ASTM B637 Inconel 718 (UNS N07718) kulatá tyčje precipitační-vytvrzená superslitina nikl-železo-chrom dodávaná podle této specifikace ASTM. Posílena precipitáty gama-prime a gama-double-prime si zachovává vysokou pevnost v tahu, tečení a únavě od kryogenních teplot až do přibližně 700 stupňů. Vyznačuje se dobrou svařitelností a obrobitelností, široce kovaný a obráběný pro plynové turbíny, letectví a ropná pole pro vysokozátěžové součásti horké sekce.
Pokud potřebujete přizpůsobené velikosti a technické parametry Inconel 718, neváhejte se poradit s naším profesionálním týmem.
Hlavní specifikace a standardy Inconel 718 Round Bar
Odkaz na ekvivalentní známku:
Tato tabulka uvádí primární křížové{0}referenční třídy pro kruhovou tyč Inconel 718. ASTM B637 / ASME SB 637 upravuje tyčový materiál ze slitiny niklu. UNS N07718 a W.Nr. 2.4668 jsou univerzální identifikátory materiálu. AMS 5662 specifikuje žíhaný stav, zatímco AMS 5663 pokrývá precipitačně{12}}tvrzený materiál pro letecké součásti horkých{13}}sekcí. Tyto druhy podporují přímou náhradu za odpovídajících stavů tepelného zpracování.
| Položka | Podrobnosti |
|---|---|
| Primární specifikace | ASTM B637 / ASME SB 637 |
| Číslo UNS | N07718 |
| Werkstoff číslo | 2.4668 |
| AMS 5662 | Žíhaný stav |
| AMS 5663 | Vyzrálý / zestárlý stav |
Dostupné formuláře produktů:
ASTM B637 specifikuje několik tvářených forem Inconel 718. Tato tabulka odpovídá dostupné velikosti rozsahu pokrývající desky a plechy, kruhové tyče, trubky, trubky a dráty. Každá forma se řídí jednotnými pravidly chemického složení, přičemž rozměrové limity a toleranční normy se liší podle kategorie produktu. Tyto tvary polotovarů podporují přímé obrábění, tváření a výrobu pro projekty v oblasti letectví, těžby ropy a plynu a výroby energie.
| Formulář produktu | Popis |
|---|---|
| Talíř a list | Plochý válcovaný výrobek, tloušťka 0,016″–3,00″, šířka 20″–48″ |
| Kulatý bar | Pevný kruhový průřez-, průměr od 1/4″ do 12″ |
| Trubka (svařovaná a bezešvá) | Bezešvé nebo svařované trubky, OD 1/16″–3″, stěna 0,010″–0,250″ |
| Trubka | Standardní trubka, 1/4″ Sch 10 až 16″ Sch 80 |
| Drát | Plný drát, rozsah průměrů 0,1 mm – 20 mm |
Inconel 718 Round Bar Chemické složení (%)
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Nb+Ta | spol | Mo | Fe | Al | Ti | Cu | B |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| max. 0,08 | 0,35 max | 0,35 max | max. 0,015 | max. 0,015 | 17.0-21.0 | 50.0-55.0 | 4.75-5.50 | 1,0 max | 2.8-3.3 | váhy | 0.2-0.8 | 0.65-1.15 | 0,3 max | max. 0,006 |
Inconel 718 Round Bar Mechanické vlastnosti (roztok + precipitační vytvrzení)
| Pevnost v tahu Rm (Mpa) | Mez kluzu Rp0,2 (Mpa) | % prodloužení ve 2″ (50,8 mm) | Zmenšení plochy (%) | Tvrdost (HBW) |
|---|---|---|---|---|
| 1275 min | 1034 min | 6 min | 8 min | 331 min |
Tepelné zpracování Inconel 718 Round Bar a dodací podmínky
Systém tepelného zpracování kruhové tyče Inconel 718 přímo určuje její konečné mechanické vlastnosti. Kupující musí specifikovat dodací podmínky na základě požadavků aplikace.
Standardní systémy tepelného zpracování spadají do tří kategorií:
| Typ ošetření | Procesní parametry | Platné požadavky |
|---|---|---|
| Typ I (vysokoteplotní-roztok) | 1010~1065 stupňů ±10 stupňů, výdrž 1h, chlazení olej/vzduch/voda + 720 stupňů ±5 stupňů, 8h, chlazení pece na 50 stupňů/h na 620 stupňů ±5 stupňů, 8h, chlazení vzduchem | Kontroluje velikost zrna, vyšší plasticitu |
| Typ II (standardní tepelné zpracování) | 950~980 stupňů ±10 stupňů, výdrž 1h, chlazení olej/vzduch/voda + 720 stupňů ±5 stupňů, 8h, chlazení pece na 50 stupňů/h na 620 stupňů ±5 stupňů, 8h, chlazení vzduchem | Standardní dvojité stárnutí, vyvážená pevnost a plasticita |
| Typ III (přímé stárnutí) | 720 stupňů ± 5 stupňů, 8 h, chlazení pece při 50 stupních / h až 620 stupňů ± 5 stupňů, 8 h, chlazení vzduchem | Přímé stárnutí, maximální zvýšení síly |
Účelem úpravy roztokem je úplné rozpuštění vysrážených fází v zrnech, aby se získala jednotná a stabilní austenitická mikrostruktura, která položí strukturální základ pro následné zpevnění stárnutím. Fáze ″ se plně rozpouští při 950 stupních a fáze δ se plně rozpouští při 1020 stupních
Dodací podmínky a odpovídající standardy:
| Podmínka dodání | Rozhodující standard | Typické mechanické vlastnosti (pokojová teplota) | Použitelné scénáře |
|---|---|---|---|
| Roztok žíhaný (měkký) | AMS 5662 / ASTM B637 | Tah větší nebo rovna 965 MPa, výtěžnost větší nebo rovna 550 MPa, prodloužení větší nebo rovno 30 % | Součásti vyžadující následné kování, tváření za studena nebo sekundární tepelné zpracování |
| Roztokové žíhání + dvojnásobné stárnutí | AMS 5663 / ASTM B637 | Tah Větší nebo rovna 1240 MPa, Výtěžnost Větší nebo rovna 1030 MPa, Tažnost větší nebo rovna 12 % | Přímo použité konečné komponenty vysoké{0}}pevnosti |
| Vysokoteplotní{0}}roztok žíhaný | AMS 5664 | Podle požadavků specifikace projektu | Aplikace vyžadující provoz při vyšších teplotách |
Poznámka k nákupu:Vždy spárujte název třídy s řídící specifikací a dodací podmínkou, například "UNS N07718 na AMS 5663, ošetřeno roztokem a vysráženým". Stejný výkovek opouští továrnu s pevností buď zhruba 550 MPa nebo zhruba 1 034 MPa v závislosti na tom, zda byl starý -, toto je jediný nejčastější zdroj sporů ohledně objednávek slitiny 718. Konečné převzetí určují MTC (certifikát o zkoušce materiálu) a inspekční zprávy.
Získejte profesionální pokyny pro výběr materiálu UNS N07718 pro vysokoteplotní a korozní zařízení.
Teplotní rozsah Inconel 718
Inconel 718 je jedna z mála superslitin na bázi niklu-, která si udržuje stabilní výkon v extrémně širokém teplotním rozsahu.
| Parametr teploty | Specifická hodnota | Popis |
|---|---|---|
| Dlouhodobý-rozsah provozních teplot | -253 stupňů ~ 700 stupňů | Vynikající komplexní mechanické vlastnosti v tomto rozsahu |
| Horní limit krátkodobé-provozní teploty | Až 800 stupňů | Krátkodobé-použití může dosáhnout 800 stupňů |
| Maximální teplota odolnosti proti oxidaci | 980 stupňů (1800 stupňů F) | Vynikající odolnost proti oxidaci udržovaná při této teplotě |
| Rozsah tání | 1260 stupňů ~ 1336 stupňů | Interval tání |
| Kryogenní limit | -423 stupňů F (-253 stupňů) | Udržuje stabilní chemické vlastnosti a houževnatost při kryogenních teplotách |
Klíčové údaje o výkonu při různých teplotách:
| Teplotní stav | Pevnost v tahu | Mez kluzu | Popis |
|---|---|---|---|
| Pokojová teplota (20 stupňů) | Větší nebo rovno 1270 MPa | Větší nebo rovno 1030 MPa | Standardní stav s dvojnásobným{0}}věkem |
| 650 stupňů vysoké{1}}teploty | Větší nebo rovno 1000 MPa | Větší nebo rovno 860 MPa | Udržuje vysokou pevnost, odolnost proti tečení, odolnost proti únavě |
| -253 stupňů kryogenní | Udržuje dobrou houževnatost a pevnost | - | Vhodné pro kryogenní nádrže, raketové motory atd. |
Mez kluzu slitiny je na prvním místě mezi všemi superslitinami na bázi tvářeného niklu-pod 650 stupňů. Jeho zpevňovací fáze ″ (Ni3Nb) má maximální teplotu stability 650 stupňů; překročení této teploty způsobuje hrubnutí a degradaci pevnosti. Slitina si zachovává vysokou pevnost v tahu, únavovou pevnost, pevnost při tečení a mez pevnosti při 700 stupních, ale dlouhodobý- provoz se nedoporučuje nad 650 stupňů.
Typické aplikační scénáře Inconel 718 Round Bar
Konkurenční výhoda
Společnost provedla analýzu konkurenčních výhod, aby identifikovala své silné a slabé stránky ve srovnání se svými konkurenty.
Letectví
Turbínové kotouče, lopatky kompresorů, skříně, hřídele, spojovací prvky, elastické prvky, plynové kanály, těsnění a spalovací komory - jak rotační, tak statické součásti leteckých motorů a raketových motorů. Slitina byla vyvinuta v roce 1959 Huntingtonovou divizí společnosti International Nickel Company a v 60. letech se stala primárním materiálem pro letecké-motory.
01
Plynové turbíny a výroba energie
Pozemní-kotouče plynových turbín, těsnění, spalovací zařízení; vnitřní části jaderných reaktorů, výměníky tepla, součásti parogenerátorů. Slitina nabízí odolnost proti záření, odolnost proti oxidaci a je vhodná pro elastické prvky a mřížky v jaderném průmyslu.
02
Ropa a plyn / Petrochemie
Nástroje pro vrtání, součásti ústí vrtu, díly vysoce-kyselé (H₂S) odolné proti korozi-; slitina vyhovuje normám NACE MR0175 a API 6A718 pro aplikace v kyselém prostředí. Mezi typické aplikace patří pakry, vysoko-teplotní/vysokotlaké-ventily, hřídele čerpadel a součásti ústí vrtu.
03
Kryogenní inženýrství
Kryogenní zásobníky (přeprava LNG), kryogenní zařízení. Slitina si zachovává dobrou rázovou houževnatost a pevnost při -253 stupních , díky čemuž je spolehlivá pro použití při velmi-nízkých teplotách.
04
Automobilové a průmyslové stroje
Rotory turbodmychadel, výfukové komponenty, vysokoteplotní spoje; horké-zápustky, vysokoteplotní-přípravky, konstrukční díly vakuových zařízení.
05
Tabulka specifikace velikosti Inconel 718
Kruhové tyče Inconel 718 jsou obvykle dostupné v široké škále specifikací:
| Formulář produktu | Rozsah velikosti dodávky | Stav povrchu | Podmínka dodání |
|---|---|---|---|
| Kovaná kulatá tyč | Průměr φ6mm ~ φ400mm | Černě kovaný povrch | Roztokové žíhání / Roztokové žíhání + stárnutí |
| Za studena-kreslený světlý kulatý pruh | Průměr φ6mm ~ φ100mm (typický) | Přízemní / světlý | Roztokové žíhání / Roztokové žíhání + stárnutí |
| Černý kulatý pruh válcovaný za tepla- | Průměr φ50mm ~ φ250mm (typický) | Černý | Roztok žíhán |
| Soustružená (obráběná) kulatá tyč | Průměr φ20mm ~ φ350mm | Rozjasnil se | Roztok žíhaný / stárnutý |
Tabulka parametrů procesu kování Inconel 718
| Procesní parametr | Doporučená hodnota | Popis |
|---|---|---|
| Teplota ohřevu průrazu (kování) ingotu | Menší nebo rovno 1120 stupňům | Překročení této teploty způsobí hrubnutí zrna |
| Vhodný rozsah pracovních teplot za horka | 1120 stupňů ~ 900 stupňů | Dobrá plasticita v tomto rozsahu |
| Dokončovací teplota kování | 930 stupňů ~ 950 stupňů | Příliš vysoká nebo příliš nízká ovlivňuje mikrostrukturu a vlastnosti |
| Konečná pracovní teplota při 20% deformaci | Větší nebo rovno 960 stupňů | Zajišťuje plasticitu při zpracování |
| Způsob chlazení | Ochlazování vodou nebo jiné rychlé ochlazení | Pro optimální výkon je nutné včasné žíhání po opracování za tepla |
Požadavky na proces kování:
| Krok procesu | Specifické požadavky |
|---|---|
| Vytápění prostředí | Atmosféra v peci musí být neutrální nebo slabě alkalická; vyhnout se kolísání mezi oxidačními a redukčními podmínkami; obsah síry v palivu musí být nízký |
| Čistota povrchu | Před zahřátím odstraňte olej, barvu, křídové stopy a další nečistoty; síra, fosfor, olovo a další kovy s nízkým -bodem tání- způsobují křehnutí |
| Homogenizační předúprava | 1160 stupňů , 20–30 h + 1180~1 190 stupňů , 110–130 h, k odstranění segregace niobu a přerušení fáze δ sítě |
| Po-žhavém{1}}pracovním ošetření | Včasné žíhání s kalením vodou nebo jinou metodou rychlého chlazení |
Doporučený postup:
- Tavení přes VIM (vakuové indukční tavení) + ESR (elektrosstruské přetavování) nebo VIM + VAR (vakuové obloukové přetavování) pro vysokou čistotu.
- Rovnoměrná homogenizace zajišťuje úplné rozpuštění L fáze v ingotu, čímž se eliminuje segregace niobu.
- Průrazné vytápění nepřesahující 1120 stupňů; řídit velikost deformace a konečnou teplotu kování během kování.
- Včasné ošetření roztokem po opracování za tepla, příprava na následné zpevnění stárnutím
Charakteristika klíče Inconel 718 s kovanou kulatou tyčí
1. Vysokopevnostní-mechanismus vytvrzování srážek
Posílen primárně ″-Ni₃Nb fází, doplněnou ′-Ni₃(Al,Ti) fází. Po standardním ošetření dvojitým stárnutím (rozpouštěcí žíhání + dvou{4}}krokové stárnutí při 720 stupních /620 stupních ), pokojová{7} a1 pevnost 1,20 MPa, 50 MP mez kluzu dosahuje 1 030–1 240 MPa. Při 650 stupních zůstává pevnost v tahu větší nebo rovna 1 000 MPa. Mez kluzu se po ošetření stárnutím zvyšuje o více než 30 % ve srovnání s žíhaným stavem - více než dvojnásobně oproti Inconelu 625. Jeho mez kluzu zaujímá první místo mezi tvářenými superslitinami pod 650 stupňů.
2. Široká-teplotní adaptabilita
Dlouhodobý{0}}rozsah: -253 stupňů až 700 stupňů (704 stupňů podle specifikace AMS), s krátkodobým použitím až do 800 stupňů. Při -253 stupních (teplota kapalného vodíku) si slitina zachovává stabilní chemické vlastnosti a rázovou houževnatost. Odolnost proti oxidaci je udržována až do 980–1 000 stupňů. Rozsah tání: 1 260–1 336 stupňů . Hustota: 8,19–8,20 g/cm³.
3. Odolnost proti korozi
Odolává praskání a důlkové korozi v prostředí s vysokou- i nízkou-teplotou, včetně prostředí s chloridovými-ionty a H₂S-obsahujícími kyselé plyny. Vyhovuje normám NACE MR0175 (úroveň IV) a API 6A718 pro kyselé služby. Obsah chrómu (17–21 %) tvoří ochranný povlak oxidu Cr2O3, který chrání základní kov před oxidací při vysokých teplotách. Spolehlivě funguje ve slané vodě, kyselinách a zásadách střední{12}}koncentrace.
4. Svařitelnost
Lze svařovat metodou TIG (GTAW), MIG (GMAW), elektronovým paprskem, švovým svařováním a bodovým svařováním. Přídavek niobu umožňuje pomalou odezvu stárnutí, která zabraňuje praskání po-svaru během výroby. Slitinu lze svařovat ve stavu úplného stárnutí bez ztráty zpevňovacího účinku a oblasti svarů dosahují po ošetření stárnutím vysoké pevnosti. Během svařování nedochází k žádnému mezikrystalovému praskání nebo senzibilizaci.
5. Zpracovatelnost a tvarovatelnost
Rozsah pracovních teplot za tepla: 950–1 150 stupňů (kování nebo válcování), s doporučeným rozsahem 1 120–900 stupňů pro optimální plasticitu. Pracovní-rychlost kalení je vyšší než u austenitické nerezové oceli, což vyžaduje přechodné žíhání během tváření za studena. Roztok-žíhaný 718 má dobrou obrobitelnost; starý stav vysoké{11}}tvrdosti (36–44 HRC) vyžaduje potažené karbidové nebo keramické nástroje s řízenou řeznou rychlostí a pevným zařízením.
6. Dlouhodobá-mikrostrukturální stabilita
Udržuje dlouhodobou strukturální stabilitu pod 650 stupňů , což je maximální teplota stability ″ fáze zpevňování. Homogenizační úprava (1160 stupňů po dobu 20–30 hodin + 1, 180–1190 stupňů po dobu 110–130 hodin) účinně eliminuje segregaci niobu a zajišťuje jednotnost materiálu. Mikrostruktura je zvláště citlivá na procesy zpracování za tepla, vyžadující přesnou kontrolu srážení fáze a chování při rozpouštění, aby se zabránilo praskání při tepelném zpracování.
Proč si vybrat Gnee jako dodavatele slitin{0} na bázi niklu?
✅ Od roku 2008 vyvážíme slitinové materiály klientům po celé Asii, Evropě a dalších regionech po celém světě.
✅ Kvalifikace s certifikacemi třetích stran- ISO, SGS a BV.
✅ Kompletní inspekční služby: PMI, UT, testování vířivými proudy a další kontroly kvality.
✅ Celosvětové zásoby trubek, desek a tyčí Inconel, Hastelloy, Incoloy a Monel.
✅ Zakázkové obrábění: řezání, leštění, CNC zpracování a balení na míru.
✅ Skladové položky odesíláme do 7–15 pracovních dnů; zakázkové objednávky 15–25 pracovních dnů s prioritním plánováním MRO.
📦 Balení a doprava
Naše slitinové-produkty na bázi niklu používají průmyslové antikorozní{1}obaly pro zámořské zásilky:
- Tepelně-opracované dřevěné palety nebo pevné exportní bedny
- Více-vrstevný obal odolný proti vlhkosti-a korozi-
- Označené štítky s tepelným číslem, třídou materiálu, normou a rozměry
- Globální možnosti doručení: námořní přeprava, letecká přeprava a kurýrní expresní přeprava
Stabilní inventář UNS N07718 pro naléhavé požadavky projektu.
FAQ:
Jaký je standard ASTM pro Inconel 718?
Primární norma ASTM pro Inconel 718 (UNS N07718) závisí na formě produktu, sASTM B637je nejběžnější specifikací pro tyče, tyče, výkovky a výkovky.
Je Inconel 718 nerezová ocel?
Ne, Inconel 718není nerezová ocel.
Je 718 Inconel pevnější než titan?
Ano, Inconel 718 je obecně pevnější než běžné titanové slitiny (jako Grade 5 / Ti-6Al-4V), pokud jde oabsolutní mechanická pevnost, ale titan nabízí lepšípoměr síly-k-hmotnosti.
Je nikl 718 stejný jako Inconel 718?
Ano, Nickel 718 a Inconel 718 jsou přesně stejné vysoce výkonné-slitiny na bázi niklu-.
Lze Inconel svařovat s nerezovou ocelí?
Ano, Inconel lze úspěšně svařit s nerezovou ocelí, ale jedná se o nepodobný kovový svar, který vyžaduje specifické techniky a přídavné materiály.
