V oblasti vysokoteplotního{0}}leteckého a automobilového průmyslu je výběr správné superslitiny na bázi niklu-zásadní pro výkon motoru a životnost součástí. Inconel 713C a Inconel 718 jsou dvě vysoce ceněné slitiny.
Zatímco oba patří do rodiny Inconel, jejich výrobní procesy a teplotní limity se výrazně liší. Gnee Alloy, přední dodavatel superslitin s více než 18letými zkušenostmi, poskytuje tuto komplexní srovnávací analýzu, která vám pomůže činit informovaná rozhodnutí o nákupu.
Kontaktujte naše profesionály, aby vám doporučili správnou slitinu pro váš projekt
Inconel 713C vs 718 Alloy – Srovnání dvou slitin
Inconel 713C vs 718 Alloy – Srovnání dvou slitin
Inconel 713C a Inconel 718 jsou dvě superslitiny na bázi niklu, z nichž každá má své výhody: 713C má vynikající odolnost proti ultra-tečení při velmi vysokých teplotách (až 980 stupňů / 1800 stupňů F) a často se používá v lopatkách turbín; 718 dobře funguje v aplikacích s nižšími vysokými teplotami (až do asi 700 stupňů) a má vynikající svařitelnost, obrobitelnost a pevnost při nízkých teplotách.
Jaké jsou nevýhody Inconel 718?
Nevýhody a alternativy Inconel 718
I když se Inconel 718 může pochlubit vynikajícími mechanickými vlastnostmi a odolností proti korozi, má také některé nevýhody: Vysoká cena: Vzhledem ke svému složitému výrobnímu procesu je Inconel 718 drahý. Obtížné na zpracování: Jeho vysoká tvrdost ztěžuje úběr materiálu a urychluje opotřebení nástroje.
1. Základní rozdíl mezi slitinovými materiály Inconel 713C a Inconel 718
| Funkce | Inconel 713C (Cast) | Inconel 718 (tepaný) |
| Max. provozní teplota | 1800 stupňů F (982 stupňů) | 1200 stupňů F (650 stupňů) |
| Standardní Spec | AMS 5391 | AMS 5662 / AMS 5663 |
| Svařitelnost | Špatný (náchylný k praskání) | Vynikající |
| Obrobitelnost | Střední (odesílat-na-preferovanou velikost) | Dobré pro superslitinu |
| Společný formulář | Master Alloy Sticks / Casting | Tyč, deska, trubka, kování |
Klíčové rozdíly: Poznámky k lité slitině 713C a kované slitině 718
Inconel 713C (UNS N07713):Precipitační-tvrditelná licí slitina. Je navržen speciálně pro vakuové odlévání. Vzhledem k jeho vysokéhliník (Al)atitan (Ti)obsahu je téměř nemožné kovat nebo válcovat, ale je ideální pro obrábění složitých tvarů.
Inconel 718 (UNS N07718):Kovací slitina, kterou lze kovat, válcovat a svařovat. Díky své vynikající obrobitelnosti je nejrozšířenější slitinou na bázi niklu-v konstrukčních součástech.
Získejte rychlou RFQ pro slitinu Inconel 713C
2. Porovnání chemického složení (hmotnostní procento) slitin Inconel 713C a 718
| Živel | Inconel 713C (Cast) | Inconel 718 (tepaný) | Klíčový rozdíl |
|---|---|---|---|
| nikl (Ni) | Zůstatek (~70-75) | 50.0 – 55.0 | 713C mnohem vyšší Ni |
| Chrom (Cr) | 11.0 – 14.0 | 17.0 – 21.0 | 718 vyšší Kr |
| železo (Fe) | Menší nebo rovno 2,0 | Zůstatek (~18–20) | 718 má mnohem vyšší Fe |
| molybden (Mo) | 3.5 – 5.0 | 2.80 – 3.30 | 713C vyšší Mo |
| niob (Nb) | 1.5 – 2.5 | 4.75 – 5.50 | 718 mnohem vyšší Nb |
| titan (Ti) | 0.4 – 1.0 | 0.65 – 1.15 | Podobný |
| hliník (Al) | 5.5 – 6.5 | 0.20 – 0.80 | 713C mnohem vyšší Al |
| uhlík (C) | 0.05 – 0.15 | Menší nebo rovno 0,08 | 713C vyšší |
| kobalt (Co) | Menší nebo rovno 1,0 | Menší nebo rovno 1,00 | Podobný |
| mangan (Mn) | Menší nebo rovno 0,20 | Menší nebo rovno 0,35 | – |
| křemík (Si) | Menší nebo rovno 0,50 | Menší nebo rovno 0,35 | – |
| bór (B) | 0.005 – 0.015 | 0.002 – 0.006 | 713C vyšší B |
| zirkonium (Zr) | 0.05 – 0.15 | – | 713C unikátní |
| měď (Cu) | – | Menší nebo rovno 0,30 | – |
| tantal (Ta) | – | Menší nebo rovno 0,05 | – |
Kliknutím si nyní stáhnete soubor PDF slitiny Inconel 713C
3. Výkon slitin Inconel 713C a Inconel 718 při prahové teplotě 1800 stupňů F
Pokud vaše aplikace funguje na1800 stupňů F (982 stupňů), pak je jasný vítěz pouze jeden.
Inconel 713C:Tato slitina tvoří „kostru“ oběžného kola turbíny. Zachovává si vysokou pevnost při tečení i při teplotách až 1800 stupňů F. Jeho vysoký objemový podíl fáze ' zajišťuje jeho stabilitu při extrémních teplotách.
Inconel 718:Zatímco718je pevnější při nižších teplotách, jeho pevnost výrazně klesá nad1200 stupňů F (650 stupňů). Nad touto teplotou začíná zpevňovací fáze hrubnout, což vede k rychlému porušení při vysokém namáhání.
Klíčová poznámka:Pro lopatky turbín a integrované rotory vystavené extrémním teplotám,Inconel 713C AMS 5391dodržování je zlatým standardem v oboru.
4. Mechanické vlastnosti slitin Inconel 713C a 718 při pokojové teplotě
| Vlastnictví | Inconel 713C(Cast Test Bar) | Inconel 718(Tvářené, staré) | Výhoda |
|---|---|---|---|
| Pevnost v tahu, konečná | ~830 – 950 MPa(120–138 ksi) | Větší nebo rovno 1275 MPa(185 ksi) | 718 (~40 % vyšší) |
| Pevnost v tahu, výtěžnost (0,2% offset) | ~650 – 760 MPa(94–110 ksi) | Větší nebo rovno 1035 MPa(150 ksi) | 718 (~40 % vyšší) |
| Prodloužení při přestávce | 2 – 5%(nízká tažnost) | Větší nebo rovno 12 % | 718 (mnohem tažnější) |
| Zmenšení plochy | Nízký | Větší nebo rovno 15 % | 718 |
| Tvrdost | 35 – 40 HRC | 35 – 40 HRC | Podobný |
| Modul pružnosti | ~205 GPa | ~200 GPa | Podobný |
| Hustota | 7,91 g/cm³ | 8,19 g/cm³ | 713C zapalovač |
5. Fyzikální vlastnosti slitin Inconel 713C a 718
| Vlastnictví | Inconel 713C(Obsazení) | Inconel 718(Tvářené) |
|---|---|---|
| Hustota | 7,91 g/cm³ | 8,19 g/cm³ |
| Rozsah tavení | 1260 - 1315 stupňů | 1260 - 1336 stupňů |
| Tepelná vodivost (20 stupňů) | 11.2 W/m·K | 11.4 W/m·K |
| Koeficient tepelné roztažnosti (20-100 stupňů) | 12,0 × 10⁻⁶/ stupeň | 13,0 × 10⁻⁶/ stupeň |
| Koeficient tepelné roztažnosti (20-800 stupňů) | ~14,0 × 10⁻⁶/ stupeň | ~15,5 × 10⁻⁶/ stupeň |
| Specifické teplo (20 stupňů) | 450 J/kg·K | 435 J/kg·K |
| Modul pružnosti (20 stupňů) | ~205 GPa | ~200 GPa |
| Elektrický odpor | 1.30 µΩ·m | 1.25 µΩ·m |
| Magnetické vlastnosti | Ne-magnetické | Mírně magnetické |
Kliknutím zobrazíte seznam zásob Gnee Steel Inconel 713C
5. Aplikace slitin Inconel 713C a Inconel 718
Vyberte Inconel 713C pro:Turbínová kola turbodmychadla, nízkotlaké{0}}lopatky turbíny (LPT), vodicí lopatky trysek a přípravky pro tepelné-zpracování.
Vyberte Inconel 718 pro:Disky kompresoru,-vysokopevnostní šrouby, kryogenní skladovací nádrže a konstrukční rámy motorů.
7. Proč manažeři nákupu preferují náš Inconel 713C?
Jako aVýrobce superslitiny úrovně 1, zaměřujeme se na „neviditelné“ značky kvality, které zvyšují výnos vaší slévárny:
✅️Proces tavení VIM:Naše 713C se vyrábí prostřednictvímVakuové indukční tavení (VIM)zajišťuje ultra{0}}nízký obsah kyslíku a dusíku (O < 10 ppm).
✅️ Soulad s AMS 5391:Každá šarže je dodávána s aCertifikát úplné sledovatelnosti MTC 3.1, ověřující chemickou integritu pro použití v leteckém{0}}provozu.
✅️Hlavní čistota slitiny:Řízením stopových prvků, jako je Pb, Bi a Te na úroveň ppb, eliminujeme křehnutí na hranicích zrn ve vašich konečných odlitcích.
Certifikát slitiny Gnee Alloy 713C
📦 Balení a doprava
VšeSlitina na bázi nikluprodukty jsou baleny pomocí následujících metod:
Dřevěné palety nebo bedny
Obal odolný proti vlhkosti-
Štítky s číslem pece, standardními a velikostními štítky
Dodáváno po celém světě po moři, letecky nebo expresně
Balení produktu Gnee Steel inconel 713C
Kontaktujte nás pro nejnovější nabídku exportní ceny slitiny 713C
FAQ
Otázka: Mohu vyměnit Inconel 718 za Inconel 713C za kovaný díl?
A:Ne. 713C je slitina na odlévání a postrádá tažnost potřebnou pro kování. Během procesu praskne. Pokud potřebujete výkon 1800 stupňů F ve formě „talíře“ nebo „potrubí“, musíte se podívat naObráběné odlitky Inconel 713C.
Otázka: Jaká je velkoobchodní cena Inconel 713C za kg?
A:Ceny kolísají na základě trhu s niklem a kobaltem. Nicméně nabízímekonkurenční hromadné cenypro roční smlouvy o dodávkách. Pro aktualizaci kontaktujte náš prodejní týmtovární-přímá nabídka.
Otázka: Vyžaduje Inconel 713C dodatečné-tepelné zpracování?
A:Většina komponentů 713C se používá ve stavu „jako-odlitý“, ale ke zlepšení specifických vlastností lze použít stabilizační tepelné zpracování.
