Slitina 46 Bar
Jako přední dodavatel a výrobce v Číně poskytuje GNEE Steel cenově -efektivní produkty ze slitin niklu-.
- Odeslat e-mail-:ss@gneesteel.com
- tel:+8615824687445
Alloy 46 je nikl-železo řízená expanzní slitina obsahující 46: nikl. Má poměrně konstantní koeficient tepelné roztažnosti od pokojové teploty až do 932 stupňů F (500 stupňů). Používá se hlavně pro těsnění skla v elektronických aplikacích
Slitina 46je slitina niklu a železa, která patří do rodiny slitin Invar. Slitiny Invar jsou známé svým nízkým koeficientem tepelné roztažnosti, což znamená, že mají minimální rozměrové změny, když jsou vystaveny změnám teploty. Alloy 46, také známá jako Invar 46, je speciálně navržena tak, aby měla velmi nízký koeficient tepelné roztažnosti, díky čemuž je vhodná pro různé aplikace, kde je rozhodující rozměrová stabilita.
Složení slitiny Alloy 46 se typicky skládá z přibližně 46 % niklu a 54 % železa. Může také obsahovat malá množství dalších prvků, jako je uhlík, mangan a křemík, aby se zlepšily specifické vlastnosti. Vysoký obsah niklu dodává slitině Alloy 46 její vlastnosti s nízkou roztažností.
Alloy 46 nachází uplatnění v oblastech, kde je nezbytná přesná rozměrová kontrola, zejména v odvětvích, jako je letecký průmysl, elektronika a vědecké přístroje. Běžně se používá pro součásti, které vyžadují stabilitu v prostředí s kolísáním teploty, jako jsou přesné optické a laserové systémy, elektronické součástky a kryogenní aplikace.
Nízký koeficient tepelné roztažnosti slitiny Alloy 46 umožňuje zachovat její tvar a rozměry s minimálním zkreslením, což zajišťuje přesnost a spolehlivost citlivých zařízení a přístrojů. Díky svým vlastnostem je preferovanou volbou pro aplikace, které vyžadují vynikající rozměrovou stabilitu a vysoký výkon v extrémních teplotních podmínkách.
Alloy 46, také známá jako Fe-Ni 46 nebo 46% slitina niklu a železa, je specifickým složením rodiny slitin železa a niklu. Vyznačuje se nízkým koeficientem tepelné roztažnosti, takže je ideální pro aplikace vyžadující rozměrovou stabilitu v širokém teplotním rozsahu. Zde je přehled Alloy 46:
Složení:
Slitina 46 se primárně skládá z přibližně 46 % niklu (Ni) a 54 % železa (Fe). Toto složení poskytuje slitině její jedinečné vlastnosti, včetně nízkého koeficientu tepelné roztažnosti.
Nízká tepelná roztažnost:
Jednou z klíčových vlastností slitiny Alloy 46 je její výjimečně nízký koeficient tepelné roztažnosti. Vykazuje minimální změny rozměrů v širokém rozsahu teplot, díky čemuž je vhodný pro aplikace, kde je rozhodující stabilita a přesnost. Tato vlastnost umožňuje slitině Alloy 46 zachovat si svůj tvar a rozměry i za přítomnosti výrazných teplotních změn.
Aplikace:
Alloy 46 nachází uplatnění v různých průmyslových odvětvích, kde je zásadní tepelná stabilita. Některé běžné aplikace zahrnují:
Elektronické součástky: Alloy 46 se používá při výrobě elektronických součástek, jako jsou olověné rámečky, polovodičové obaly a zařízení pro řízení teploty. Jeho nízký koeficient tepelné roztažnosti pomáhá udržovat přesné rozměry a zabraňuje problémům, jako je deformace nebo praskání v důsledku kolísání teploty.
Těsnění sklo na kov: Díky své vynikající kompatibilitě se sklem se slitina Alloy 46 běžně používá v aplikacích těsnění sklo na kov. Funguje jako spolehlivé hermetické těsnění mezi skleněnými a kovovými součástmi v zařízeních, jako jsou vakuové trubice, lampy a senzory. Nízká tepelná roztažnost slitiny Alloy 46 zajišťuje těsné a odolné těsnění, které odolává tepelným cyklům, aniž by byla ohrožena integrita.
Přesné přístroje: Alloy 46 se používá v přesných přístrojích, kde je rozhodující rozměrová stabilita. To zahrnuje optická zařízení, vědecké přístroje a měřicí nástroje, které vyžadují přesný výkon v širokém teplotním rozsahu. Nízká tepelná roztažnost slitiny Alloy 46 pomáhá udržovat přesné vyrovnání a kalibraci těchto nástrojů.
Letectví a obrana: Alloy 46 se také používá v leteckém a obranném průmyslu pro různé aplikace, včetně elektronických konektorů, naváděcích systémů a přístrojů. Díky své stabilitě a spolehlivosti v extrémních teplotních podmínkách je vhodný do náročného leteckého prostředí.
výhody:
Alloy 46 nabízí několik výhod, včetně:
Rozměrová stabilita: Nízký koeficient tepelné roztažnosti zajišťuje minimální rozměrové změny, poskytuje stabilitu a udržuje přesná měření při změnách teploty.
Kompatibilita se sklem: Alloy 46 vykazuje dobrou kompatibilitu se sklem, takže je vynikající volbou pro aplikace těsnění sklo-kov.
Vysoká pevnost: Alloy 46 má dobrou mechanickou pevnost, což jí umožňuje odolat strukturálním požadavkům různých aplikací.
Odolnost proti korozi: Obsah niklu ve slitině Alloy 46 poskytuje zvýšenou odolnost proti korozi, zvyšuje její odolnost a životnost.
Závěrem lze říci, že Alloy 46 je slitina niklu a železa známá svým nízkým koeficientem tepelné roztažnosti, díky čemuž se dobře hodí pro aplikace, které vyžadují rozměrovou stabilitu v širokém teplotním rozsahu. Jeho kompatibilita se sklem, vysoká pevnost a odolnost proti korozi přispívají k jeho všestrannosti a spolehlivosti v různých průmyslových odvětvích, včetně elektroniky, těsnění skla, přesných přístrojů a letectví.
Nejčastější dotazy
1. Co je Alloy 46?
Alloy 46 je nikl-železo řízená expanzní slitina. Je navržen tak, aby poskytoval velmi nízký koeficient tepelné roztažnosti (CTE) pro udržení rozměrové stability v celém rozsahu teplot.
2. Jaké je složení Alloy 46?
Slitina 46 se typicky skládá z přibližně 46 % niklu a zbytek tvoří železo, se stopovým množstvím dalších prvků.
3. Jaké jsou hlavní vlastnosti Alloy 46?
Alloy 46 je známá svým nízkým a kontrolovaným CTE, což znamená, že má minimální rozměrové změny s kolísáním teploty. Má také vynikající elektrickou vodivost a je nemagnetický.
4. Jaké jsou primární aplikace Alloy 46?
Alloy 46 se používá v aplikacích, kde jsou rozhodující přesné a stabilní rozměry v rozsahu teplot. Mezi běžné aplikace patří letecké součástky, elektronické součástky a vědecké přístroje.
5. Proč se Alloy 46 používá v leteckém průmyslu?
V leteckém průmyslu je rozměrová stabilita životně důležitá pro součásti vystavené širokému rozsahu teplot. Alloy 46 pomáhá udržovat integritu materiálů a součástí za těchto podmínek.
6. Je Alloy 46 odolná proti korozi?
Slitina 46 není vysoce odolná proti korozi ve srovnání s některými jinými slitinami na bázi niklu. V korozivním prostředí může vyžadovat ochranné nátěry.
7. Lze Alloy 46 snadno obrábět?
Obrábění slitiny Alloy 46 může být náročné kvůli její houževnatosti. Může vyžadovat ostré nástroje a nižší rychlosti obrábění.
8. Jaký je teplotní rozsah, ve kterém Alloy 46 vykazuje nízkou tepelnou roztažnost?
Nízký CTE slitiny 46 je zřejmý v teplotním rozsahu od kryogenních teplot (pod -100 stupňů) až po přibližně 200 stupňů.
9. Existují alternativní materiály k slitině 46 pro aplikace s nízkým CTE?
Ano, existují alternativní materiály, jako jsou jiné slitiny niklu a železa, které lze použít pro specifické aplikace s nízkým CTE. Alloy 46 je však známá svými stabilními vlastnostmi a je často preferována pro svou spolehlivost.
10. Lze Alloy 46 použít v elektronických součástkách?
Ano, slitina Alloy 46 se běžně používá v elektronických součástkách, jako jsou polovodičové balíčky, k zajištění stabilního elektrického a mechanického výkonu při různých provozních teplotách.
11. Jaká je dostupnost Alloy 46 z hlediska forem a velikostí?
Slitina 46 je k dispozici v různých formách, včetně plechů, desek, tyčí a drátů. Konkrétní tvary a velikosti se mohou lišit v závislosti na dodavateli a požadavcích aplikace.
Běžné obchodní názvy:
Slitina 46% 2C 1J46% 2C Fe% 7b% 7b3% 7d% 7dNi% 2c UNS K94600% 2c NiLo46% 2c sklo těsnění 46% 2c pernifer 46
Specifikace:
ASTM F30
Charakteristický:
Má vysokou saturační magnetickou indukci a permeabilitu
Slitina 46 Chemické složení
| % | C | P | S | Mn | Si | Hliník | Ni | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Slitina 46 | Menší nebo rovno 0.05 | Menší nebo rovno 0.02 | Menší nebo rovno 0.02 | Menší nebo rovno 0.80 | Menší nebo rovno 0.30 | Menší nebo rovno 0.10 | 45.0-47.0 | Bal |
Slitina 46 Fyzikální vlastnosti
| Vlastnosti | Slitina 46 |
|---|---|
| Odpor při 20 stupních (mikroohm·metr) | 0.49 |
| Hustota (gram/cm3) | 8.18 |
| Měrné teplo (J/kg· stupeň) | 502 |
| Tepelná vodivost (W/m· stupeň) | 14.7 |
| Teplota tání ( stupeň ) | 1430 |
Slitina 46 Průměrný koeficient lineární expanze
| Teplotní stupeň | 10-6 stupeň -1 | Teplotní stupeň | 10-6 stupeň -1 |
|---|---|---|---|
| 20-100 | 7.5 | 20-400 | 7.2 |
| 20-200 | 7.5 | 20-450 | 7.1 |
| 20-300 | 7.1 | 20-500 | 8.3 |
| 20-350 | 7.1 | 20-600 | 9.5 |
Slitina 46 Mechanické vlastnosti
| Vlastnosti | Pevnost v tahu | Mez kluzu | Prodloužení po přetržení |
|---|---|---|---|
| Metrický | 552 MPa | 242 MPa | 30% |
| Císařský | 80 ksi | 35 ksi | 30% |
Slitina 46 Tepelné vlastnosti
| Vlastnosti | Koeficient tepelné roztažnosti | Tepelná vodivost |
|---|---|---|
| Metrický | 7,9 µm/m stupně | 0,11 W/mK |
| Císařský | 4,4 µin/in stupeň F | 79,2 BTU in/hr.ft². stupeň F |
Slitina 46 Dostupný tvar
Slitina 46 Rozsah velikostí
Tyče a tyče & Foring Ring / Příruby
List & Talíř
Strip & Coil
Svařovací drát & pružinový drát
Bezešvé trubky a svařované trubky




Aplikace slitiny 46I
Alloy 46 se používá hlavně pro přesné impedanční membrány, se syntetickým safírem, měkkým sklem, keramickým těsněním
K94600je označení pro vysokopevnostní, korozi odolnou ocelovou slitinu. Je běžně známá jako ASTM A286, což je specifikace poskytnutá Americkou společností pro testování a materiály (ASTM) pro tuto konkrétní slitinu.
ASTM A286 (K94600) je superslitina na bázi železa, která vykazuje vynikající pevnost při vysokých teplotách, odolnost proti oxidaci a odolnost proti tečení. Obsahuje kombinaci různých prvků, mimo jiné železa (Fe), niklu (Ni), chrómu (Cr), molybdenu (Mo) a titanu (Ti). Konkrétní složení se může mírně lišit v závislosti na výrobci a požadovaných vlastnostech.
Mezi klíčové vlastnosti slitiny K94600 (ASTM A286) patří její schopnost zachovat si pevnost a mechanické vlastnosti i při zvýšených teplotách až 704 stupňů (1300 stupňů F). Nabízí také dobrou odolnost proti korozi v různých prostředích, takže je vhodný pro aplikace, kde je vyžadována odolnost jak vůči vysokým teplotám, tak vůči korozivním podmínkám.
Slitina K94600 (ASTM A286) nachází uplatnění v průmyslových odvětvích, jako je letecký, automobilový a ropný a plynárenský průmysl. Používá se v kritických součástech, jako jsou lopatky turbín, výfukové systémy, spojovací prvky a části motoru, které jsou vystaveny vysokému namáhání a extrémním teplotám.
Je důležité poznamenat, že při použití slitiny K94600 (ASTM A286) je nutné dodržovat příslušné specifikace a pokyny poskytnuté ASTM a výrobcem, aby byl zajištěn požadovaný výkon a integrita slitiny ve specifických aplikacích. Kromě toho mohou být pro výrobu a spojování součástí vyrobených z této slitiny vyžadovány specializované techniky svařování a tepelného zpracování.
Zde je několik dalších informací o slitině K94600 (ASTM A286):
Tepelné zpracování: Slitina K94600 (ASTM A286) může být tepelně zpracována, aby se zlepšily její mechanické vlastnosti. Běžným procesem tepelného zpracování této slitiny je rozpouštěcí žíhání, po kterém následuje stárnutí. Rozpouštěcí žíhání zahrnuje zahřátí slitiny na určitý teplotní rozsah a následné rychlé ochlazení za účelem získání jednofázové austenitické struktury. Stárnutí se provádí při nižší teplotě, aby se vysrážely zpevňující fáze, což zlepšuje mechanickou pevnost slitiny.
Svařitelnost: Slitina K94600 (ASTM A286) je známá svou dobrou svařitelností. Lze jej svařovat pomocí různých technik, jako je obloukové svařování plynovým wolframem (GTAW/TIG), obloukové svařování plynovým kovovým obloukem (GMAW/MIG) a odporové bodové svařování. Pro zachování požadovaných vlastností a zabránění praskání je však zásadní použít vhodné postupy svařování, předehřev a tepelné zpracování po svařování, jak doporučují specifikace slitiny a směrnice pro svařování.
Mechanické vlastnosti: Slitina K94600 (ASTM A286) vykazuje vynikající mechanické vlastnosti, včetně vysoké pevnosti v tahu, únavové pevnosti a houževnatosti. Díky kombinaci pevnosti a odolnosti proti korozi je vhodný pro náročné aplikace, kde je vyžadována spolehlivost a životnost.
Odolnost proti korozi: Slitina K94600 (ASTM A286) nabízí dobrou odolnost proti korozi v různých prostředích, včetně oxidačních a redukčních podmínek. Poskytuje odolnost vůči korozi a důlkové korozi v roztocích obsahujících chloridy a je také odolný vůči sulfidaci při vysokých teplotách. Jeho odolnost proti korozi se však může lišit v závislosti na konkrétní aplikaci a podmínkách expozice.
Zpracování za studena: Slitina K94600 (ASTM A286) může být do určité míry zpracována za studena, což umožňuje výrobu složitých tvarů a součástí. Vzhledem ke své vysoké pevnosti však vyžaduje vyšší tvářecí síly ve srovnání s konvenčními ocelmi. K zajištění úspěšných procesů zpracování za studena jsou nezbytné správné techniky a vybavení.
Je důležité konzultovat specifikaci ASTM A286 a spolupracovat s výrobcem nebo technickými odborníky obeznámenými se slitinou, abyste zajistili správnou manipulaci, zpracování a aplikaci slitiny K94600 (ASTM A286) v konkrétních projektech nebo průmyslových odvětvích.
Nejčastější dotazy
1. Co je slitina K94600 (Invar 36)?
K94600 nebo Invar 36 je slitina niklu a železa známá pro své vlastnosti s nízkou tepelnou roztažností. Skládá se z 36 % niklu a zbytek železa, se stopovým množstvím dalších prvků. Název „Invar“ je odvozen od „neměnného“ kvůli jeho minimální expanzi v širokém teplotním rozsahu.
2. Jaké jsou hlavní vlastnosti K94600?
K94600 má nízký koeficient tepelné roztažnosti (CTE), vynikající rozměrovou stabilitu a dobré mechanické vlastnosti při pokojových i nízkých teplotách. Je také nemagnetická.
3. Jaké jsou primární aplikace K94600?
K94600 se používá v různých aplikacích, kde je kritická minimální tepelná roztažnost, jako jsou přesné přístroje, optické systémy, letecké komponenty a vědecká zařízení.
4. Proč je K94600 vhodný pro optické a vědecké přístroje?
K94600 se v těchto aplikacích používá, protože si zachovává své rozměry v širokém teplotním rozsahu, což je klíčové pro přesná měření a přesné odečty.
5. Jaký je teplotní rozsah, ve kterém K94600 vykazuje nízkou tepelnou roztažnost?
Nízký CTE modelu K94600 je patrný v teplotním rozsahu od kryogenních teplot (pod -100 stupňů) až po přibližně 200 stupňů.
6. Lze K946006 snadno obrábět?
K94600 lze obrábět, ale má vysokou rychlost mechanického kalení, takže vyžaduje ostré nástroje a pomalé rychlosti obrábění. Často se používá ve své žíhané formě pro snadnější obrábění.
7. Je K94600 odolný proti korozi?
K94600 není vysoce odolný proti korozi ve srovnání s některými jinými slitinami na bázi niklu. V agresivním prostředí může podléhat korozi, takže v takových případech mohou být nutné ochranné nátěry nebo pokovení.
8. Existují alternativní materiály ke K94600 pro aplikace s nízkým CTE?
Ano, existují alternativní materiály, jako jsou jiné slitiny niklu a železa a kompozity, které lze použít pro specifické aplikace. K94600 však zůstává jedním z nejpoužívanějších materiálů v této kategorii díky svým dobře zavedeným vlastnostem.
9. Jak se K94600 typicky dodává a vyrábí?
K94600 je k dispozici v různých formách, včetně plechů, desek, tyčí a drátů. Obvykle se vyrábí vakuovým indukčním tavením.
10. Existují nějaká omezení nebo úvahy při používání K94600?
– Zatímco K94600 má vynikající vlastnosti pro specifické aplikace, může být ve srovnání s jinými materiály relativně drahý. Navíc jeho nemagnetické vlastnosti mohou omezit jeho použití v určitých aplikacích, které vyžadují magnetické materiály.
K94600 je jedinečná slitina ceněná pro svou schopnost udržovat přesné rozměry v širokém teplotním rozsahu, což z ní činí zásadní materiál v aplikacích, kde je prvořadá tepelná stabilita. Pokud máte konkrétnější dotazy ohledně K94600 nebo jeho použití v konkrétních aplikacích, neváhejte se zeptat.
Populární Tagy: slitina 46 bar, dodavatelé slitiny Čína 46 bar
Dvojice
NeDalší
NeMohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz















