Hledáte pro svůj příští projekt materiál ze slitiny -odolné proti korozi a vysoké{1}}pevnosti? Zvažte buď slitinu Alloy 625 nebo Inconel 625. Tyto slitiny na bázi niklu-nabízejí vynikající pevnost a odolnost proti korozi při extrémních teplotách. Ale jak se tito dva postaví proti sobě? Podívejme se na klíčové rozdíly mezi Alloy 625 a Inconel 625.
Chemický make-up:
První rozdíl mezi Alloy 625 a Inconel 625 je jejich chemické složení. Alloy 625 se skládá z 58 % niklu, 22 % chrómu, 9 % manganu, 5 % železa, 3 % molybdenu, 1,5 % niobu a 0,5 % křemíku. Na druhé straně Inconel 625 obsahuje 58 % niklu, 20–23 % chrómu, 8–10 % železa, 5–6,5 % manganu, 3–5 % molybdenu a 1–3 %. niob a 0,4–0,7 křemíku. Zatímco obě slitiny mají celkově podobné složení, existují mírné rozdíly v množství určitých prvků přítomných v každé z nich, což může v některých aplikacích znamenat velký rozdíl ve výkonu.
Tepelná odolnost:
Tepelná odolnost je dalším klíčovým faktorem při porovnávání slitiny Alloy 625 vs. Inconel 625. Oba materiály zvládnou teploty až 1120 stupňů (2048 stupňů F), ale za tímto bodem se začínají výrazně lišit z hlediska výkonu; zatímco Alloy 625 zvládne teploty až 1400 stupňů (2550 stupňů F), Inconel 625 zvládne teploty až 1500 stupňů (2730 stupňů F). Díky tomu se Inconel o něco lépe hodí pro aplikace, které vyžadují větší tepelnou odolnost, než nabízí slitina Alloy. Přesto je také dražší kvůli vyššímu bodu tání a zvýšené složitosti potřebného výrobního procesu ve srovnání s Alloy625, což pomáhá výrazně snížit náklady během výrobních procesů.
Odolnost proti korozi:
Pokud jde o odolnost proti korozi, obě slitiny nabízejí vynikající výkon v drsných prostředích, jako je mořská voda nebo kyselé chemikálie, a to především díky vysokému obsahu chrómu, který je pomáhá chránit před oxidací při extrémně vysokých teplotách. Když je však Inconel vystaven redukujícím kyselinám, jako je kyselina chlorovodíková nebo kyselina sírová, funguje lépe než slitina díky mírně vyššímu obsahu niobu, který mu poskytuje dodatečnou ochranu proti důlkové korozi způsobené těmito typy kyselin.
Závěr:
Alloy625 a Inconel625 nabízejí vynikající pevnost a odolnost proti korozi při extrémních teplotách, což z nich činí ideální možnosti pro různé průmyslové aplikace od leteckých komponentů až po vybavení chemických závodů. Rozhodování mezi těmito dvěma bude nakonec záviset na vašich konkrétních potřebách, včetně rozpočtových omezení, požadované úrovně tepelné odolnosti a očekávané úrovně antikorozní ochrany potřebné pro konkrétní aplikaci. S těmito znalostmi v ruce byste měli být schopni s jistotou vybrat vhodný materiál, který odpovídá požadavkům vašeho projektu!
Náš sortiment
| Formulář produktu | Standardní specifikace a rozměry | Běžné slitiny (příklady) | Typické standardy |
|---|---|---|---|
| Bar & Rod | Kulatý pruh:Průměr: 3mm ~ 300mm Šestiúhelníková tyč:Přes plošky: 5 mm ~ 100 mm Čtvercový pruh:Šířka: 5 mm ~ 150 mm Délka:Náhodné, řez-na-délku nebo spirály (malé průměry) |
Slitina 200/201 Monel 400/K-500 Inconel 600/601/625/718 Incoloy 800/800H/825 Hastelloy C-276/C-22/B-2/B-3 |
ASTM B160, B164, B166 EN/DIN 2.4066, 2.4816, 2.4851 ASME SB-166, SB-167 |
| Drát | Průměr:0,1 mm ~ 12 mm Formulář:Cívky, cívky nebo rovné délky Dokončit:Světlé, mořené, žíhané |
Slitina 200/201 Inconel 600/625/X-750 Incoloy 825 |
ASTM B166, B167 EN/DIN 17752 |
| List & Talíř | Tloušťka (list):0,1 mm ~ 5,0 mm Tloušťka (deska):5,0 mm ~ 100 mm+ Šířka:Až 2000 mm (v závislosti na slitině/tloušťce) Délka:Až 6000 mm nebo podle potřeby |
Slitina 200/201 Monel 400 Inconel 600/625/718 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B162, B168, B409 EN/DIN 17742, 17744 |
| Pás a fólie | Tloušťka (pás):0,05 mm ~ 2,0 mm Tloušťka (fólie):0,02 mm ~ 0,05 mm Šířka:Až 600 mm Stav:Za studena válcované, žíhané, temperované |
Slitina 200/201 Inconel 600/625 Incoloy 825 |
ASTM B162, B168 |
| Pipe & Tube | Bezešvé potrubí (ASTM B161/B167): - Vnější průměr: 3/16" ~ 14" (6 mm ~ 355 mm) - Rozvrh: SCH 5S až XXS Svařovaná trubka (ASTM B163/B516): - Vnější průměr: 6 mm ~ 300 mm - Tloušťka stěny: 0,5 mm ~ 10 mm |
Slitina 200/201 Monel 400 Inconel 600/625 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B161, B163, B167, B516 ASME SB-163, SB-167 |
Získejte kompletní katalog produktů
Naše továrna a testování
Naše hlavní továrna a společný výrobní systém jsou vybaveny moderním zařízením pro přesné řezání, zpracování a tepelné zpracování se zaměřením na přeměnu surovin na polotovary a hotové výrobky splňující přísné normy. Abychom zajistili, že každá šarže materiálů splňuje nebo překračuje specifikace, zavedli jsme komplexní systém kontroly kvality od -do{3}}konců. Od analýzy materiálových vlastností (PMI) přes skladování surovin až po kontrolu rozměrové přesnosti během výroby a nakonec až po testování mechanických vlastností (jako je pevnost v tahu a tvrdost) a nedestruktivní testování před konečnou expedicí, každý krok je přísně kontrolován naším profesionálním týmem kontroly kvality. Slibujeme, že pro každou objednávku poskytneme autoritativní, online{7}}ověřitelný certifikát originálního materiálu výrobce (MTC 3.1) a můžeme zajistit, aby certifikační orgány třetích stran (jako jsou SGS, BV a TUV) prováděly-kontroly na místě a vydávaly certifikáty na žádost zákazníka.
