Slitina 20(komerčně známý jakoSlitina Incoloy 20neboTesař 20Cb-3, odpovídajícíUNS N08020 / W.Nr. 2.4660) je austenitická slitina niklu-železa-chrómu. S přídavkem mědi, molybdenu a niobu nabízí vynikající odolnost vůči kyselině sírové, fosforečné a dusičné a také vůči prostředím obsahujícím chlorid-. Původně vyvinutý speciálně pro boj s korozí kyselinou sírovou, poskytuje také vynikající odolnost proti praskání pod napětím, důlkové a štěrbinové korozi. Alloy 20, známá jako „zabíječ kyseliny sírové“, je široce používána v náročných korozních prostředích v chemickém, potravinářském a farmaceutickém průmyslu.
Kliknutím získáte cenovou nabídku produktu Inconel 20
Alloy 20 (Incoloy 20) – slitina niklu-železa-chrómu speciálně vyvinutá pro odolnost proti korozi v prostředí s kyselinou sírovou.
Alloy 20 (Incoloy 20) – slitina niklu-železa-chrómu speciálně vyvinutá pro odolnost proti korozi v prostředí s kyselinou sírovou.
Alloy 20 (UNS N08020) je nikl-železo-chromová austenitická superslitina stabilizovaná niobem a obohacená mědí a molybdenem. Je speciálně navržen tak, aby odolal silně kyselému prostředí a vykazuje vynikající odolnost vůči prostředí s kyselinou sírovou, chloridovému koroznímu praskání a mezikrystalové korozi.
Jaký je standard materiálu Alloy 20?
Alloy 20 (UNS N08020) je austenitická superslitina na bázi niklu-železa-chromu- s přidanou mědí a molybdenem, která jí dodává vynikající odolnost vůči drsnému prostředí, důlkové korozi a štěrbinové korozi. Dále obsahuje niob pro stabilizační úpravu pro minimalizaci precipitace karbidů během svařování.
1. Chemické složení slitiny 20
Chemické složení (hmotnostní procento) Alloy 20 je uvedeno v tabulce níže. Jeho přesné dávkování je základem jeho vynikající odolnosti proti korozi.
| Živel | Rozsah obsahu (min. - max., %) | Primární funkce |
|---|---|---|
| nikl (Ni) | 32.0 - 38.0 | Stabilizuje austenitickou matrici a poskytuje vynikající odolnost proti oxidaci a koroznímu praskání. |
| Chrom (Cr) | 19.0 - 21.0 | Vytváří hustý ochranný film oxidu chromu, který poskytuje odolnost proti oxidaci a korozi. |
| železo (Fe) | Zůstatek (přibližně . 29.85 - 44.0) | Primární maticový prvek, vyvažování nákladů a výkonu. |
| měď (Cu) | 3.0 - 4.0 | Kritický prvek, výrazně zlepšuje odolnost vůči redukčním médiím, jako je zředěná kyselina sírová a kyselina fosforečná. |
| molybden (Mo) | 2.0 - 3.0 | Zvyšuje odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi, zejména v prostředí{0}}obsahujícím halogenidy. |
| niob (Nb) | 8 × C% - 1.0 (max.) | Stabilizační prvek; přednostně se spojuje s uhlíkem za vzniku NbC, čímž zabraňuje precipitaci karbidu chrómu na hranicích zrn, čímž zabraňuje mezikrystalové korozi v oblasti ovlivněné teplem svaru-. |
| uhlík (C) | Menší nebo rovno 0,07 | Přísně kontrolované pro snížení precipitace karbidů a zajištění odolnosti proti korozi. |
| mangan (Mn) | Menší nebo rovno 2,0 | Zlepšuje zpracovatelnost za tepla. |
| křemík (Si) | Menší nebo rovno 1,0 | Kontrola nečistot. |
| fosfor (P) | Menší nebo rovno 0,045 | Kontrola nečistot. |
| síra (S) | Menší nebo rovno 0,035 | Kontrola nečistot. |
2. Fyzikální vlastnosti slitiny 20
| Vlastnictví | Typická hodnota / rozsah | Jednotka |
|---|---|---|
| Hustota | 8.08 - 8.14 | g/cm³ |
| Rozsah tavení | 1357 - 1443 (obvykle 1370-1430) | stupeň |
| Koeficient tepelné roztažnosti (20-200 stupňů) | 13.9 - 15.0 | ×10⁻⁶/ stupeň |
| Tepelná vodivost (pokojová teplota) | 12.3 - 12.5 | W/(m·K) |
| Specifický tepelný výkon (pokojová teplota) | cca . 500 | J/(kg·K) |
| Elektrický odpor (pokojová teplota) | cca . 1.08 | μΩ·m |
| Modul pružnosti (pokojová teplota) | cca . 200 - 214 | GPa |
| Poissonův poměr | cca . 0.31 | - |
| Magnetická permeabilita (žíhaná) | přibližně. 1.002 (ne-magnetické) | - |
3. Mechanické vlastnosti slitiny 20 při pokojové teplotě (rozpouštěcí žíhání, minimální hodnoty)
| Vlastnictví | Hodnota (minimální) | Jednotka |
|---|---|---|
| Pevnost v tahu (Rm) | 550 - 620 (běžně větší nebo rovno 620) | MPa |
| Mez kluzu 0,2 % (Rp0,2) | 240 - 310 (běžně větší nebo rovno 300) | MPa |
| Prodloužení (A) | 30 - 40 (běžně větší nebo rovno 40) | % |
| Tvrdost | Méně než nebo rovno 217 HB (tvrdost podle Brinella) | - |
Kliknutím si nyní stáhnete soubor Alloy 20 PDF
4. Alloy 20 Key Vlastnosti odolnosti proti korozi
Nejvýraznější vlastností slitiny Alloy 20 je její široká a vynikající odolnost proti korozi, zejména v prostředí s kyselinou sírovou.
| Korozivní média | Popis odolnosti proti korozi |
|---|---|
| Kyselina sírová (H2SO4) | Vynikající odolnost proti korozi. V 10-80% koncentraci kyseliny sírové až do teploty varu je rychlost koroze mnohem nižší než u nerezových ocelí, jako je 316L. Při koncentraci menší nebo rovné 50 %, menší nebo rovné 80 stupňům kyseliny sírové je rychlost koroze typicky<0.5 mm/year. |
| Kyselina fosforečná (H₃PO₄) | Vynikající odolnost proti korozi. Zahrnuje mokrý-proces kyseliny fosforečné obsahující fluoridové nečistoty; široce používané v průmyslu hnojiv. |
| Kyselina dusičná (HNO₃) | Dobrá odolnost proti korozi. Chrom poskytuje odolnost vůči oxidujícím kyselinám. |
| Chloridové prostředí | Vynikající odolnost proti koroznímu praskání (SCC). Vysoký obsah niklu poskytuje téměř-celkovou odolnost vůči chloridům-indukovaným SCC, daleko přesahující nerezové oceli řady 300. Navíc přidání molybdenu poskytuje dobrou odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi. |
| Směsné kyseliny | Vynikající výkon ve směsných kyselinách, jako je kyselina dusičná-sírová (např. při nitračních procesech). |
| Jiná média | Dobrá odolnost vůči alkáliím, jako je hydroxid sodný/draselný, kyselina fluorovodíková (všechny koncentrace při pokojové teplotě, 10 % nebo méně při 70 stupních), mořské vodě (střední odolnost proti důlkové/štěrbinové korozi) a kyselému prostředí obsahujícímu sirovodík (splňuje normu NACE MR0175). |
Omezení:Nevhodné pro vysokoteplotní-koncentrovanou kyselinu sírovou (jako je dýmavá kyselina sírová) nebo vysoce redukující kyseliny (jako je vroucí kyselina chlorovodíková). Jeho odolnost proti korozi je také omezena ve směsích kyseliny dusičné-fluorovodíkové.
5. Svařování a tepelné zpracování
Tepelné zpracování (žíhání v roztoku):
Teplota:Zahřejte na 925 stupňů – 1010 stupňů (obvykle kolem 1066 stupňů).
Chlazení:Ochlaďte vodou nebo rychle ochlaďte vzduchem. Pro udržení optimální odolnosti proti korozi je důležité rychle projít teplotním rozsahem citlivým na srážení karbidu (540 stupňů – 900 stupňů).
Svařování:
Svařitelnost:Vynikající. Vhodné pro konvenční procesy jako TIG, MIG, SMAW a SAW.
Výběr přídavného kovu:Doporučují se odpovídající přídavné kovy, jako je drát ERNiCrMo-3 (AWS A5.14 ER320LR) nebo elektroda ENiCrMo-3 (AWS A5.11).
Řízení procesu:Není nutné předehřívání. Interpass teplota by měla být udržována pod 100–120 stupňů. Používejte nízký tepelný příkon, více-vrstvé a více{5}}průchodové svařování a vysoce čistý ochranný plyn-.
Po-tepelném zpracování svařování (PWHT):Vzhledem k přítomnosti niobu jako stabilizačního prvku se po svařování obecně nevyžaduje úprava roztokem. U velkých nebo složitých konstrukcí lze použít žíhání pro odlehčení pnutí při 870 stupních po dobu 1 hodiny, aby se eliminovalo pnutí při svařování.
6. Slitina 20 – Shrnutí vlastností klíčového materiálu
1. Vynikající odolnost vůči kyselině sírové:Speciálně navrženo pro prostředí s kyselinou sírovou, s vynikajícím výkonem v širokém rozsahu koncentrací a teplot.
2. Široké spektrum odolnosti proti korozi:Vynikající odolnost vůči kyselině fosforečné, kyselině dusičné, chloridové-koroznímu praskání (SCC), důlkové a štěrbinové korozi.
3. Vynikající svařitelnost a zpracovatelnost:Dobrá tvarovatelnost za tepla i za studena, vynikající svařitelnost a obecně není potřeba žádné tepelné zpracování po-svaření.
4. Stabilní mikrostruktura:Stabilizovaný niobem, který účinně zabraňuje senzibilizaci a mezikrystalové korozi.
7. Slitina 20 – Aplikace
Díky své komplexní odolnosti proti korozi je Alloy 20 široce používána v různých průmyslových odvětvích:
| Průmysl | Aplikace |
|---|---|
| Chemie a petrochemie | Zařízení na výrobu kyseliny sírové, kyseliny fosforečné a kyseliny dusičné (reaktory, výměníky tepla, potrubí, čerpadla, ventily) Zařízení pro manipulaci se směsnými kyselinami Zařízení pro proces nitrace |
| Potraviny a farmacie | Výrobní zařízení pro potravinářské přísady (např. fosforylchlorid, chlorid fosforitý) Farmaceutické reaktory a potrubní systémy |
| Energie a ochrana životního prostředí | Systémy odsiřování spalin (FGD). Zařízení na čištění odpadních vod |
| Marine & Oil & Gas | Systémy chlazení mořské vody Kyselé ropné a plynové prostředí obsahující sirovodík (v souladu s NACE MR0175) |
| Obecné vybavení | Míchací nádrže Zařízení na moření Zařízení na výrobu syntetického kaučuku Různé příruby, šrouby a spojovací prvky |
Proč si vybrat Gnee jako svého dodavatele slitin{0}}na bázi niklu
✅ Více než 18 let zkušeností s exportem, produkty prodávané do více než 80 zemí
✅ Certifikováno ISO, SGS a BV
✅ Globální inventář trubek, desek a tyčí ze slitin Inconel, Hastelloy, Incoloy a Monel
✅ Dostupné služby zpracování na zakázku – včetně řezání, leštění, CNC obrábění a balení
✅ Rychlé dodání do 7-15 dnů, s podporou globálních logistických partnerů
Certifikát Gnee Alloy Alloy 20
📦 Balení a doprava
VšeSlitina na bázi nikluprodukty jsou baleny pomocí následujících metod:
Dřevěné palety nebo bedny
Obal odolný proti vlhkosti-
Štítky s číslem pece, standardními a velikostními štítky
Dodáváno po celém světě po moři, letecky nebo expresně
Balení produktu Gnee Alloy incoloy 020
Kontaktujte nás pro nejnovější exportní cenovou nabídku pro Alloy 20
Často kladené otázky
Otázka: Jsou Alloy 20, Incoloy 20 a 20Cb-3 stejné?
Odpověď: Ano, obecně odkazují na stejný materiál (UNS N08020). Incoloy je registrovaná ochranná známka společnosti Special Metals Corporation a 20Cb-3 je registrovaná ochranná známka společnosti Carpenter Technology.
Otázka: Jaká je jeho maximální provozní teplota?
Odpověď: Jeho síla spočívá spíše v odolnosti proti korozi než v pevnosti při vysokých{0}}teplotách. Pro dlouhodobé-konstrukční použití se obvykle doporučuje teplota nižší než 425 stupňů . Krátkodobá-expozice může být vyšší, ale je třeba vzít v úvahu oxidaci a ztrátu pevnosti.
Otázka: Může zcela nahradit nerezovou ocel 316L?
Odpověď: V prostředích zahrnujících kyselinu sírovou, kyselinu fosforečnou a silné chloridové-korozní praskání (SCC) je vynikající alternativou upgradu k 316L. V silně oxidačních nebo silně redukujících extrémních prostředích by však hodnocení mělo vycházet ze specifických provozních podmínek.
Otázka: Je po-svaření vyžadováno tepelné zpracování?
Odpověď: Díky přítomnosti niobu jako stabilizačního prvku není obecně nutné tepelné zpracování po-svařovacím roztoku, aby byly splněny požadavky většiny korozivních prostředí. Pouze u velkých nebo složitých konstrukcí se doporučuje žíhání na odlehčení pnutí.
Otázka: Jaké mezinárodní normy pokrývají tuto slitinu?
Odpověď: Mezi běžné standardy patří: UNS N08020, W.Nr. 2.4660, ASTM B463 / B473 / B729, ASME SB463 / SB473 a další.
