Alloy 825 (UNS N08825): Vysoce-výkonná slitina niklu – nejlepší volba-pro širokou odolnost proti korozi
Alloy 825 (UNS N08825): Vysoce-výkonná slitina niklu – nejlepší volba-pro širokou odolnost proti korozi
Alloy 825 (UNS N08825) je všestranná nikl-železo-chromová superslitina s přidaným molybdenem, mědí a titanem. Je speciálně navržen pro extrémní průmyslová prostředí a vykazuje vynikající odolnost vůči oxidaci a redukci kyselé koroze, chloridovému koroznímu praskání a důlkové korozi.
Jaká jsou použití Inconel 825?
Slitina Inconel 825 vykazuje vynikající odolnost proti korozi za různých podmínek, včetně obecné i lokální koroze, díky čemuž je vhodná pro širokou škálu aplikací. Patří mezi ně chemické zpracování, kontrola znečištění, těžba ropy a plynu, výroba kyselin, moření, přepracování jaderného paliva a zpracování radioaktivního odpadu.
1. Inconel 825 Typické chemické složení (hmotnostní zlomek, %)
| Živel | Obsah (%) | Funkce | |
|---|---|---|---|
|
|
nikl (Ni) | 38.0 – 46.0 | Maticový prvek; poskytuje odolnost proti korozi a austenitické stability |
| Chrom (Cr) | 19.5 – 23.5 | Odolnost proti oxidaci a korozi | |
| železo (Fe) | Větší nebo rovno 22,0 (zůstatek) | Základní prvek; poskytuje strukturální pevnost | |
| molybden (Mo) | 2.5 – 3.5 | Zvyšuje odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi | |
| měď (Cu) | 1.5 – 3.0 | Rozhodující pro odolnost vůči kyselině sírové | |
| titan (Ti) | 0.6 – 1.2 | karbidový stabilizátor; zabraňuje senzibilizaci | |
| uhlík (C) | Menší nebo rovno 0,05 | Nízký uhlík pro svařitelnost | |
| mangan (Mn) | Menší nebo rovno 1,0 | Deoxidátor | |
| křemík (Si) | Menší nebo rovno 0,5 | Deoxidátor | |
| fosfor (P) | Menší nebo rovno 0,030 | Zajišťuje houževnatost | |
| síra (S) | Menší nebo rovno 0,030 | Zajišťuje zpracovatelnost za tepla | |
| hliník (Al) | Menší nebo rovno 0,20 | Doplňkové posilování |
Slitina Gnee Alloy z jiné slitiny PMI skutečné-testovací snímky
2. Fyzikální vlastnosti Inconel 825
| Vlastnictví | Hodnota |
|---|---|
| Hustota | 0,294 lb/in³; 8,14 g/cm³ |
| Magnetická permeabilita | < 1.02 |
| Specifické teplo (21 stupňů) | 0,12 Btu/lb· stupeň F; 500 J/kg·K |
| Elektrický odpor (21 stupňů) | 113 μΩ·cm |
| Koeficient tepelné roztažnosti (od 21 stupňů) | 7,7×10⁻⁶/ stupeň F (93 stupňů); 8,7×10⁻⁶/ stupeň F (427 stupňů) |
| Tepelná vodivost (21 stupňů) | 6,4 Btu/h·ft· stupeň F; 11,1 W/m·K |
3. Odolnost Inconel 825 proti korozi
1. Inconel 825 Korozní odolnost v kyselině sírové (varný laboratorní roztok kyseliny sírové)
| Slitina | 40 % H2SO4 | 50 % H2SO4 |
|---|---|---|
| 316 Nerezová ocel | 636 mpy (16,2 mm/rok) | >1000 mpy (>25 mm/a) |
| Slitina 825 | 20 mpy (0,5 mm/a) | 11 mpy (0,28 mm/a) |
| Slitina 620 | 20 mpy (0,5 mm/a) | 17 mpy (0,4 mm/a) |
2. Odolnost Inconel 825 proti praskání korozním namáháním chloridy (vzorek U-Bend)
| Žíravé médium | 316 Nerezová ocel | AL-6XN | Slitina 825 | E-BRITE | Slitina 625 |
|---|---|---|---|---|---|
| 42% vroucí chlorid hořečnatý | Nepodařilo se | Smíšené selhání | Smíšené selhání | Odolný | Odolný |
| 33% vroucí chlorid hořečnatý | Nepodařilo se | Odolný | Odolný | Odolný | Odolný |
| 26% vroucí chlorid sodný | Nepodařilo se | Odolný | Odolný | Odolný | Odolný (odolný proti korozi) |
3. Inconel 825 Odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi (ASTM G-48 metoda B, 10% chlorid železitý)
| Slitina | Teplota |
|---|---|
| Slitina 825 | 27 stupňů F (-2,5 stupně) / 32 stupňů F (0,0 stupně) / 113 stupňů F (45,0 stupně) |
Kliknutím si nyní stáhnete soubor PDF slitiny incoloy 825
4. Inconel 825 Odolnost proti mezikrystalové korozi
| Slitina | Míra koroze ve varu 65% kyselina dusičná | Míra koroze ve vroucí 50% kyselině sírové - železo |
|---|---|---|
| 316 Nerezová ocel | 34 mpy (0,85 mm/a) | 36 mpy (0,91 mm/a) |
| Nerezová ocel 316L | 18 mpy (0,47 mm/a) | 26 mpy (0,66 mm/a) |
| Slitina 825 | 12 mpy (0,30 mm/a) | 1 mpy (0,03 mm/a) |
| AL-6XN | 30 mpy (0,76 mm/a) | 19 mpy (0,48 mm/a) |
| Slitina 625 | 37 mpy (0,94 mm/rok) | Netestováno |
5. Mechanické vlastnosti slitiny Inconel 825
1. Inconel 825 Typické mechanické vlastnosti při pokojové teplotě
| Mez kluzu (0,2 %) | Pevnost v tahu | Prodloužení | Modul pružnosti |
|---|---|---|---|
| 43 500 psi (300 MPa) | 100 000 psi (690 MPa) | 45% | 28,3 × 10⁶ psi (195 GPa) |
2. incoloy 825 Vysokoteplotní tahové vlastnosti (roztok žíhaný)
| Testovací teplota | Mez kluzu | Pevnost v tahu | Prodloužení |
|---|---|---|---|
| 70 stupňů F (21 stupňů) | 43 500 psi (300 MPa) | 100 000 psi (690 MPa) | 45% |
| 200 stupňů F (93 stupňů) | 40 400 psi (279 MPa) | 95 000 psi (655 MPa) | 45% |
| 400 stupňů F (204 stupňů) | 35 600 psi (245 MPa) | 92 400 psi (637 MPa) | 43% |
| 600 stupňů F (316 stupňů) | 33 600 psi (232 MPa) | 91 700 psi (623 MPa) | 45% |
| 800 stupňů F (427 stupňů) | 33 000 psi (228 MPa) | 88 500 psi (610 MPa) | 45% |
| 1 000 stupňů F (538 stupňů) | 32 200 psi (222 MPa) | 85 900 psi (592 MPa) | 45% |
Kontaktujte nás nyní pro nejnovější exportní ceny incoloy 825 v roce 2026
6. Výkon tváření a svařování Incoloy 825
6.1 Výkon při tváření
Slitina vykazuje vynikající výkon při tváření za studena s charakteristikami tváření podobnými jiným slitinám s vysokým-niklem. Nabízí vynikající tažnost pro hluboké tažení, zvlákňování a ohýbání, čímž splňuje požadavky na komplexní strukturální tvarování. Slitina má o něco vyšší pevnost než uhlíková ocel, s nižší rychlostí mechanického kalení než běžná nerezová ocel, což umožňuje kontinuální víceprůchodové tvářecí operace.
6.2 Výkon svařování
Slitinu lze svařovat pomocí konvenčních procesů, jako je svařování v ochranné atmosféře inertního plynu, obloukové svařování v ochranné atmosféře kovu a odporové svařování, bez nutnosti předehřívání nebo tepelného zpracování po-svaření. Při svařování vybírejte vysoce legované odpovídající přídavné materiály, abyste zajistili, že odolnost svarového kovu proti korozi bude stejná jako u základního kovu. Povrch obrobku musí být před svařováním důkladně očištěn, aby byla zachována čistota povrchu a zachována odolnost proti korozi. Je třeba se vyvarovat dlouhodobé expozice v rozmezí teplot senzibilizace 593–816 stupňů.
Kliknutím se dozvíte o procesu svařování Gnee Alloy incoloy 825
7. Procesy tepelného zpracování Incoloy 825
7.1 Rozpouštěcí žíhání
Zahřejte na 927–1038 stupňů, podržte, dokud obrobek nedosáhne rovnoměrné teploty, poté rychle ochlaďte vzduchem nebo vodou. Tím je dosaženo změkčení po tvarování a zjemnění zrna.
7.2 Stabilizační léčba
Pro zvýšení odolnosti proti mezikrystalové korozi je vyžadováno stabilizační ošetření při 870–955 stupních po dobu 1 hodiny nebo déle.
7.3 Bezpečnostní opatření
Tepelnému zpracování v prostředí s vysokou-sírou a vysokou-teplotou by se mělo zabránit, aby se zabránilo degradaci vlastností slitiny.
8. Gnee Alloy nabízí zpracovatelské služby
Služby zpracování produktů Gnee Alloy incoloy 825
9. incoloy 825 Typické oblasti použití
| Podsekce | Oblasti použití |
|---|---|
| 8.1 Ropný a plynárenský průmysl | Výměníky tepla chlazené mořskou vodou-, výparníky, pračky, ponorná potrubí, ropovody a plynovody na moři a armatury |
| 8.2 Zařízení pro chemické moření | Topné hady, nádrže, kotle, koše, řetězy atd., používané ve výrobních linkách na moření kyselinou sírovou |
| 8.3 Zařízení na výrobu kyseliny fosforečné | Výměníky tepla, výparníky, pračky, ponorné trubky |
| 8.4 Potravinářský průmysl | Konstrukční součásti odolné proti korozi-potravinářství |
| 8.5 Další náročné podmínky služby | Konstrukční součásti odolné proti korozi-pro chemické aplikace, zařízení na úpravu mořské vody, zařízení na výměnu tepla v korozivním prostředí |
Kontaktujte naše profesionály, aby vám doporučili správnou slitinu pro váš projekt
Proč si vybrat Gnee jako svého dodavatele slitin{0}}na bázi niklu
✅ Více než 18 let zkušeností s exportem, produkty prodávané do více než 80 zemí
✅ Certifikováno ISO, SGS a BV
✅ Globální inventář trubek, desek a tyčí ze slitin Inconel, Hastelloy, Incoloy a Monel
✅ Dostupné služby zpracování na zakázku – včetně řezání, leštění, CNC obrábění a balení
✅ Rychlé dodání do 7-15 dnů, s podporou globálních logistických partnerů
Certifikát Gnee Alloy incoloy 825
Klikněte a kontaktujte nás a prohlédněte si mé komplexní certifikace
📦 Balení a doprava
VšeSlitina na bázi nikluprodukty jsou baleny pomocí následujících metod:
Dřevěné palety nebo bedny
Obal odolný proti vlhkosti-
Štítky s číslem pece, standardními a velikostními štítky
Dodáváno po celém světě po moři, letecky nebo expresně
Balení produktu ze slitiny Gnee Alloy 825
Kontaktujte nás pro výběr preferovaného způsobu balení a dopravy.
FAQ
Otázka: Je Incoloy 825 lepší než Incoloy 800?
A:Pokud potřebujete příruby, které vydrží extrémní teploty, pak je Incoloy 800 lepší volbou. Pokud však váš projekt zahrnuje kyselé prostředí nebo vyžaduje odolnost proti praskání a důlkové korozi pod napětím, pak je Incoloy 825 lepší volbou.
Otázka: Co je Alloy 825?
A:Alloy 825 (obvykle označovaná obchodním názvem Incoloy 825) je titanová-stabilizovaná austenitický nikl-železo-chromová slitina s přídavkem klíčových prvků molybdenu a mědi. Je speciálně navržen tak, aby poskytoval vynikající odolnost proti korozi a udržoval vynikající výkon i v oxidačních a redukujících korozivních prostředích.
Otázka: Je slitina Alloy 825 magnetická?
A:Naši zákazníci jej v současné době používají v aplikacích, jako jsou sestavy ventilů, pouzdra a senzory termočlánků, spojovací prvky a některé nástroje pro vrtání, které využívají jeho ne-magnetické vlastnosti.
Otázka: Je Alloy 825 slitina Monel?
A:Stručně řečeno, Incoloy 825 a Monel jsou dvě odlišné slitiny s jedinečnými vlastnostmi a aplikacemi. Incoloy 825 vykazuje vynikající odolnost proti chloridovému koroznímu praskání a vysokou-teplotní výkonnost, takže je vhodný pro chemický, ropný a plynárenský průmysl.
