Úvod do tepelného zpracování v tuhém roztoku v oblastech aplikace výkonu přísad Incoloy706
Incoloy706 Úvod:
INCOLOY ALLOY 706 Vysokoteplotní slitina Speciální slitina Vysokoteplotní slitinová tyč Vysokoteplotní slitina je slitina, která odolá určitému namáhání při vysokých teplotách 600-1200 stupně a má schopnost odolávat oxidaci nebo korozi.
INCOLOY ALLOY 706 Vysokoteplotní slitina Speciální slitina Vysokoteplotní slitinová tyč Úvod
Podle prvků matrice jej lze rozdělit především na superslitiny na bázi železa, superslitiny na bázi niklu a superslitiny na bázi kobaltu. Podle postupu přípravy ji lze rozdělit na deformované vysokoteplotní slitiny, lité vysokoteplotní slitiny a práškové metalurgické vysokoteplotní slitiny. Podle způsobu zpevňování existují typy zpevňování tuhým roztokem, typ zpevňování precipitací, typ zpevňování oxidovou disperzí a typ zpevňování vláken. Vysokoteplotní slitiny se používají především k výrobě vysokoteplotních součástí, jako jsou lopatky turbín, vodicí lopatky, kotouče turbín, kotouče vysokotlakých kompresorů a spalovací komory pro letecké, námořní a průmyslové plynové turbíny. Používají se také k výrobě leteckých dopravních prostředků, raketových motorů, jaderných reaktorů, petrochemických zařízení a přeměny uhlí a dalších zařízení pro přeměnu energie.
Popis (maximálně 18 slov
INCOLOY ALLOY 706 vysokoteplotní slitina speciální slitina vysokoteplotní slitina tyč zpevnění tuhého roztoku
Přidání prvků s různou velikostí atomů od základního kovu (chróm, wolfram, molybden atd.) způsobí narušení mřížky základního kovu, přidání prvků, které mohou snížit energii shlukové chyby matrice slitiny (jako je kobalt), a přidání prvků které mohou zpomalit rychlost difúze základních prvků. Prvky (wolfram, molybden atd.) pro zpevnění matrice.
Zpracováním stárnutí se z přesyceného tuhého roztoku vysráží druhá fáze (', ", karbid, atd.) za účelem zpevnění slitiny. Fáze "je stejná jako matrice, obě mají plošně centrovanou krychlovou strukturu a mřížková konstanta je podobná matrici. A koherentní s krystalem, takže fáze může být rovnoměrně vysrážena ve formě jemných částic v matrici, což brání pohybu dislokace a vytváří výrazné zpevňující účinky. Fáze ' je intermetalická sloučenina typu A3B, A představuje nikl a kobalt a B představuje hliník, titan, niob, tantal, vanad, wolfram a chrom, molybden a železo mohou být buď A nebo B. Typická fáze ve slitinách na bázi niklu je Ni3 (Al, Ti Zesilující účinek fáze ' Může být posílen následujícími způsoby: ① Zvyšte počet fáze ' ② Zajistěte, aby fáze ' měla odpovídající stupeň nesouladu s matricí, abyste získali zesilující účinek koherentního zkreslení; ③ Přidejte prvky, jako je niob a tantal, abyste zvýšili velikost fáze ' Inverzní doménová hraniční energie vysokoteplotních slitin pro zlepšení jejich odolnosti vůči dislokačnímu řezání
Síla; ④ Přidejte prvky jako kobalt, wolfram a molybden pro zvýšení síly fáze '. Fáze má na tělo centrovanou tetragonální strukturu a její složení je Ni3Nb. Vzhledem k velkému nesouladu mezi fází a matricí může způsobit velký stupeň koherentního zkreslení, což umožňuje slitině získat velmi vysokou mez kluzu, ale přesahující 700 stupňů. Posilující účinek je výrazně snížen. Superslitiny na bázi kobaltu obecně neobsahují fázi, ale jsou zpevněny karbidy.
INCOLOY ALLOY 706 Vysokoteplotní slitina Speciální slitina Vysokoteplotní slitina Zpevnění hranice zrn
Při vysokých teplotách jsou hranice zrn slitiny slabými články. Přidání stopových množství boru, zirkonia a prvků vzácných zemin může zlepšit pevnost hranic zrn. Je to proto, že prvky vzácných zemin mohou čistit hranice zrn a atomy boru a zirkonia mohou vyplnit prázdná místa na hranicích zrn, snížit rychlost difúze hranic zrn během tečení, inhibovat agregaci karbidů na hranicích zrn a podporovat sféroidizaci druhé fáze hranic zrn. Kromě toho přidání vhodného množství hafnia do licí slitiny může také zlepšit pevnost a plasticitu hranic zrn. Tepelné zpracování může být také použito k vytvoření řetězcovitě distribuovaných karbidů na hranicích zrn nebo k vytvoření zakřivených hranic zrn pro zlepšení plasticity a pevnosti.
Chemické složení Inconel706:
Uhlík C Menší nebo rovno 0.06
SiliconSi Menší nebo rovno 0.35
ManganMn Menší nebo rovno 0,35
Phosphorus P Menší nebo rovno 0,02
Síra S Menší nebo rovno 0,015
Chromium Cr14.{1}.5
NiklNi39-44
Molybden Mo 1~1,6
CopperCu Menší nebo rovno 0.3
Rovnováha železa Fe
NiobNb 2.5-3.3
Bor B Menší nebo rovno 0,006
TitaniumTi1.5-2
Hliník Al Menší nebo rovno 0.4
Systém tepelného zpracování Inconel706
Hot rolled bars, forged bars, forgings: 925-980℃, water cooling + 845℃ insulation for 3 hours + 720℃ insulation for 8 hours, cooling at 55℃ per hour to 620℃, insulation for 8 hours, safe cooling. HBS>285
Hustota: 8,06
