Mar 03, 2025 Zanechat vzkaz

Co je materiál Inconel 600?

Co je materiál Inconel 600?

 

 

Inconel 600 je slitina niklu-chromia s dobrou oxidační rezistencí při vyšších teplotách, s dobrou odolností při karburizaci a chloridu obsahujícím prostředí.

Inconel 600 je slitina niklu-chromia navržená pro použití od kryogenních až zvýšených teplot v rozmezí 2000 ° F (1093 ° C). Vysoký obsah niklu ve slitině mu umožňuje zachovat značný odpor za snížení podmínek a činí jej odolný vůči korozi řadou organických a anorganických sloučenin. Obsah niklu mu dává vynikající odolnost vůči praskání chloridové ionty na stresu a také poskytuje vynikající odolnost vůči alkalickým roztokům.

Jeho obsah chromu dává odolnost slitiny vůči sloučeninám síry a různá oxidační prostředí. Obsah chromia ve slitině je lepší než komerčně čistý nikl za oxidačních podmínek. Ve silných oxidačních roztocích, jako je horká, koncentrovaná kyselina dusičná, má 600 špatnou rezistenci. Slitina 600 je relativně nezachycena většinou neutrálních a alkalických solí a používá se v některých žíravých prostředích. Slitina odolává páry a směsi páry, vzduchu a oxidu uhličitého.

Slitina 600 je nemagnetická, má vynikající mechanické vlastnosti a kombinaci vysoké pevnosti a dobré zpracovatelnosti a je snadno svařovatelná. Inconel 600 vykazuje charakteristiky formování chladu normálně spojené s nerezovými ocelimi chromium-nikel.

Mezi typické aplikace koroze patří produkce oxidu titaničitého (chloridová trasa), syntézy perchlorethylenu, monomer vinylchloridu (VCM) a chlorid hořečnatý. Slitina 600 se používá při chemickém a potravinovém zpracování, tepelném zpracování, kondenzátoru fenolu, výrobě mýdla, zeleninové a mastné kyseliny a mnoho dalších.

Inconel 600 materialWhat is Inconel 600 material?

Charakteristiky

Odolný vůči široké škále korozivních médií. Obsah chromia poskytuje lepší odolnost než slitina 200 a 201 za oxidačních podmínek, současně vysoký nikl dává dobrou odolnost vůči snížení podmínek. Prakticky imunní imunní praskání koroze iontového stresu chlorového. Prokazuje přiměřenou odolnost vůči organickým kyselinám, jako je octová, formická a stearická. Vynikající odolnost vůči vodě s vysokou čistotou používanou v primárním a sekundárním obvodech tlakových jaderných reaktorů. Malý nebo žádný útok se vyskytuje při místnosti a zvýšené teploty v suchých plynech, jako je chlor nebo chlorovodík. Při teplotách do 550 ° C v těchto médiích se ukázalo, že tato slitina je jednou z nejodolnějších běžných slitin. Při zvýšených teplotách vykazuje žíhaná a žíhaná slitina žíhaná a roztok dobrou odolnost vůči škálování a má vysokou pevnost. Slitina také odolává atmosféře amoniaku, stejně jako dusík a karburizující plyny. Při střídavém oxidaci a redukčních podmínkách může slitina trpět selektivní oxidací.

Aplikace

Termočlánské pochvy. Praskající trubice ethylen dichlorid (EDC). Konverze oxidu uranu na tetrafluorid v kontaktu s kyselinou hydrofluorovou. Produkce řitých alkalií zejména v přítomnosti sloučenin síry. Reaktorové cévy a trubice výměníku tepla používané při výrobě vinylchloridu. Procesní zařízení používaná při výrobě chlorovaných a fluorovaných uhlovodíků. V jaderných reaktorech se používá použití pro takové komponenty, jako jsou trubky vstupních vrstev, komponenty a těsnění nádoby reaktoru, sušičky parních a D ve vroucích vodních reaktorech. V natlakované vodě se používá pro vodicí trubky ovládacích tyče a parní generátory přepážkových desek atd. Pec retortová těsnění, ventilátory a příslušenství. Obzvláště v procesech nitridingu uhlíku a zářivých trubek.

Výroba inconel slitiny 600
Inconel 600 je nemagnetický, má vynikající mechanické vlastnosti a kombinaci vysoké pevnosti a dobré zpracovatelnosti a je snadno svařovatelné. Slitina 600 vykazuje charakteristiky formování chladu normálně spojené s nerezovými ocelimi chromium-nimkel.

600 listů a desek je téměř výhradně dodáváno v žíhaném stavu. Před provedením jakýchkoli operací nadpisu může být zásoba baru nutná nebo žíhaná.

Chemické požadavky

 

Ni

C

Mn

Cr

S

Si

Fe

Max

 

.15

1.0

17.0

.015

.5

10.0

Min

72.0

   

14.0

   

6.0

 

Požadavky na mechanické vlastnosti

 

Konečný tah

Výnosová síla (0. 2% OS)

Elong. ve 2 palcích nebo 50 mm nebo 4d, min., %

R/A

Tvrdost

Studené zpracované/Jak fungovalo

Min

110 KSI

85 KSI

10

   

Max

   

 

 

 

Min

760 MPA

585 KSI

     

Max

         

Hot Works/As Work

Min

90 KSI

40 KSI

25

   

Max

         

Min

620 MPA

275 MPA

     

Max

         

 

Formulář

Norma

Typ kovu

UNS N06600

Bar

ASTM B166 AMS 5665 DIN 17752

Drát

 

List

ASTM B168 AMS 5540 DIN 17750

Talíř

ASTM B168 AMS 5540 DIN 17750

Trubice

ASTM B167

Trubka

ASTM B167

Montáž

ASTM B366

Kování

ASTM B564 DIN 17754

Svařovací drát

FM 82/ Ernicr -3

Svařovací elektroda

FM 182/ enicrfe -3

Rámus

2.4816

Odeslat dotaz

whatsapp

Telefon

E-mail

Dotaz