Proč jsou řezná rychlost a rychlost posuvu tak důležité při nákupu tyčového materiálu Inconel 718?
Pro profesionály v oblasti nákupu je obrobitelnost stejně důležitá jako mechanické vlastnosti. Při obrábění tyčového materiálu Inconel 718 mohou nesprávné řezné rychlosti a rychlosti posuvu vést k 30% až 50% nárůstu opotřebení nástroje, delším obráběcím cyklům a výrazně vyšším celkovým nákladům na díl.
Pochopení doporučených řezných parametrů pomáhá personálu nákupu:
1. Vyberte vhodný stav tyčového materiálu (roztokové žíhání nebo stárnutí-kalené)
2. Odhadněte skutečné náklady na obrábění
3. Vyhněte se dodavatelům, kteří poskytují -neoptimalizované materiály
4. Zlepšení spolehlivosti dodávek a lepší kontrola zmetkovitosti
Vlastnosti obrábění tyčí Inconel 718
Inconel 718 (UNS N07718) je superslitina na bázi precipitačního -kaleného niklu- vyznačující se: vysokou mezí kluzu (větší nebo rovna 1 000 MPa po ošetření stárnutím), výrazným pracovním zpevněním, nízkou tepelnou vodivostí (přibližně 11 W/m·K) a vysokou koncentrací tepla na řezné hraně.
Poznámka kupujícího:
Ve srovnání s nerezovou ocelí nebo nízkolegovanou ocelí vyžadují tyto vlastnosti nižší řezné rychlosti, větší stabilitu posuvu a robustnější upínací zařízení nástrojů.
Doporučené řezné rychlosti a posuvy
3.1 Soustružení – Inconel 718 Bar
| Materiál nástroje | Rychlost řezání (m/min) | Posuv (mm/ot.) | Hloubka řezu (mm) |
|---|---|---|---|
| Karbid (povlakovaný) | 20–35 | 0.10–0.25 | 1.0–3.0 |
| Keramický | 60–120 | 0.15–0.30 | 0.5–2.0 |
| CBN | 80–150 | 0.10–0.20 | 0.3–1.5 |
3.2 Frézování – Inconel 718 Bar
| Typ nástroje | Rychlost (m/min) | Posuv na zub (mm) | Poznámky |
|---|---|---|---|
| Monolitní karbidová čelní fréza | 20–30 | 0.03–0.08 | Doporučuje se zaplavit chladicí kapalinou |
| Indexovatelný karbid | 25–40 | 0.06–0.12 | Používejte ostré pozitivní vložky |
| Keramická čelní fréza | 80–150 | 0.05–0.10 | Suchá nebo minimální chladicí kapalina |
3.3 Vrtání – Inconel 718 Bar
| Typ vrtáku | Rychlost (m/min) | Posuv (mm/ot.) |
|---|---|---|
| Pevný karbid | 8–15 | 0.05–0.15 |
| Indexovatelný vrták | 10–20 | 0.10–0.25 |
4. Vliv stavu materiálu na rychlosti a posuvy
| Stav baru | Tvrdost | Vliv obrábění |
|---|---|---|
| Roztok žíhán | ~220–260 HB | Nejlepší obrobitelnost |
| Ve věku (AMS 5663) | ~330–380 HB | Snížit rychlost o 20–30 % |
| Studená práce | Variabilní | Vysoké riziko opotřebení nástroje |
Je Inconel 718 obtížně obrobitelný?
Ano, Inconel 718 je notoricky obtížné obrábět kvůli jeho vysoké pevnosti, vlastnostem rychlého{1}}tvrdnutí a nízké tepelné vodivosti, které způsobují vysoké řezné síly, rychlé opotřebení nástroje a hromadění tepla, což vyžaduje robustní strojní zařízení, specifické třídy nástrojů, pomalé rychlosti a těžké řezy.
Jaká řezná rychlost je doporučena pro soustružení Inconel 718 bar?
Pro soustružení Inconel 718 se doporučené řezné rychlosti výrazně liší podle typu nástroje, obecně se pohybují od 40{4}}55 m/min (130-180 SFM) s povlakovanými karbidy pro standardní operace, ale mohou dosáhnout 400-600 m/min s pokročilými nástroji, jako je cBN pro vysokorychlostní dokončování, zatímco hrubování o 80 min může začít pracovat méně (30 min.)
Mám si koupit v roztoku žíhanou-tyčinku Inconel 718 nebo vyzrálou?
Pokud potřebujete maximální pevnost a tvrdost hotového dílu, měli byste si zakoupit starý Inconel 718 (precipitační tvrzený) a vyhnout se tepelnému zpracování po-obrábění; zvolte řešení-žíhané 718, pokud potřebujete snazší obrábění a plánujete provést proces stárnutí-sami později, ale po stárnutí očekávejte vyšší konečnou pevnost.
Inconel 718 dodavatelů
V GNEE je Inconel 718 dostupný v různých formách, aby vyhovoval různým průmyslovým potřebám:
Talíře a plechy (válcované za studena a za tepla)
Tyče a tyče (kulaté, čtvercové, šestihranné)
Trubky (bezešvé a svařované)
Dráty a pásky (pro pružiny, spojovací prvky, elektrické aplikace)
Výkovky a zakázkové díly (podle výkresů nebo specifikací)
Specifikace: UNS NO7718, WNR 2.4668, AFNOR NC19FeNb, JIS NCF 718, GOST ХН75МБТЮ, EURONORM NiCr22Mo9Nb, OR ЭИ602, BS NA 21.
Teplotní rozsah: -423 stupňů F až 1300 stupňů F.
Testování a dokumentace: Mill Test Certificates, EN 10204 3.1, Chemické zprávy, Mechanické zprávy, Zprávy o destruktivních zkouškách, Zprávy o nedestruktivních zkouškách, Zprávy o testech PMI, Zprávy o vizuálních kontrolách, Zprávy o inspekcích třetí strany-, Zprávy o certifikovaných laboratořích NABL.
Balení: Dřevěné přepravky, bublinková fólie, ocelová páska nebo balené dle požadavků zákazníka.
