Rozdíl mezi Inconel 718 a Hastelloy C276
Rozdíl mezi Inconel 718 a Hastelloy C276
Inconel 718 vykazuje výjimečnou pevnost při extrémně vysokých teplotách (vhodné pro letecký průmysl, turbíny atd.) a má dobrou odolnost proti korozi; zatímco Hastelloy C-276 se může pochlubit bezkonkurenční odolností vůči drsné chemické korozi, zejména v prostředí bohatém na chlorid-, redukující kyselé prostředí (vhodné pro chemické zpracování, námořní inženýrství atd.). Proto výběr materiálu závisí na prioritě mechanické pevnosti a odolnosti proti chemické korozi. Inconel 718 dobře funguje při zátěži a vysokých teplotách, zatímco C-276 se svým vysokým obsahem molybdenu vyniká v korozivních kyselých prostředích a prostředích obsahujících chloridy.
Je Inconel 718 obtížně obrobitelný?
Tato superslitina na bázi niklu- je běžně používaným materiálem v leteckém průmyslu a vyznačuje se vynikající pevností a tepelnou odolností. Právě tyto vlastnosti však extrémně znesnadňují obrábění. Inconel 718 je náchylný k rychlému mechanickému zpevnění, generování extrémně vysokých teplot na rozhraní nástroje-obrobku, čímž se urychluje opotřebení nástroje.
Inconel 718, také známý jako UNS N07718, je precipitační-niklová-chromová slitina, která kombinuje pevnost kované oceli s odolností proti korozi slitin na bázi niklu-. Poprvé byl vyvinut v 50. letech 20. století a od té doby se stal široce používaným materiálem v průmyslových odvětvích, jako je letecký průmysl, ropa a plyn a chemické zpracování.
Hastelloy C276, také známá jako UNS N10276, je nikl-molybden-chromová vysokoteplotní- slitina známá pro svou výjimečnou odolnost proti korozi v široké škále korozivních prostředí. Byl vyvinut v 60. letech 20. století a od té doby se používá v nejnáročnějších chemických, ropných a plynárenských a námořních prostředích.
Chemické složení Inconel 718 a Hastelloy C276
| Živel | Hastelloy C-276 (UNS N10276) Obsah (%) | Inconel 718 (UNS N07718) Obsah (%) |
|---|---|---|
| Nikl | 57,0 min (zůstatek) | 50.0 – 55.0 |
| Chrom | 14.5 – 16.5 | 17.0 – 21.0 |
| Železo | 4.0 – 7.0 | Váhy |
| Molybden | 15.0 – 17.0 | 2.80 – 3.30 |
| Wolfram | 3.0 – 4.5 | – |
| Kobalt | Menší nebo rovno 2,5 | Menší nebo rovno 1,00 |
| niob (kolumbium) | – | 4.75 – 5.50 |
| Titan | – | 0.65 – 1.15 |
| Hliník | – | 0.20 – 0.80 |
| Uhlík | Menší nebo rovno 0,01 | Menší nebo rovno 0,08 |
| Mangan | Menší nebo rovno 1,0 | Menší nebo rovno 0,35 |
| Křemík | Menší nebo rovno 0,08 | Menší nebo rovno 0,35 |
| Fosfor | Menší nebo rovno 0,04 | Menší nebo rovno 0,015 |
| Síra | Menší nebo rovno 0,03 | Menší nebo rovno 0,015 |
| Vanadium | Menší nebo rovno 0,35 | – |
| Bor | – | Menší nebo rovno 0,006 |
| Měď | – | Menší nebo rovno 0,30 |
| Tantal | – | Menší nebo rovno 0,05 |
Porovnání mechanických vlastností Inconel 718 a Hastelloy C276
| Vlastnictví | Hastelloy C-276 (žíhaný) | Inconel 718 (ošetřené řešením + vyzrálý) |
|---|---|---|
| Pevnost v tahu, konečná | 690 MPa (100 ksi) | 1380 MPa (200 ksi) |
| Pevnost v tahu, výtěžnost (0,2% offset) | 283 MPa (41 ksi) | 1170 MPa (170 ksi) |
| Prodloužení při přestávce | 40% | 12% |
| Zmenšení plochy | 50% | 15% |
| Tvrdost, Rockwell | 87 HRB | 40 HRC |
| Tvrdost, Brinell | 190 HB | 400 HB |
Porovnání klíčových vlastností Inconel 718 a Hastelloy C276
Klíčové vlastnosti Inconel 718:
Vysoká pevnost:Inconel 718 si zachovává vysokou pevnost i při zvýšených teplotách, díky čemuž je vhodný pro náročné konstrukční aplikace.
Dobrá odolnost proti korozi:Tato slitina vykazuje odolnost proti korozi v různých prostředích, včetně prostředí obsahujících chloridy, sulfidy a oxidační činidla.
Vynikající obrobitelnost:Inconel 718 se snadno svařuje, páje natvrdo a tvaruje, díky čemuž je všestranný ve výrobních procesech.
Nízký koeficient tepelné roztažnosti:Slitina má relativně nízký koeficient tepelné roztažnosti, čímž se minimalizuje tepelné namáhání během provozu při vysokých-teplotách.
Klíčové vlastnosti Hastelloy C276:
Vynikající odolnost proti korozi:Hastelloy C276 vykazuje výjimečnou odolnost vůči chloridové-koroznímu praskání, důlkové a štěrbinové korozi, takže je ideální pro vysoce korozivní prostředí.
Vysoká tepelná stabilita:Tato slitina si zachovává své mechanické vlastnosti při vysokých teplotách, takže je vhodná pro vysokoteplotní-aplikace.
Dobrá obrobitelnost:Hastelloy C276 se snadno svařuje a tvaruje, ale při svařování je třeba vzít v úvahu některá speciální opatření, aby byla zachována jeho odolnost proti korozi.
Nízká magnetická propustnost:Slitina má nízkou magnetickou permeabilitu, což minimalizuje riziko magnetostrikční koroze v určitých prostředích.
Ekologická vhodnost Inconel 718 a Hastelloy C-276
Výběr správné slitiny pro průmyslové aplikace vyžaduje přizpůsobení vlastností materiálu konkrétním podmínkám prostředí, kterému bude součástka čelit. Inconel 718 a Hastelloy C-276 jsou oba superslitiny na bázi niklu,{5}}ale jsou optimalizovány pro různá korozivní a tepelná prostředí. Pochopení optimálního aplikačního prostředí pro každou slitinu pomáhá zajistit dlouhou životnost, bezpečnost a nákladovou efektivitu komponent v různých odvětvích, jako je letecký průmysl, chemické zpracování a námořní průmysl.
Prostředí vhodná pro Inconel 718
Inconel 718 je zvláště vhodný- pro drsná prostředí zahrnující vysoké teploty a tlaky a vystavení sulfidům a vodíku. Díky tomu je ideální volbou pro plynové turbíny, proudové motory, rafinerie a další letecké aplikace, kde je mechanická pevnost při vysokých teplotách kritická. Jeho vynikající odolnost proti tečení a únavová pevnost také zajišťují spolehlivý výkon při cyklickém tepelném a mechanickém zatížení. Kromě toho zvýšená odolnost Inconel 718 v prostředích bohatých na vodík- posiluje jeho použití v petrochemických závodech a závodech na zpracování vodíku.
Prostředí Vhodné pro Hastelloy C-276
Hastelloy C-276 vyniká ve vysoce korozivním prostředí, kde převládají chloridy, silné kyseliny (jako je kyselina sírová a chlorovodíková) a redukční činidla. Jeho vynikající odolnost proti důlkové korozi, štěrbinové korozi a praskání korozí pod napětím z něj činí ideální materiál pro chemické závody, zařízení na kontrolu znečištění a námořní struktury na moři vystavené korozivnímu prostředí mořské vody. Odolnost slitiny proti korozi v oxidačním i redukčním prostředí zajišťuje dlouhou životnost v aplikacích, kde je chemická koroze primárním problémem.
Stručně řečeno, Inconel 718 funguje nejlépe ve vysoce-teplotních a vysoce{2}}stresových prostředích s vystavením sírě a vodíku, zatímco Hastelloy C-276 je výhodný ve vysoce chemicky korozivním, na chlorid-bohatém a kyselém prostředí. Volba slitiny závisí na konkrétním provozním prostředí a vyžaduje kompromis mezi odolností proti korozi, mechanickými vlastnostmi a ekonomickými faktory pro optimalizaci výkonu.
Proč si vybrat Gnee jako svého dodavatele slitin{0}}na bázi niklu
✅ Více než 18 let zkušeností s exportem, produkty prodávané do více než 80 zemí
✅ Certifikováno ISO, SGS a BV
✅ Globální inventář trubek, desek a tyčí ze slitin Inconel, Hastelloy, Incoloy a Monel
✅ Dostupné služby zpracování na zakázku – včetně řezání, leštění, CNC obrábění a balení
✅ Rychlé dodání do 7-15 dnů, s podporou globálních logistických partnerů
📦 Balení a doprava
Všechny výrobky z nerezové oceli jsou baleny pomocí následujících metod:
Dřevěné palety nebo bedny
Obal odolný proti vlhkosti-
Štítky s číslem pece, standardními a velikostními štítky
Dodáváno po celém světě po moři, letecky nebo expresně
O Gnee Steel
Gnee Steel je profesionální výrobce slitin na bázi niklu-, včetně niklu 201, niklu 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 80y Incolo, Inconel 80y Incolo, Inconel 707 Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 a další materiály z vysokoteplotních slitin. Specializujeme se na výrobu a prodej slitinových materiálů. Produkty Gnee Steel jsou široce používány v letectví, chemii, výrobě energie, automobilovém průmyslu, jaderné energetice a dalších oblastech a můžeme poskytnout přizpůsobená řešení slitinových materiálů podle potřeb zákazníků. V případě dotazů na ceny slitinových materiálů nebo přizpůsobená řešení slitinových materiálů nás neváhejte kontaktovat prostřednictvím e-mailu na adresess@gneemetal.comza nabídku.
Postaveno metrů čtverečních
Zaměstnanci podniku
Let zkušeností
Partnerské země
