Apr 20, 2026 Zanechat vzkaz

Výkonnostní pokyny pro plechy ze slitiny GH4169 válcované za studena-

Proinženýři v letectvípohon a přesné ražení, rychlé zpevnění je velkým problémem. Obtížnost tváření za studenaSlitina GH4169je dobře-známý. Bez správného procesu budete čelit následujícím problémům:

 

Praskání hran:Předčasné selhání při hlubokém tažení v důsledku nadměrného namáhání.

Přilnavost:Materiál se trhá a lepí na drahé raznice.

Odpružení:Nekonzistentní rozměrová přesnost po tvarování.

 

NaGnee Steel, řešíme tyto problémy u jejich zdroje. NášPlechy ze slitiny GH4169kombinují výjimečnou pevnost a tažnost, zajišťující úspěch v hlubokém tažení a zvlákňování pro vaše nejsložitější letecké komponenty.

Kontaktujte naše profesionály, aby vám doporučili správnou slitinu pro váš projekt

 
Pokyny k výkonu pro plechy ze slitiny GH4169 válcované za studena{{0}
Performance Guidelines For Cold-Rolled GH4169 Alloy Sheets
01

Pokyny k výkonu pro plechy ze slitiny GH4169 válcované za studena{{0}

Plech ze slitiny GH4169 válcovaný za studena - (modifikovaný IN718) je vysoce -slitina na bázi niklu- navržená pro náročné aplikace, jako je letectví a jaderné inženýrství, a vykazuje vynikající výkon v teplotním rozsahu od nízkých teplot do 650 stupňů . Válcování za studena (s následným zpracováním roztokem) zvyšuje pevnost zjemňováním velikosti zrna a řízením -fázové precipitace.

02

Jaké je složení slitiny GH4169?

 

Chemické složení slitiny GH4169 bylo následující:Ni 53,44, Cr 18,56, Mo 3,02, Nb 5,3, Al 0,44, Ti 1,04, C 0,026, P 0,005, S 0,001, B 0,002 a Fe bal (hmotn. %).

GH4169 Alloy

1. Chemické složení desky GH4169

ERAUM

%

Ni

Cr

Fe

Mo

Nb

spol

C

Mn

Si

S

Cu

Al

Ti

P

B

GH4169
N07718

MIN

50

17

váhy

2.8

4.75

-

-

-

-

-

-

0.2

0.65

-

-

MAX

55

21

váhy

3.3

5.5

1

0.08

0.35

0.35

0.015

0.3

0.8

1.15

0.015

0.06

 

2. Mechanické vlastnosti plechu GH4169 pro tváření (stav ošetřený roztokem)

Vlastnictví Hodnota (typická) Přínos pro výrobu
Pevnost v tahu (σb) 850 - 950 MPa Předvídatelné požadavky na lisovací sílu.
Mez kluzu (σp0,2) 400 - 500 MPa Umožňuje počáteční deformaci bez vysokého napětí.
Prodloužení (δ5) Větší nebo rovno 35 % (až 45 %) Zabraňuje praskánípři vysokých tahových poměrech.
Tvrdost (HB) Menší nebo rovno 200 Minimalizuje opotřebení nástroje a poškození matrice.

Kliknutím si nyní stáhnete soubor PDF slitiny GH4169

 

3. Výkonnostní pokyny pro plechy ze slitiny GH4169 válcované za studena-

 

Vývoj pevnosti (stav válcovaný za studena):

Mez kluzu (YS)akonečná pevnost v tahu (UTS)roste konzistentně s vyšší redukcí válcování za studena, řízenou hustotou dislokací, deformačním zpevněním a tvorbou deformačních pásů.

 

Optimální výkon (po ošetření roztokem):

Ošetření roztokem po válcování za studena (např. 980 stupňů /1h) přináší materiálu jeho optimální výkon.Mez kluzu (YS)apevnost v tahu (UTS) typically improve with reductions of up to 30% in reduction, but as reduction increases to higher levels (e.g., >50 %-70 %), může mez kluzu a pevnost v tahu začít klesat v důsledku nadměrného vysrážení fáze a účinků změkčení.

 

Vliv redukčního poměru (po 980 stupních/1h řešení):
30% sleva:

Vytváří jehlovou-fázi a{1}}fázi, která zajišťuje přichycení hranic atgrain, poskytuje optimální expanzi v tahu a vysokou pevnost.
50%-70% snížení:

Podporuje masivní &{0}}fázové srážení a podstatnou statickou rekrystalizaci (zjemnění zrn).

 

Přehled mechanických vlastností plechu GH4169 (typický sortiment):

Mez kluzu (0,2 %):

Zvyšuje se z přibližně 379 MPa (nedeformovaný) na více než 620 MPa (30% komprese + úprava roztokem).

Pevná síla (UTS):

Zvyšuje se z přibližně 858 MPa (nedeformovaný) na více než 1130 MPa (30% komprese + úprava roztokem).

Vliv fáze:

The volume fraction of the α phase (ideally approximately 3-4% after processing) can be adjusted to balance strength and ductility. Excessive precipitation (>7 %) povede ke snížení síly.

 

Optimální parametry tepelného zpracování pro desky z vysokoteplotní slitiny GH4169-:

Léčba roztokem:

970 stupňů -1030 stupňů, držení po dobu 1 hodiny. Pro optimální tažnost je typicky preferována teplota přibližně 990 stupňů -1030 stupňů.

Léčba stárnutí:

Obvykle 720 stupňů /8 hodin + 620 stupňů /8 hodin (chlazení pece), aby se maximalizovalo zesílení srážek.

Kontaktujte nás a přizpůsobte slitinu GH4169 potřebám vašeho projektu

 

3. Proč si vybrat Gnee Steel jako spolehlivého dodavatele vysokoteplotních- slitin?

Jako aVýrobce Tier-1chápeme, že pro trhy Ruska a SNS (Shoda UEC, Rosatom), sledovatelnost a konzistence jsou -nevyjednávatelné.

✅️Čistota VIM + VAR:Zajišťuje, že žádné "pihy" nebo vměstky, které by mohly působit jako iniciátory praskání během odstřeďování.

✅️ Rychlé globální dodání:Optimalizovaná logistika do hlavních průmyslových center, včetně specializované exportní dokumentace.

✅️ Sledovatelnost MTC 3.1:Každý list je dodáván s čísly tepla a ověřením{0}}velikost zrna (ASTM E112 Level 8 nebo jemnější).

✅️Velkoobchodní cena:Konkurenční sazby pro hromadné nákupy v odvětví energetiky a letectví.

gh4169-uns-n07718-high-temperature-alloy

Certifikát Gnee Steel GH4169 (inconel 718).

Kontaktujte nás pro nejnovější exportní cenovou nabídku pro slitinu GH4169

FAQ

Q1: Proč moje listy praskají na okrajích během odstřeďování?
A: To je obvykle způsobeno "nasycením kmenem." Pokud materiál překročí svůj limit pracovního-zpevnění bez mezižíhání, vytvoří se na hranách s vysokým-napětím mikro-trhliny. Ujistěte se, že používáte materiál sProdloužení větší nebo rovné 35 %.a zkontrolujte své redukční poměry.

 

Q2: Mohu svařovat GH4169 po tváření za studena?
Odpověď: Ano, ale před svařováním doporučujeme rozpouštěcí žíhání, aby se eliminovala zbytková napětí z procesu tváření. To zabraňuje „praskání-starnutím“ během tepelného cyklu svařování.

 

Q3: Je GH4169 ekvivalentní Inconel 718 pro hluboké tažení?
A: Absolutně.GH4169 je chemicky a mechanicky identický s Inconel 718. Náš materiál je celosvětově zaměnitelný a splňujeAMS 5596standardy.

 

Otázka 4: Nabízíte polotovary pro ražení na míru-na-velikost?
A: Ano. Nabízíme přesné řezání laserem a vodním paprskempřipraveni-k-vytváření mezer, což vám ušetří materiální odpad a čas před{0}}zpracováním.

Odeslat dotaz

whatsapp

Telefon

E-mail

Dotaz