Teplota tání, magnetické vlastnosti a chemické složení slitiny na bázi niklu Incoloy 800HT
Incoloy 800HT je plně austenitická nízkouhlíková slitina nikl-železo-chrom ze stejné řady jako Incoloy 800. Obsah kobaltu ve slitině lze přísně kontrolovat pod 0,01 %.
Incoloy 800HT dále zlepšuje výkon při vysokých teplotách na základě Incoloy 800H (třída ASME: SB409UNS NO8810). Přípustné hodnoty namáhání obou jsou stejné pod 593 stupňů (1100F), ale nad 593 stupňů (1100F) se výkonnost Incoloy 800HT při vysokých teplotách zlepšuje.
Incoloy 800HT je odolný vůči mnoha korozivním médiím. Díky vysokému obsahu niklu je velmi odolný vůči koroznímu praskání pod napětím ve vodních korozních podmínkách. Vysoký obsah chrómu mu dává lepší odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi. Tato slitina má dobrou odolnost proti korozi vůči kyselině dusičné a organickým kyselinám, ale má omezenou odolnost proti korozi v kyselině sírové a kyselině chlorovodíkové. Kromě možnosti důlkové koroze u halogenidů má dobrou odolnost proti korozi v oxidačních a neoxidačních solích. Má také dobrou odolnost proti korozi ve vodě, páře a směsích páry, vzduchu a oxidu uhličitého.
Je to způsobeno především změnami v jeho chemickém složení: spodní hranice obsahu uhlíku je řízena od {{0}}.05 až 0,06; celkové množství hliníku + titanu je řízeno na 0,85~1,2, Incoloy 800H tento požadavek nemá; a vhodným tepelným zpracováním pro získání zrnitosti třídy 5 nebo hrubší (ne větší než třídy 3). Proto má Incoloy 800HT lepší odolnost proti tečení za vysokých teplot a odolnost proti oxidaci, stejně jako vyšší metalurgickou stabilitu při dlouhodobých vysokoteplotních aplikacích. Je to ideální vysokoteplotní materiál zařízení.
Incoloy 800HT je vysoce legovaná austenitická žáruvzdorná ocel, která má vysokou náchylnost k praskání za tepla během svařování. Horké trhliny jsou trhliny při svařování, ke kterým dochází, když se kov ve svaru a tepelně ovlivněné zóně během procesu svařování ochladí na vysokou teplotu blízko solidu. Hlavním důvodem je, že kapalné eutektikum s nízkou teplotou tání nahromaděné na hranici zrn nebo ve středu svaru praská působením tahového napětí vznikajícího během procesu ochlazování svaru. Aby se zabránilo vzniku tepelných trhlin, je třeba kontrolovat následující aspekty.
Hustota Incoloy800HT
Hustota: ρ{0}}.0g/cm3 Při výběru svařovacích materiálů je nutné omezit obsah snadno segregovatelných prvků a škodlivých nečistot ve svařovacích materiálech. Zejména by měl být minimalizován obsah nečistot, jako je síra a fosfor, a měl by být snížen obsah uhlíku; úpravou chemie složek svarového kovu, zlepšit strukturu svaru, zjemnit zrna svaru pro zlepšení jeho plasticity, snížit nebo rozptýlit stupeň segregace a kontrolovat škodlivé účinky eutektik s nízkou teplotou tání.
Rozsah teplot tání Incoloy800HT
Rozsah teplot tání: 1350-1400 stupňů
Ovládejte parametry svařovacího procesu během procesu svařování, zlepšujte koeficient tvorby svaru, používejte vícevrstvé a víceprůchodové metody svařování ke snížení tepelného příkonu, použijte co nejmenší energii vedení, zrychlete chlazení po svařování, vyhněte se středové linii segregace a zabránění vzniku trhlin ve středové linii. Proveďte různá procesní opatření ke snížení napětí při svařování.
Svařování Incoloy800HT
Incoloy 800HT je vhodný pro svařování za použití jakéhokoli tradičního svařovacího procesu, jako je svařování v ochranné atmosféře wolframovou elektrodou, plazmové obloukové svařování, ruční svařování pod obloukem, svařování kovových tyčí v ochranné atmosféře inertního plynu, svařování tavných pólů v ochranné atmosféře inertního plynu, obloukové svařování v ochranném plynu, atd.
Čistota povrchu svařence je důležitým požadavkem pro svařování korozivzdorných slitin na bázi niklu. Znečišťujícími látkami na povrchu svařenců jsou především povrchové oxidové okuje a prvky, které způsobují křehnutí. Bod tání oxidové stupnice na povrchu korozivzdorné slitiny na bázi niklu je mnohem vyšší než u základního materiálu (bod tání niklu je asi 1446 stupňů, zatímco bod tání oxidu niklu je asi 2090 stupňů ) a často se mohou vytvářet struskové vměstky nebo jemné nespojité oxidy. Tento typ oxidu je nespojitý, ale extrémně malý a obecně jej nelze detekovat penetrační kontrolou. Například S, P.Pb, Sn, Zn, Bi, Sb a As jsou všechny prvky, které mohou s Ni tvořit eutektikum s nízkou teplotou tání. Škodlivé prvky. Tyto prvky zvyšují tendenci korozi odolných slitin na bázi niklu k praskání za tepla. Tyto škodlivé prvky se často vyskytují v materiálech, jako je tuk, barva a rez. Proto před svařováním očistěte povrch drážky a obě strany od oleje, barvy, nečistot, rzi atd. do vzdálenosti 50 mm od vnější stěny, dokud nevyzařuje kovový lesk. A vyčistěte jej acetonem nebo 95% alkoholem.
