Výběr správné slitiny niklu pro kritické prostředí často zahrnuje volbu mezi dvěma extrémy: odolností vůči silné chemické korozi nebo schopností odolávat strukturálnímu namáhání při teplotách blízkých -tavení?
V leteckém, námořním a chemickém průmyslu,Inconel 625 a Inconel 713Cjsou dvě nejběžněji používané slitiny, ale jejich aplikace se značně liší.Slitina Gnee, společnost s nad18 let zkušenostíexportující slitiny na bázi niklu-, sestavil tuto srovnávací zprávu, která vám pomůže vybrat správný materiál a přispět k úspěchu vašich projektů.
Kontaktujte naše profesionály, aby vám doporučili správnou slitinu pro váš projekt
Jaký je rozdíl mezi Inconel 625 a Inconel 713C
Jaký je rozdíl mezi Inconel 625 a Inconel 713C
Inconel 625 je pevným roztokem -zpevněná slitina vysoce odolná proti korozi- používaná v námořních/chemických aplikacích; zatímco Inconel 713C je precipitační-tvrditelná, odlévatelná-pouze vysokoteplotní-slitina navržená tak, aby poskytovala vynikající pevnost při tečení u vysokoteplotních, nerotujících součástí turbín-,. 625 se vyrábí kováním nebo odléváním, zatímco 713C se primárně vyrábí při teplotách přesného lití s vynikající stabilitou při odlévání do 98 stupňů.
Co je Inconel 713C?
INCONEL 713C jenikl-chromová litá slitinakterý má vynikající pevnost v lomu při 1700 F. v kombinaci s vynikající odolností vůči tepelné únavě a dobrou slévatelností. Tento technický list poskytuje informace o složení, fyzikálních vlastnostech, tvrdosti a tahových vlastnostech, jakož i o tečení a únavě.
Porovnání vlastností slitin Inconel 625 a Inconel 713C
Inconel 625: Šampion odolnosti proti korozi
Inconel 625 (UNS N06625)je tvářená slitina používaná především pro svou neuvěřitelnou odolnost vůči korozi způsobené vodou a vysokou{0}}pevnostní zpracovatelnost.
Nejlepší pro:Chemické zpracování, námořní inženýrství a jaderné reaktory.
Klíčová výhoda:Je prakticky imunní vůči chloridovému-iontovému koroznímu praskání a je odolný vůči široké škále organických a anorganických kyselin.
Výroba:Na rozdíl od 713C je 625 vysoce svařitelný a lze jej tvarovat do trubek, desek a tyčí.
Inconel 713C: Hrdina vysokoteplotního-tečení
Inconel 713C (UNS N07713) je precipitační-tvrzenýodlévací slitinanavrženo pro jedno konkrétní prostředí: extrémní teplo spojené s vysokým mechanickým namáháním.
Nejlepší pro:Turbínová kola, lopatky proudových motorů a rotory turbodmychadel.
Klíčová výhoda:Zatímco 625 začíná ztrácet strukturální integritu nad 1200 ° F,Inconel 713C si zachovává výjimečnou pevnost při tečení- až do 1800 stupňů F (982 stupňů).
Formulář:Používá se téměř výhradně jako aVIM roztavená předslitinapro vakuové vytavitelné lití.
3. Přehled slitinových materiálů Inconel 713C a 718
| Funkce | Inconel 625 | Inconel 713C |
| Primární síla | Odolnost proti korozi | Vysoká-teplotní síla tečení |
| Materiálová forma | Tvářené (trubka, deska, tyč) | Obsazení (Master Alloy Sticks) |
| Max. provozní teplota | Až 1200 stupňů F (strukturální) | Až 1800 stupňů F (strukturální) |
| Svařitelnost | Vynikající | Špatné (pouze aplikace Cast-) |
| Společná aplikace | Kyselinové nádrže, potrubí s mořskou vodou | Rotory turbín, kola turbodmychadel |
| Klíčové standardy | ASTM B444, AMS 5581 | AMS 5391, GE C50TF15 |
4. Porovnání chemického složení (hmotnostní procento) slitin Inconel 713C a 718
| Živel | Inconel 713C (Cast) | Inconel 625 (tepaný) | Klíčový rozdíl |
|---|---|---|---|
| nikl (Ni) | Zůstatek (~70–75) | 58,0 min (zůstatek) | 713C má vyšší Ni |
| Chrom (Cr) | 11.0 – 14.0 | 20.0 – 23.0 | 625 má mnohem vyšší Cr |
| molybden (Mo) | 3.5 – 5.0 | 8.0 – 10.0 | 625 vyšší |
| niob (Nb) | 1.5 – 2.5 | 3.15 – 4.15 | 625 vyšší |
| titan (Ti) | 0.4 – 1.0 | Menší nebo rovno 0,40 | 713C vyšší |
| hliník (Al) | 5.5 – 6.5 | Menší nebo rovno 0,40 | 713C mnohem vyšší Al |
| železo (Fe) | Menší nebo rovno 2,0 | Menší nebo rovno 5,0 | Oba nízké |
| kobalt (Co) | Menší nebo rovno 1,0 | Menší nebo rovno 1,0 | Podobný |
| uhlík (C) | 0.05 – 0.15 | Menší nebo rovno 0,10 | Podobný |
| mangan (Mn) | Menší nebo rovno 0,20 | Menší nebo rovno 0,50 | – |
| křemík (Si) | Menší nebo rovno 0,50 | Menší nebo rovno 0,50 | – |
| bór (B) | 0.005 – 0.015 | – | 713C obsahuje B |
| zirkonium (Zr) | 0.05 – 0.15 | – | 713C unikátní |
| měď (Cu) | – | Menší nebo rovno 0,07 | – |
Kliknutím si nyní stáhnete soubor PDF slitiny Inconel 713C
5. Fyzikální vlastnosti slitin Inconel 713C a 718
| Vlastnictví | Inconel 713C(Obsazení) | Inconel 625(Tvářené) |
|---|---|---|
| Hustota | 7,91 g/cm³ | 8,44 g/cm³ |
| Rozsah tavení | 1260 - 1315 stupňů | 1290 - 1350 stupňů |
| Tepelná vodivost (20 stupňů) | 11.2 W/m·K | 9.8 W/m·K |
| Koeficient tepelné roztažnosti (20-100 stupňů) | 12,0 × 10⁻⁶/ stupeň | 12,8 × 10⁻⁶/ stupeň |
| Koeficient tepelné roztažnosti (20-800 stupňů) | ~14,0 × 10⁻⁶/ stupeň | ~15,0 × 10⁻⁶/ stupeň |
| Specifické teplo (20 stupňů) | 450 J/kg·K | 410 J/kg·K |
| Modul pružnosti (20 stupňů) | ~205 GPa | ~207 GPa |
| Elektrický odpor | 1.30 µΩ·m | 1.29 µΩ·m |
| Magnetické vlastnosti | Nemagnetické | Nemagnetické |
6. Porovnání korozní odolnosti slitin Inconel 713C a 718
| Prostředí | Inconel 713C | Inconel 625 |
|---|---|---|
| Oxidující kyseliny | Mírný | Vynikající(vyšší Cr) |
| Snížení kyselin | Chudý | Vynikající(vysoké Mo + Nb) |
| Důlková koroze chloridů | Omezený | Vynikající |
| Mořská voda | Nedoporučuje se | Vynikající |
| Vysokoteplotní oxidace | Dobré do 950 stupňů | Dobré na 980 stupňů |
| Kyselý plyn (H₂S) | Nedoporučuje se | Vynikající |
7. Strategie výběru Inconel 625 a Inconel 713C
Pokud navrhujete systémy pro chemickou továrnu nebo pobřežní platformu, kde je primární hrozbou kyselina nebo solanka, pakInconel 625je vaše standardní volba. Nabízí tažnost a svařitelnost vyžadovanou pro složité systémy potrubí a nádob.
Pokud jste však inženýr u výrobce turbodmychadel nebo letecké slévárny,Inconel 713Cje jediná možnost. Při teplotách1800 stupňů F(přibližně 982 stupňů),625se deformuje jako „teplé máslo“, zatímco „-zesílená matrice713Cudržuje tuhost i při obrovských odstředivých silách.
8. Proč odebírat slitiny od nás?
Jako celosvětový lídr v oblasti slitin niklu nedodáváme pouze kov-, poskytujeme metalurgická řešení.
Certifikovaná kvalita:Naše předslitiny 713C jsouVIM se rozpustilpro extrémní čistotu.
Technická podpora:Nejste si jisti vhodností? Náš tým může zkontrolovat vaše specifikace, aby zajistil jejich souladAMS 5391neboASTM B444.
Velkoobchodní cena:Nabízíme tovární-přímé sazby pro hromadné objednávky a roční smlouvy o dodávkách.
Certifikát Gnee Steel inconel 713C
📦 Balení a doprava
VšeSlitina na bázi nikluprodukty jsou baleny pomocí následujících metod:
Dřevěné palety nebo bedny
Balení-odolné proti vlhkosti
Štítky s číslem pece, standardními a velikostními štítky
Dodáváno po celém světě po moři, letecky nebo expresně
Balení produktu Gnee Steel inconel 713C
Kontaktujte nás pro nejnovější nabídku exportní ceny slitiny 713C
FAQ
Otázka: Mohu použít Inconel 625 pro lopatku turbíny?
A:Pouze pro sekce s nízkou teplotou-. Pro vysokotlaké-lopatky turbíny vystavené teplotě 1500 stupňů F+ postrádá Inconel 625 pevnost při tečení. Musíte použítInconel 713Cnebo 738.
Otázka: Existuje rozdíl v ceně mezi 625 a 713C?
A:Ano. Inconel 625 je obecně dražší kvůli vyššímu obsahu molybdenu a niobu. Celkové náklady na 713C však často zahrnují proces přesného lití. Kontaktujte nás pro aaktuální cena za kg.
Otázka: Lze 713C svařit na 625?
A:Je to extrémně obtížné. 713C je náchylné k praskání za tepla. Takové spoje obvykle vyžadují vysoce specializované setrvačné svařování nebo specializované pájení.
