Jaký materiál je Inconel?
Inconel je žáruvzdorná a korozivzdorná slitina nikl-chrom-železo, slitina na bázi niklu.
Mezi běžně používané třídy patří Inconel625, Inconel600, Inconel601, inconel718, inconelx750 atd.
Níže je stručný úvod k těmto značkám. Další podrobnosti získáte.
Incone l625
Přehled funkcí a aplikačních polí Incone l625:
Tato slitina je pevným roztokem zpevněná vysokoteplotní deformovaná slitina na bázi niklu s molybdenem a niobem jako hlavními zpevňujícími prvky. Má vynikající odolnost proti korozi a vysoké oxidační vlastnosti, dobré vlastnosti v tahu a únavové vlastnosti od nízké teploty do 980 stupňů a je odolný vůči soli. Napěťová koroze v atmosféře mlhy. Proto může být široce používán při výrobě dílů leteckých motorů, leteckých konstrukčních součástí a chemických zařízení.
Incone l625 podobné značky:
NS336, GH3625, GH625 (Čína), NC22DNb (Francie), W.Nr.2.4856 (Německo), N06625
Metalografická struktura Inconel625:
Struktura slitiny ve stavu tuhého roztoku je austenitová matrice a malé množství fází TiN, NbC a M6C. Po dlouhodobém stárnutí při 650~900 stupních jsou vysrážené fáze ', 5, M23C6 a M6C.
Výkon a požadavky procesu Inconel625:
1. Tato slitina má dobré vlastnosti pro tváření za studena a za tepla a teplota ohřevu pro kování ocelových ingotů je 1120 stupňů.
2. Průměrná velikost zrna slitiny úzce souvisí se stupněm deformace a konečnou teplotou kování výkovku.
3. Slitina má dobrý svařovací výkon. Lze jej použít pro argonové obloukové svařování s wolframovou elektrodou nebo touto slitinou jako přísadu pod ochrannou atmosférou. Lze také použít pájecí spojení a odporové švové svařování.
4. Proces povrchové úpravy: Při odstraňování oxidových okují na povrchu slitiny se nejprve promyje alkálií a poté se nakládá v kyselině dusičné, vodném roztoku kyseliny fluorovodíkové.
5. Pokud je zpracovávané množství větší než 15 % během tváření slitiny za studena, musí být žíhání provedeno po zpracování za tepla.
Oblasti použití Inconel625:
Komponenty pro organické chemické procesy obsahující chloridy, zejména tam, kde se používají kyselé chloridové katalyzátory;
Digestory a bělící nádrže pro průmysl výroby celulózy a papíru;
Absorpční věž, dohřívač, přepážka vstupu spalin, ventilátor (vlhkost), míchadlo, vodicí deska a kouřovod v systému odsiřování spalin;
Pro výrobu zařízení a komponentů pro použití v prostředí kyselých plynů;
Generátor reakce kyseliny octové a anhydridu kyseliny octové;
Kondenzátor kyseliny sírové atd.
Hlavní specifikace Inconel625:
Bezešvá trubka Inconel625, ocelový plech Inconel625, kruhová ocel Inconel625, výkovky Inconel625, příruba Inconel625, kroužek Inconel625, svařovaná trubka Inconel625, ocelový pás Inconel625, rovná tyč Inconel625, zpracovaný drát Inconel625 a nosné svařovací materiály Inconel625, Inconel625
Slitina na bázi niklu Incone l600
Přehled funkcí Inconel600 a oblastí použití:
Slitina je slitina zpevněná pevným roztokem na bázi niklu, chromu a železa s dobrou odolností proti vysokoteplotní korozi a oxidaci, vynikajícími vlastnostmi zpracování za tepla a za studena a svařováním a uspokojivou tepelnou pevností a vysokou plasticitou pod 700 stupňů. Slitina může být zpevněna tvářením za studena a může být také spojena odporovým svařováním, roztokovým svařováním nebo pájením. Je vhodný pro výrobu antioxidačních dílů, které vydrží nízké zatížení pod 1100 stupňů.
Incone l600 podobné značky:
GH600 (Čína), NC15FE (Francie), W.Nr.2.4816, NiCr15Fe (Německo), NA14 (Velká Británie), NS312, UNSN06600
Metalografická struktura Inconel600:
Když byla slitina zpracována při 1120 stupních po dobu 2 hodin, byly zde pouze nitridy TiN a karbidy Cr7C3. Po dlouhodobém stárnutí při 870 stupních a 1500 stupních struktura stále obsahovala Cr7C3 a TiN, což naznačuje, že struktura slitiny byla stabilní.
Výkon a požadavky procesu Inconel600:
1. Tato slitina má dobré pracovní vlastnosti za tepla a teplota ohřevu pro kování ocelových ingotů je 1110 stupňů ~ 1140 stupňů.
2. Průměrná velikost zrna slitiny úzce souvisí se stupněm deformace a konečnou teplotou kování výkovku.
3. Slitina má dobré svařovací vlastnosti a lze ji spojovat různými metodami, jako je obloukové svařování, argonové obloukové svařování, odporové svařování a tvrdé pájení. Velké nebo složité svařované konstrukční díly by měly být žíhány při 870 stupních po dobu 1 hodiny po svařování, aby se zabránilo svařování. stres.
4. Slitina musí být po tepelném zpracování opracována. Vzhledem k pracovnímu zpevnění materiálu je vhodné použít nižší řeznou rychlost a těžký posuv než při zpracování nízkolegované standardní austenitické nerezové oceli, aby bylo možné ji opracovat pod povrchovou vrstvou zpevněnou za studena. .
Pro svařování slitiny Inconel600 se doporučuje použít elektrodu AWS A5.14 ERNiCr-3 nebo elektrodu AWS A5.11 ENiCrFe-3.
Aplikace Inconel600:
1. Teploměrové jímky v korozivních atmosférách 2. Výroba vinylchloridového monomeru: odolný vůči chlóru, chlorovodíku, oxidační a karbonizační korozi 3. Přeměna oxidace uranu na hexafluorid: odolný vůči fluorovodíkové korozi 4. Výroba a použití korozivních alkalických kovů Oblasti, zejména prostředí, kde se používají sulfidy 5. Příprava oxidu titaničitého s chlorem 6. Výroba organických nebo anorganických chloridů a fluoridů: odolnost vůči korozi chlorem a fluorem 7. Jaderné reaktory 8. Retorty a komponenty v pecích tepelného zpracování, zejména při karbonizaci a nitridaci atmosféry 9. Katalytické regenerátory v petrochemické výrobě Při aplikacích nad 700 stupňů se doporučuje slitina 600 pro delší životnost.
Hlavní specifikace Inconel600:
Bezešvá trubka Inconel600, ocelový plech Inconel600, kruhová ocel Inconel600, výkovky Inconel600, příruba Inconel600, kroužek Inconel600, svařovaná trubka Inconel600, ocelový pás Inconel600, rovná tyč Inconel600, zpracovaný drát Inconel600 a nosné svařovací materiály Inconel60, Inconel600 svařovací materiály
Slitina na bázi niklu Inconel601
Inconel 601 Úvod:
Inconel 601, slitinový materiál na bázi niklu. Má vynikající odolnost proti oxidaci při vysokých teplotách, dobrou odolnost proti karbonizaci, dobrou odolnost proti oxidaci v atmosférách obsahujících síru, dobré mechanické vlastnosti při pokojové teplotě a vysoké teplotě a dobrou odolnost proti praskání korozí pod napětím. Díky kontrolovanému obsahu uhlíku a velikosti zrna má 601 vyšší pevnost při tečení, proto se doporučuje používat 601 v oblastech nad 500 stupňů.
Odpovídající třídy Inconel 601:
UNS N06601, W.Nr.2.4851, NS3103/ NS313, 1Cr23Ni60Fe13Al, NCF601 (japonsky)
Inconel 601 má následující vlastnosti:
1. Vynikající odolnost proti oxidaci při vysokých teplotách
2. Vynikající odolnost proti karbonizaci
3. Dobrá odolnost proti oxidaci v atmosférách obsahujících síru
4. Má dobré mechanické vlastnosti při pokojové i vysoké teplotě.
5. Vynikající odolnost proti praskání korozí pod napětím. Kvůli kontrole obsahu uhlíku a velikosti zrna má 601 vysokou pevnost při tečení, proto se doporučuje používat 601 v oblastech nad 500 stupňů.
Metalografická struktura Inconel 601:
601 je plošně centrovaná kubická příhradová struktura.
Odolnost proti korozi Inconel 601:
Důležitou vlastností slitiny 601 je její odolnost proti oxidaci při teplotách až 1180 stupňů. Dokonce i za velmi náročných podmínek, jako jsou cykly zahřívání a chlazení, může 601 vytvořit hustý oxidový film a dosáhnout vysoké odolnosti proti odlupování. 601 má dobrou odolnost proti karbonizaci. Díky vysokému obsahu chrómu a hliníku má 601 dobrou odolnost proti oxidaci ve vysokoteplotních atmosférách obsahujících síru.
Oblasti použití Inconel 601:
1. Podnosy, koše a přípravky používané v továrnách na tepelné zpracování.
2. Žíhací a sálavé trubky, vysokorychlostní plynové hořáky, drátěné pásy v průmyslových pecích.
3. Izolační nádrže při reformování amoniaku a katalytické podpůrné mřížky při výrobě kyseliny dusičné.
4. Součásti výfukového systému
5. Spalovací komora spalovny tuhého odpadu
6. Podpěry potrubí a součásti pro likvidaci sazí
7. Součásti systému detoxikace výfukových plynů
8.Přihřívač kyslíku
Hlavní specifikace Inconel 601
Bezešvá trubka Inconel 601, ocelový plech Inconel 601, kruhová ocel Inconel 601, výkovky Inconel 601, příruba Inconel 601, kroužek Inconel 601, svařovaná trubka Inconel 601, ocelový pás Inconel 601, nosná tyč Inconel 601 rovná01, drát a svařovací drát Inconel Inconel 601 zpracování dílů
