rovno 1035 MPa(150 ksi) | ASTM E8 / GB/T 228 |
| Prodloužení při přetržení (A) | Větší nebo rovno 12 %(délka měřidla 4D nebo 50 mm) | ASTM E8 / GB/T 228 |
| Zmenšení plochy (Z) | Větší nebo rovno 15 % | ASTM E8 / GB/T 228 |
| Tvrdost (Rockwell C) | 35 – 40 HRC | ASTM E18 / GB/T 230 |
| Tvrdost (Brinell) | 330 – 380 HBW | ASTM E10 / GB/T 231 |
| Modul pružnosti (E) | ~200 GPa (29,0 × 10⁶ psi) | ASTM E111 |
| Poissonův poměr (ν) | 0.29 – 0.30 | – |
Stav: Ošetřeno roztokem (měkký – pro tvarování)
| Vlastnictví | Hodnota |
|---|---|
| Pevnost v tahu, konečná | Větší nebo rovno 965 MPa (140 ksi) |
| Pevnost v tahu, výtěžnost | Větší nebo rovno 550 MPa (80 ksi) |
| Prodloužení | Větší nebo rovno 30 % |
| Tvrdost | Menší nebo rovno 24 HRC |
Kliknutím zobrazíte naše profesionální certifikáty pro slitinu GH4169
3. GH4169 (Inconel 718) Pokyny pro svařitelnost
GH4169vykazuje dobrou svařitelnost v žíhaném i starém stavu, ale je vyžadována přísná kontrola procesu svařování, aby se zabránilo mikrotrhlinám a segregaci Lavesovy fáze.
Doporučené metody svařování: Plyn-chráněný wolframový inertní plyn (GTAW/TIG)svařování je nejběžněji používaná metoda, která umožňuje vysoce{0}}přesné ovládání.Svařování elektronovým paprskem (EBW)asvařování laserovým paprskem (LBW)se používají pro přesné svařování s vysokou -energií-.
Svařovací drát:Pro zachování integrity slitiny použijte vhodný svařovací drát (např. drát Inconel 718/AWS A5.14 ERNiFeCr-2).
Povrchová úprava:Svařování se nejlépe provádí ve stavu-žíhaném v roztoku, aby se minimalizovalo praskání.
Potlačení trhlin:Abyste zabránili praskání-stárnutím a zkapalňování vtepelně-dotčená zóna (HAZ)udržujte nízký tepelný příkon a používejte kontinuální svarové housenky (vyhněte se kolísání svarových housenek).
Před-svarová úprava:Důkladně očistěte povrch, abyste odstranili olejové, mastné a oxidové vrstvy, abyste zabránili kontaminaci.
Tepelné zpracování po svařování (PWHT):Pro obnovení pevnosti je zásadní žíhání a stárnutí po-svaření. Typický proces tepelného zpracování je: držet při720 stupňů po dobu 8 hodin, pec vychladit na 620 stupňů, držte se620 stupňů po dobu 8 hodina poté ochlaďte vzduchem.
GH4169 (Inconel 718) Svařitelnost a obrábění
4. Směrnice pro obrábění GH4169 (Inconel 718).
Inconel 718je klasifikován jako obtížně{0}}obrobitelný-materiál a v indexu obrobitelnosti AISI zaujímá pouze asi 12 %.
Tuhost stroje:Používejte vysoce tuhý a výkonný obráběcí stroj, abyste minimalizovali vibrace a chvění, čímž se vyhnete zpevnění.
Nástroje:Používejte ostré karbidové nástroje s kladným úhlem čela (potažené PVD nebo CVD). Pro vysokorychlostní-dokončování lze použít keramické nástroje.
Rychlost řezání a rychlost posuvu:
Nízká rychlost:Používejte nízké řezné rychlosti, typicky v rozsahu 15–30 m/min (vyšší rychlosti lze použít se speciálními nástroji).
Vysoká/konstantní rychlost podávání:Použijte vysokou a konstantní rychlost posuvu, abyste zajistili, že špička nástroje bude vždy před pracovní-zpevněnou oblastí vytvořenou předchozím řezem.
Hloubka řezu:Hloubka řezu musí být dostatečná, aby pronikla pracovní-vrstvou vytvořenou během předchozího řezu.
Chladicí kapalina:Chladicí kapalina pod vysokým-tlakem a vysokým-průtokem-je zásadní pro efektivní odvod tepla a odstraňování třísek.
Správa životnosti nástroje:Nástroje by měly být často kontrolovány, protože rychlé zpevnění a vysoké teploty mohou způsobit předčasné opotřebení nástroje.
Kontaktujte nás a přizpůsobte produkty GH4169 rozměrům vašeho projektu
5. Proč získávat suroviny z Gnee Alloy?
Kvalita vašeho svaru je jen tak dobrá, jak dobrý je povrch kovu. Poskytujeme obchodní výhody, které zajistíPrůmyslová odolnost:
✅️Optimalizované povrchové úpravy:Poskytujeme lesklé -žíhané nebo přesné{1}} mořené povrchy, které zlepšují přilnavost svarové housenky a zabraňují poréznosti plynu.
✅️Globální soulad:Plně vyhovujícíAMS 5596, AMS 5589 a ASTM B637standardy.
✅️ Sledovatelnost MTC 3.1:Kompletní zprávy o analýze tepla-poskytované ke každé objednávce, aby byla zajištěna chemická homogenita.
✅️Velkoobchodní cena:Profitujte zPřímá tovární cenajak na malo-sériový výzkum a vývoj, tak na velkosériovou-výrobu motorů.
Certifikát Gnee Steel GH4169 (inconel 718).
📦 Balení a doprava
VšeSlitina na bázi nikluprodukty jsou baleny pomocí následujících metod:
Dřevěné palety nebo bedny
Balení-odolné proti vlhkosti
Štítky s číslem pece, standardními a velikostními štítky
Dodáváno po celém světě po moři, letecky nebo expresně
Balení produktu Gnee Steel GH4169
Kontaktujte nás pro nejnovější exportní cenovou nabídku pro slitinu GH4169
FAQ
Otázka 1: Potřebuji pro GH4169 post-tepelné zpracování po svařování (PWHT)?
A: Ano.Zatímco při chlazení nepraskne, GH4169 musí podstoupit plnouŘešení + cyklus dvojitého stárnutípo svařování dosáhnout maximální meze kluzu (Větší nebo rovné 1030 MPa) a zajistit, aby svarová zóna odpovídala vlastnostem základního kovu.
Q2: Jaký přídavný kov bych měl použít pro hadičky GH4169?
A: Doporučujeme používat párováníSlitina 718 (ERNiCrMo-2)výplňový drát. U některých aplikacíERNiCr-3 (Inconel 82)lze použít, ale pevnost svaru bude nižší než u základního kovu při 700 stupních.
Q3: Je GH4169 vhodný pro automatizované orbitální svařování?
A: Rozhodně. Díky své stabilní roztavené lázni a vynikajícím smáčivým vlastnostem jsou naše bezešvé trubky GH4169 prvotřídní volbou pro automatizované orbitální svařování v palivových potrubích pro letectví a kosmonautiku.
Q4: Mohu svařovat GH4169 s nerezovou ocelí 316L?
A: Ano. Má vynikající metalurgickou snášenlivost s austenitickými nerezovými oceli. Často se používá jako vysokopevnostní přechodový spoj v průmyslových reaktorech.
