Technická referenční příručka pro Inconel 713C
Technická referenční příručka pro Inconel 713C
Inconel 713C je precipitační-niklová-chromová licí superslitina navržená pro pevnost při vysokých-teplotách, vynikající vlastnosti tepelné únavy a vynikající pevnost při tečení až do 1800 stupňů F (980 stupňů). Díky své schopnosti zachovat strukturální integritu i v extrémních prostředích je široce používán v leteckých a průmyslových aplikacích plynových turbín, zejména pro výrobu lopatek turbín a vodicích lopatek.
Jaké je složení slitiny 713?
713 je litá hliníková slitina, jejíž složení obsahuje 0,25 % křemíku, 0,35 % chrómu, 0,15 % niklu, 1,1 % železa, 0,4 % až 1 % mědi, 0,2 % až 0,5 % hořčíku, 0,25 % titanu, 7 % až 8 % zinku, při výrobě se běžně používá {3} mangan a 0,6 % manganu se běžně používá při výrobě a tažnost v různých průmyslových aplikacích.
1. Přehled materiálu slitiny 713
| Parametr | Popis |
|---|---|
| Materiál | Inconel 713C (superslitina na bázi litého niklu-) |
| Číslo UNS | UNS N07713 |
| Čínský ekvivalent | K413 |
| Typ materiálu | Lité slitiny(Pouze investiční casting) |
| Posilovací mechanismus | ′ srážky(Ni₃(Al,Ti)) |
| Formulář produktu | Pouze investiční odlitky(NENÍ k dispozici jako tepaná tyč) |
| Typické aplikace | Lité turbínové lopatky, vodicí lopatky, kroužky trysek, kola turbodmychadel, vysokoteplotní{0}}odlitky |
| Maximální provozní teplota | ~950 stupňů (1742 stupňů F) |
2. Chemické složení slitiny inconel 713C (hmot. %)
| Živel | Obsah (%) | Standardní požadavek | Funkce |
|---|---|---|---|
| nikl (Ni) | Zůstatek (~70-75) | Váhy | Maticový prvek; poskytuje vysokou-teplotní stabilitu |
| Chrom (Cr) | 11.0 – 14.0 | 11.0 – 14.0 | Odolnost proti oxidaci a korozi |
| hliník (Al) | 5.5 – 6.5 | 5.5 – 6.5 | Primární ′ bývalý– tvoří Ni₃ (Al,Ti) |
| molybden (Mo) | 3.5 – 5.0 | 3.5 – 5.0 | Pevné-posílení řešení; odolnost proti tečení |
| niob (Nb) | 1.5 – 2.5 | 1.5 – 2.5 | Doplňkové posilování |
| titan (Ti) | 0.4 – 1.0 | 0.4 – 1.0 | ′ zpevnění (Ni₃(Al,Ti)) |
| železo (Fe) | Menší nebo rovno 2,0 | Menší nebo rovno 2,0 | Zbytkový prvek |
| kobalt (Co) | Menší nebo rovno 1,0 | Menší nebo rovno 1,0 | Zbytkový prvek |
| uhlík (C) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Tvořící karbid; pevnost hranice zrn |
| bór (B) | 0.005 – 0.015 | 0.005 – 0.015 | Posilovač hranic zrn |
| zirkonium (Zr) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Posilovač hranic zrn |
| mangan (Mn) | Menší nebo rovno 0,20 | Menší nebo rovno 0,20 | Deoxidátor |
| křemík (Si) | Menší nebo rovno 0,50 | Menší nebo rovno 0,50 | Deoxidátor |
Kliknutím si nyní stáhnete soubor PDF slitiny Inconel 713C
3. Mechanické vlastnosti slitiny Inconel 713C při pokojové teplotě
| Vlastnictví | Typická hodnota | Testovací standard |
|---|---|---|
| Pevnost v tahu, konečná | ~830 – 950 MPa(120–138 ksi) | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Pevnost v tahu, výtěžnost (0,2% offset) | ~650 – 760 MPa(94–110 ksi) | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Prodloužení při přestávce | 2 – 5%(nízká tažnost) | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Zmenšení plochy | 2 – 5% | ASTM E8 |
| Tvrdost (Rockwell C) | 35 – 40 HRC | ASTM E18 |
| Tvrdost (Brinell) | 330 – 380 HBW | ASTM E10 |
| Modul pružnosti | ~205 GPa(29,7 × 10⁶ psi) | ASTM E111 |
| Poissonův poměr | 0.30 – 0.31 | – |
| Hustota | 7,91 g/cm³ | – |
4. Vysokoteplotní mechanické vlastnosti slitiny Inconel 713C
| Teplota (stupně) | Teplota (stupeň F) | Pevnost v tahu (MPa) | Mez kluzu (MPa) | Prodloužení (%) |
|---|---|---|---|---|
| 20 (teplota místnosti) | 68 | 830 – 950 | 650 – 760 | 2 – 5 |
| 300 | 572 | ~850 | ~700 | ~4 |
| 400 | 752 | ~840 | ~690 | ~4 |
| 500 | 932 | ~830 | ~680 | ~5 |
| 600 | 1112 | ~810 | ~660 | ~6 |
| 650 | 1202 | ~790 | ~640 | ~6 |
| 700 | 1292 | ~770 | ~600 | ~7 |
| 750 | 1382 | ~730 | ~560 | ~8 |
| 800 | 1472 | ~680 | ~500 | ~8 |
| 850 | 1562 | ~600 | ~450 | ~9 |
| 900 | 1652 | ~500 | ~400 | ~10 |
| 950 | 1742 | ~400 | ~350 | ~10 |
| 1000 | 1832 | ~300 | ~250 | ~12 |
5. Fyzikální vlastnosti slitiny Inconel 713C
| Vlastnictví | Hodnota | Význam |
|---|---|---|
| Hustota | 7,91 g/cm³(0,286 lb/in³) | Výpočet hmotnosti |
| Rozsah tavení | 1260 – 1315 stupňů (2300-2400 stupňů F) | Rozsah licích teplot |
| Tepelná vodivost (20 stupňů) | 11.2 W/m·K | Odvod tepla |
| Tepelná vodivost (500 stupňů) | ~15.0 W/m·K | Výkon při vysokých{0}}teplotách |
| Koeficient tepelné roztažnosti (20-100 stupňů) | 12,0 × 10⁻⁶/ stupeň | Kompatibilita kování |
| Koeficient tepelné roztažnosti (20-800 stupňů) | ~14,0 × 10⁻⁶/ stupeň | Vysokoteplotní{0}}design |
| Specifické teplo (20 stupňů) | 450 J/kg·K | Tepelná kapacita |
| Specifické teplo (800 stupňů) | ~550 J/kg·K | Vysokoteplotní{0}}tepelná kapacita |
| Modul pružnosti (20 stupňů) | ~205 GPa (29,7 × 10⁶ psi) | Ztuhlost |
| Modul pružnosti (800 stupňů) | ~160 GPa (23,2 × 10⁶ psi) | Horká tuhost |
| Elektrický odpor | 1.30 µΩ·m | – |
| Magnetické vlastnosti | Ne-magnetické | – |
6. Porovnání slitiny Inconel 713C s jinými litými superslitinami
| Vlastnictví | Inconel 713C | IN-100 | Mar-M-247 | CMSX-4 (single Crystal) |
|---|---|---|---|---|
| Typ | Rovnoosé obsazení | Rovnoosé obsazení | Rovnoosé obsazení | Single Crystal |
| Max | ~950 stupňů | ~1000 stupňů | ~1050 stupňů | ~1100 stupňů |
| UTS (RT) | 830-950 MPa | ~900 MPa | ~900 MPa | ~950 MPa |
| YS (RT) | 650-760 MPa | ~800 MPa | ~800 MPa | ~900 MPa |
| Prodloužení | 2-5% | 2-5% | 2-5% | 2-5% |
| Hustota | 7.91 | 7.89 | 8.05 | 8.10 |
| Náklady | Vysoký | Velmi vysoká | Velmi vysoká | Extrémně vysoká |
Kontaktujte nás ohledně doporučení profesionálních a vysoce kvalitních-litinových slitin
7. Tepelné zpracování odlitků ze slitiny Inconel 713C
| Krok | Zacházení | Teplota | Čas | Chlazení | Účel |
|---|---|---|---|---|---|
| 1. Léčba roztokem | Částečné řešení | ~1120 stupňů | 4-8 hodin | Ochlaďte vzduchem | Rozpusťte karbidy |
| 2. Stárnutí | Srážky | ~950 stupňů | 4-16 hodin | Ochlaďte vzduchem | Coarsen" |
| 3. Sekundární stárnutí | Volitelný | ~870 stupňů | 4-8 hodin | Ochlaďte vzduchem | stabilizovat" |
Kontaktujte nás pro přizpůsobení produktů Inconel 713C tak, aby odpovídaly rozměrům vašeho projektu
8. Typické aplikace odlévání slitiny Inconel 713C
| Průmysl | Aplikace | Provozní teplota | Klíčové požadavky |
|---|---|---|---|
| Aerospace | Lopatky turbíny, rozváděcí lopatky | 800-950 stupňů | Pevnost při tečení, tepelná únava |
| Aerospace | Kroužky trysek, pouzdra difuzorů | 700-900 stupňů | Vysoká-teplotní pevnost |
| Průmyslové plynové turbíny | Odlévané lopatky turbíny | 800-950 stupňů | Odolnost proti tečení |
| Automobilový průmysl | Kola turbodmychadla | 700-900 stupňů | Vysoká-teplotní pevnost |
| Výroba energie | Součásti malých turbín | 700-900 stupňů | Tepelná stabilita |
| Raketové motory | Odlévané komponenty | 800-1000 stupňů | Vysokoteplotní-schopnost |
Proč si vybrat Gnee jako svého dodavatele slitin{0}}na bázi niklu
✅ Více než 18 let zkušeností s exportem, produkty prodávané do více než 80 zemí
✅ Certifikováno ISO, SGS a BV
✅ Globální inventář trubek, desek a tyčí ze slitin Inconel, Hastelloy, Incoloy a Monel
✅ Dostupné služby zpracování na zakázku – včetně řezání, leštění, CNC obrábění a balení
✅ Rychlé dodání do 7-15 dnů, s podporou globálních logistických partnerů
Certifikát Gnee Steel inconel 713C
📦 Balení a doprava
VšeSlitina na bázi nikluprodukty jsou baleny pomocí následujících metod:
Dřevěné palety nebo bedny
Balení-odolné proti vlhkosti
Štítky s číslem pece, standardními a velikostními štítky
Dodáváno po celém světě po moři, letecky nebo expresně
Balení produktu Gnee Steel 713C
Kontaktujte nás pro nejnovější exportní cenovou nabídku pro slitinu 713C
FAQ
Otázka: Mohu získat Inconel 713C ve formě „potrubí“ pro chemický reaktor?
A:Standardní trubky 713C neexistují, protože materiál je příliš tvrdý na válcování. Pokud potřebujete dutý tvar pro vysoké-zátěžové teplo, musí býtobsazení-na-velikost. Pokud je stres nízký,Trubky Inconel 600jsou standardní a mnohem nákladově{0}efektivnější volbou.
Otázka: Která slitina je lepší pro odolnost vůči „zelené hnilobě“?
A:Oba jsou vynikající, ale Inconel 600 je speciálně navržen pro vynikající odolnost proti oxidaci a karbonizaci v atmosféře pece.
Otázka: Jak mohu požádat o srovnávací RFQ?
A:Jednoduše klikněte na naše tlačítko dotazu a uveďte svou provozní teplotu, mechanické zatížení a preferovaný tvar. Náštechnický prodejní týmdo 24 hodin odpoví-vedle{2}}porovnání cen a výkonu.
