V kritických aplikacích, jako jsou letecké turbíny a průmyslová turbodmychadla,Inconel 713C (UNS N07713)je materiálem volby pro součásti vystavené extrémnímu odstředivému namáhání při vysokých teplotách. Jako přední globální-kontaktní místo pro vysokoteplotní slitiny-neposkytujeme pouze materiály, ale také komplexní technická data potřebná k zajištění úspěchu vašich projektů.
NášInconel 713Cpředslitina, vyrobená za použitívakuové indukční tavení (VIM)technologie, se vyrábí přesně podlenormy AMS 5391zajišťující metalurgické vlastnosti požadované pro-velkoobjemové přesné lití.
Kontaktujte naše profesionály, aby vám doporučili správnou slitinu pro váš projekt
Technické vlastnosti AMS 5391 Inconel 713C: Průvodce technickými údaji
Technické vlastnosti AMS 5391 Inconel 713C: Průvodce technickými údaji
AMS 5391 Inconel 713C (UNS N07713) je precipitační-tvrdnoucí nikl-chrom-litá superslitina určená pro aplikace při vysokých-teplotách a vysokém-namáhání až do 1800 stupňů F (982 stupňů). Je považován za materiál volby pro součásti vystavené extrémnímu tepelnému namáhání a oxidaci.
Jaké jsou vlastnosti materiálu Inconel 713C?
Inconel 713c má avysoká odolnost proti korozi. Při zahřátí se vytvoří silná stabilní oxidační vrstva, která chrání povrch. Pevnost materiálu je udržována v širokém teplotním rozsahu. Kovová slitina je zvláště vhodná pro aplikace vystavené vysokým teplotám až do 900 stupňů.
1. Chemické složení AMS 5391 Inconel 713C
Pro dosažení optimálního výkonu při 1800 °F je rozhodující poměr hliníku k titanu. Naše tyče z předlitiny Gnee Alloy-dodané z výroby zajišťují nulovou kontaminaci a přesné ovládání prvků.
| Živel | Min (%) | Max (%) | Odborný pohled |
| nikl (Ni) | Váhy | Váhy | Základna pro tepelnou stabilitu. |
| Chrom (Cr) | 12.00 | 14.00 | Nezbytný pro odolnost proti oxidaci. |
| hliník (Al) | 5.50 | 6.50 | Primární ′ ′ posilovací fáze. |
| molybden (Mo) | 4.00 | 5.00 | Pevné zpevnění roztoku. |
| niob (Nb) | 1.80 | 2.80 | Zlepšuje životnost-protržení. |
| titan (Ti) | 0.50 | 1.00 | Synergický efekt s Al. |
| železo (Fe) | - | 2.50 | Přísně kontrolována čistota. |
Kliknutím si nyní stáhnete soubor PDF slitiny Inconel 713C
2. Mechanické vlastnosti slitiny 713C
Skutečná hodnota Inconel 713C spočívá v jeho schopnosti odolávat deformaci (tečení), když jiné slitiny měknou. Níže jsou uvedena srovnávací data pro našeCertifikováno MTC 3.1materiál.
| Vlastnictví | Pokojová teplota (20 stupňů) | Vysoká teplota (1800 stupňů F / 982 stupňů) |
| Maximální pevnost v tahu | 860 MPa (125 ksi) | 345 MPa (50 ksi) |
| Mez kluzu (0,2% offset) | 760 MPa (110 ksi) | 275 MPa (40 ksi) |
| Prodloužení (%) | 5.0% | 10.0% |
Životnost při stresové zlomenině Inconel 713C
Při teplotě1800 stupňů F (982 stupňů)a konstantní zátěž152 MPa (22 000 psi), našeInconel 713C předslitinatrvale překračuje požadavky odvětví:
Minimální životnost zlomeniny:30 hodin
Minimální prodloužení:5%
3. Fyzikální vlastnosti Inconel 713C pro motory
| Vlastnictví | Hodnota |
|---|---|
| Hustota | 7,91 g/cm³ (0,286 lb/in³) |
| Rozsah tavení | 1260 stupňů – 1290 stupňů (2300 stupňů F – 2355 stupňů F) |
| Tepelná roztažnost (20 – 1000 stupňů) | 16,2 μm/m· stupně |
| Tepelná vodivost (při 1000 stupních) | 27.6 W/m·K |
Získejte poptávkový formulář slitiny 713C a tabulku srovnání velkoobchodních cen
4. Výroba a obrábění Inconel 713C
Tepelné zpracování:Obvykle se provádí ve stavu -cast cast. Volitelná úprava roztokem(1175 stupňů / 2150 stupňů F, 2 hodiny)následuje stabilizace při925 stupňů / 1700 stupňů F (1700 stupňů F)pro16 hodinmůže zlepšit životnost napěťových lomů.
Izostatické lisování za tepla (HIP):Běžně se používá k odstranění vnitřní pórovitosti.
Obrobitelnost:Extrémně obtížně obrobitelné kvůli vysokému mechanickému zpevnění. Vyžaduje tvrdokovové nástroje, tuhé přípravky a nízké rychlosti posuvu.
Svařitelnost:Obecně chudý. Kvůli své náchylnosti k praskání je obecně považován za nesvařitelný konvenčními metodami, ale opravy lze někdy dosáhnout specializovaným svařováním elektronovým paprskem.
6. Typické aplikace slitiny Inconel 713C
Letectví:Nízkotlaké lopatky turbíny, vodicí lopatky trysek a integrované rotory.
Automobilový průmysl:Oběžná kola turbín ("horký konec") pro automobilová turbodmychadla.
Průmyslový:Součásti plynových turbín pro výrobu energie.
Dieta:Zápustky pro vysokoteplotní lití a kování.
7. Proč zvolit naši slitinu Gnee Alloy inconel 713C vyrobenou procesem tavení VIM?
✅️Ultra{0}}čisté suroviny:NášTavení VIMproces zajišťuje, že jsou hladiny kyslíku a dusíku<10ppm, minimizing inclusions in your final cast parts.
✅️ Soulad s AMS 5391:Plná sledovatelnost od suroviny až poMaster Alloy Stickzajišťuje, že projdete každým leteckým auditem.
✅️Podpora globální logistiky:Jako adůvěryhodný vývozce slitin niklu, dodáváme do přesných sléváren ve více než 50 zemích s optimalizovanými dodacími lhůtami.
✅️Strategické hromadné ceny:Nabízíme konkurenceschopnévelkoobchodní cenypro roční smlouvy o dodávkách a velké{0}}energetické projekty.
Certifikát Gnee Steel inconel 713C
📦 Balení a doprava
VšeSlitina na bázi nikluprodukty jsou baleny pomocí následujících metod:
Dřevěné palety nebo bedny
Balení-odolné proti vlhkosti
Štítky s číslem pece, standardními a velikostními štítky
Dodáváno po celém světě po moři, letecky nebo expresně
Balení produktu Gnee Steel inconel 713C
Kontaktujte nás pro nejnovější nabídku exportní ceny slitiny 713C
FAQ
Otázka: Může být Inconel 713C dodáván v tvářené (válcované) formě?
A:Ne. Díky vysokému obsahu Al+Ti je 713C alitá-pouze slitina. Pro válcování za studena je příliš tvrdý. Poskytujeme jakoMaster Alloy Stickspro vakuové vytavitelné lití.
Otázka: Jaký je hlavní rozdíl mezi 713C a 713LC?
A:713LC (Low Carbon) je navržen pro zlepšení nízkoteplotní tažnosti a odolnosti proti tepelné únavě, často používaný u větších součástí turbín.
Otázka: Vyžaduje 713C dodatečné-tepelné zpracování?
A:Většina komponent 713C se používá ve stavu „jak-odlitý“, ale stabilizační tepelné zpracování lze provést v závislosti na vašem konkrétnímProvoz 1800 stupňů Fpožadavky.
