Inconel: Definice, jak se vyrábí, jeho použití a jeho typy

Slitiny Inconel jsou vysoce výkonné-slitiny niklu a chrómu vyvinuté pro vysoké teploty, korozivní prostředí a odolnost proti oxidaci. Používají se v nejdrsnějších prostředích, jako jsou reakční komory/ventily pro chemické zpracování, výroba polymerních granulí, vojenské aplikace, součásti plynových turbín, ropná pole a vysoce-námořní aplikace.

The original Inconel alloy was coded 600 and consists of >72 % niklu, 14–17 % chrómu, 6–10 % železa a ~1 % manganu, plus stopy mědi, křemíku, uhlíku a síry. Složky se liší v proporcích a další slitiny obsahují molybden, niob, tantal, kobalt, hliník, titan, olovo a bor na různých úrovních.

Všechny slitiny Inconel mají vysokou pevnost. Inconel 718, jedna z vysoce pevných-slitin, poskytuje pevnost v tahu přibližně 1 375 MPa a mez kluzu přibližně 1 100 MPa. Precipitační-kalené nerezové oceli mohou dosáhnout pevnosti v tahu od 850 MPa do 1 700 MPa a meze kluzu od 520 MPa do více než 1 500 MPa. Precipitační-tvrzené nerezové oceli však poměrně rychle degradují na pevnost nad 650 stupňů, zatímco Inconel 718 si obecně zachovává pevnost nad 1000 stupňů.

Lopatky plynové turbíny.

Spalovací komory.

Spalovací komory chemických raket.

Vysokotlaké-komory pro chemické reakce.

Odlučování škodlivin v drsném prostředí.

Systémy zpracování těžby ropných polí.

1. Inconel 600

Toto je originální slitina. Je odolný vůči teplu- a korozi-, vyznačuje se odolností proti korozi/oxidaci při zvýšených teplotách, dobrými vlastnostmi zpracování za tepla a za studena, dobrou pevností při nízkých-teplotách a únavou za tepla i za studena. Nabízí vysokou pevnost pod 650 stupňů a je vhodný pro chemické-komponenty rostlin.

2. Inconel 601

Tato slitina má vynikající odolnost proti oxidaci při zvýšených teplotách a vysokou odolnost proti nauhličování. Je dobrý pro vysokoteplotní-organické-chemické závody. Odolává oxidaci ze sirných atmosfér a má dobré mechanické vlastnosti při pokojové teplotě a vysoké teplotě. Díky nízkému obsahu uhlíku a jemnozrnné struktuře má také vysokou odolnost proti praskání v důsledku koroze. Má zvláště dobrou pevnost při tečení při zvýšených teplotách (nad 500 stupňů, při kterých mohou jiné slitiny selhat). 601GC je verze slitiny s řízenou zrnitostí-, která nabízí určité vylepšení vlastností oproti 601.

3. Inconel 625

Tato slitina nabízí lepší odolnost proti korozi než 600 a 601. Má lepší výkon při zachování pevnosti a odolnosti proti tečení od nízkých teplot až do maximální provozní teploty 980 stupňů

4. Inconel 718

Tato slitina je vhodná pro precipitační kalení. Nabízí dobrou pevnost a houževnatost až do 650 stupňů a dobrou obecnou odolnost proti korozi/oxidaci při všech provozních teplotách. Je formulován pro úpravu roztokem nebo precipitační vytvrzování.

5. Inconel X-750

Tato slitina nabízí zvýšenou odolnost proti korozi a oxidaci, stejně jako dobrou pevnost pod 980 stupňů. Kromě toho má Inconel X-750 dobrý výkon při nízkých teplotách a výkon při formování. Používá se hlavně pro letecké a průmyslové součásti plynových turbín.

6. Inconel 690

Tato slitina nabízí větší odolnost proti korozi chloridy (např. slaná voda), korozi způsobené vysokými teplotami/tlakem vody, silným oxidačním prostředím a napadení fluorovanou atmosférou. Používá se hlavně v prostředí s kyselinou dusičnou, parogenerátorech a zařízeních na zpracování jaderného odpadu.

7. Inconel 792

Tato slitina má zvýšený obsah hliníku, který zlepšuje odolnost proti vysokoteplotní-korozi. Nejlépe se hodí pro lopatky plynových turbín a části spalovací komory pro chemické rakety.

Všechny slitiny Inconel jsou hodnoceny jako nabízející dobrou odolnost proti korozi v normálním prostředí a při mírně zvýšených teplotách. Některé nabízejí extrémnější vlastnosti odolnosti proti korozi, pokud jde o fluorované atmosféry, kyselinu dusičnou, prostředí spalování s vysokou-teplotou atd.

I když Inconel není snadno obrobitelná skupina materiálů, s dobrým nástrojem a chlazením lze zachovat skvělé výsledky a střední hloubky řezu a posuvy. Níže jsou uvedeny některé užitečné tipy, které je třeba dodržovat:

Pravidelně kontrolujte známky opotřebení nástroje, protože materiál je tvrdý na řezné hroty.

Pro dosažení nejlepších výsledků je stroj ve stavu řešení.

Pro souvislé řezání vždy používejte cermetové hroty.

Při vrtání nezastavujte/nespouštějte, ale pokračujte v posuvu pro hladký tok třísek.

Používejte vysoce výkonné frézy se čtyřmi{0}} a pěti-proměnnými šroubovicemi{2}}.

Inconel se obtížně svařuje, protože je zde silná tendence k praskání ve svarech. Použití tyčí TIG a Inconel 625 poskytuje nejlepší výsledky při provádění automatizovaným svařovacím zařízením.

Cena společnosti Inconel je velmi závislá na typu slitiny a formě, ve které je dodávána. Trubka je zpravidla dražší než deska nebo tyč. Řešení je běžný stav dodání a ceny začínají kolem 40 USD za kg skladového produktu.

Na slitinách Inconel se používají dvě základní formy tepelného zpracování. Jedná se o:

Roztokové žíhání:Při 925–980 stupních s následným ochlazením ve vodě.

Srážkové kalení:Při teplotě 720 stupňů po dobu 8 hodin, poté pomalu ochlaďte na 620 stupňů. Nechejte tam 18 hodin zrát, poté otevřete do atmosféry při pokojové teplotě pro přirozené ochlazení.

Získejte kompletní katalog produktů