Jaký materiál je Incoloy800H?
Incoloy800H/alloy800H slitina s vysokým obsahem uhlíku má obsah uhlíku mezi 0,05 a 0,10. Používá se hlavně při teplotách nad 600 stupňů. Má vlastnosti hrubých zrn, vysokou pevnost při tečení, dobré mechanické vlastnosti a odolnost proti korozi. Přehříváky, přihříváky, vysokoteplotní ohřev, konverzní a krakovací pece v chemickém průmyslu, elektroenergetice a petrochemickém průmyslu.
Incoloy800H/alloy800H chemické složení: Uhlík C: 0.05~0. 1{{20}}, křemík Si: menší nebo roven 1.0, mangan Mn: menší nebo roven 1,50, chrom Cr: 19~23, Nikl Ni: 30.0~35,0, Hliník Al: Méně než nebo rovno 0,15~0,6, Titan Ti: Méně než nebo rovno 0,15~0,6 Železo Fe: 0,05% zbytek, měď Cu : menší nebo rovno 0,75, fosfor P: menší nebo rovno 0,030, síra S: menší nebo rovno 0,015. Také jste viděli seznam složení této slitiny. Ve skutečnosti je obsah uhlíku v této slitině odlišný od obsahu 800. Změna, teplota se při použití bude mírně lišit.
Rozdíly jsou také v názvech Incoloy800H/alloy800H: Národní standard: NS1102, NS112, 0Cr21Ni32AlTi, Americký standard: Incoloy800H/alloy800H, No8810, Německý standard: 1.4958, X1}NiAlTi{1}NiTi.
Odolnost proti korozi Incoloy800H/alloy800H: Slitina má dobrou odolnost proti korozi HNO3, organickým kyselinám, oxidujícím a neoxidačním solím kromě halogenových solí. Zejména je odolný proti vysokoteplotní korozi a má dobrou odolnost proti nauhličování. Mezikrystalová koroze nastane, když se slitina zahřeje na teplotu mezi 593 a 816, a má dobrou odolnost vůči korozi pod napětím. Avšak dlouhodobé stárnutí při 650 stupních může významně snížit citlivost slitiny na korozi pod napětím. V NaOH závisí odolnost proti stresu NACL na koncentraci a úrovni. Má dobrou odolnost proti koroznímu praskání pod napětím ve vodě, korozní odolnost vůči páře, vzduchu a směsím oxidu uhličitého, odolnost vůči HNO3, HCOOH, CH3COOH, CH3CH2COOH a dalším organickým kyselinám. Má dobrou odolnost proti korozi, ale zahřívání způsobí senzibilizaci a mezikrystalovou korozi. Může odolat pouze korozi s nízkou koncentrací síry a HCl. Má dobrou korozní odolnost vůči organickým kyselinám a proudící mořské vodě. Ve stojaté mořské vodě se však na povrchu vytvoří sedimenty a způsobí vážné korozní trhliny.
Zpracování a svařování Incoloy800H / alloy800H: Výkon zpracování za tepla je dobrý, teplota zpracování za tepla je 900 ~ 1200 stupňů a tvarování za horka je 1000 ~ 1150 stupňů. Aby se snížila tendence slitiny k mezikrystalové korozi, měla by co nejrychleji projít zónou senzibilizace 540~760 stupňů. Při zpracování za studena je vyžadováno přechodné změkčovací žíhání. Teplota tepelného zpracování je 920 ~ 980. Teplota tuhého roztoku je 1150-1205 °C. Svařovací výkon je dobrý a používá se konvenční metoda svařování.
Incoloy800H/alloy800H fyzikální vlastnosti: hustota 8,0g/cm3, bod tání: 1350~1400 stupňů, měrná tepelná kapacita: 500J/kg.K, měrný odpor: 0,93, modul pružnosti: 200 MPa .
Oblasti použití Incoloy800H/alloy800H: přehříváky, přihříváky, vysokoteplotní ohřev, konverzní krakovací pece atd. v chemickém, elektroenergetickém a petrochemickém průmyslu.
