Co je slitina 825 slitina na bázi niklu?
Slitina 825(obchodní název Incoloy® 825, UNS N08825 / W.Nr. 2.4858) je titanem stabilizovaná, pevným roztokem zpevněná austenitická slitina nikl-železo-chrom-molybden-měď. Obsahuje vysoký obsah niklu (38–46 %) a chrómu (19,5–23,5 %), doplněný o přísady molybdenu, mědi a titanu.
Vysoký obsah niklu ve slitině, která je proslulá vynikající obecnou odolností proti korozi, vynikající odolností proti koroznímu praskání pod napětím (SCC) a příznivými mechanickými vlastnostmi při vysokých teplotách, poskytuje vynikající odolnost proti koroznímu praskání způsobenému chloridy. Molybden a měď výrazně zvyšují odolnost proti korozi v redukčních kyselinách, jako je kyselina sírová a kyselina fosforečná, zatímco chrom dodává dobrou odolnost proti oxidaci. Díky formování stabilního karbidu titanu (TiC) přísady titanu účinně zabraňují mezikrystalové senzibilizaci během svařování nebo vystavení vysokým teplotám, čímž zachovávají odolnost proti mezikrystalové korozi.

Poskytuje spolehlivý výkon v oxidačních a redukčních kyselinách, alkalických roztocích a prostředích obsahujících chloridy. Díky zachování příznivých mechanických vlastností a odolnosti proti korozi od pokojové teploty až do přibližně 550 stupňů je Alloy 825 držitelem certifikace pro konstrukci tlakových nádob až do 450 stupňů.
Široce se používá v chemickém zpracování, těžbě ropy a zemního plynu, lodním inženýrství, jaderné energetice a průmyslu kontroly znečištění a je ideálním materiálem pro agresivní korozivní média včetně kyseliny sírové, kyseliny fosforečné, kyseliny dusičné a kapalin obsahujících chloridy.
Vyžádejte si nabídku slitiny 825 Bar
✅️Chcete si ověřit výkonnost materiálu Alloy 825 bar před hromadným nákupem? Odešlete svou poptávku, můžeme dodat malé zkušební vzorky pro vaše laboratorní hodnocení.
Chemické složení slitiny 825
Chemické složení slitiny Alloy 825 je uvedeno v tabulce níže (hmotnostní procenta). Svým designem složení dosahuje optimální rovnováhy vlastností odolných proti korozi.
| Živel | Rozsah obsahu (Min-Max, hmotn. %) | Hlavní funkce |
|---|---|---|
| nikl (Ni) | 38.0‑46.0 | Element základní matice.Poskytuje vynikající odolnost proti koroznímu praskání způsobenému chloridy a stabilizuje austenitickou strukturu. |
| Chrom (Cr) | 19.5‑23.5 | Klíčový legující prvek. Vytváří hustý film oxidu Cr2O3, který poskytuje dobrou odolnost proti oxidaci a odolnost proti důlkové korozi. |
| železo (Fe) | Zůstatek (obvykle větší nebo roven 22,0) | Snižuje náklady, zlepšuje zpracovatelnost za tepla a slouží jako součást slitinové matrice. |
| molybden (Mo) | 2.5‑3.5 | Jádrový prvek odolný proti korozi. Výrazně zlepšuje odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi a zlepšuje korozní vlastnosti v prostředí se sníženou kyselostí. |
| měď (Cu) | 1.5‑3.0 | Kritický prvek odolný proti korozi. Zvláště zlepšuje odolnost proti korozi v redukčních kyselinách, jako je kyselina sírová a kyselina fosforečná. |
| titan (Ti) | 0.6‑1.2 | Stabilizační prvek. Kombinuje se s uhlíkem za vzniku TiC, čímž zabraňuje mezikrystalové korozi způsobené senzibilizací při svařování nebo vystavení vysokým teplotám. |
| uhlík (C) | Menší nebo rovno 0,025–0,05 | Přísně kontrolováno, aby se snížila tendence k vysrážení karbidů a zlepšila se odolnost proti mezikrystalové korozi. |
| mangan (Mn) | Menší nebo rovno 1,0 | Deoxidátor; zlepšuje zpracovatelnost za tepla. |
| křemík (Si) | Menší nebo rovno 0,5 | Deoxidátor. |
| hliník (Al) | Menší nebo rovno 0,2 | Deoxidátor. |
| kobalt (Co) | Menší nebo rovno 1,0 | Prvek nečistoty. |
| síra (S) | Menší nebo rovno 0,015–0,03 | Škodlivá nečistota; přísně kontrolované. |
| fosfor (P) | Menší nebo rovno 0,02–0,03 | Škodlivá nečistota; přísně kontrolované. |
Fyzikální vlastnosti slitiny 825
| Vlastnictví | Typická hodnota / rozsah | Jednotka | Poznámky |
|---|---|---|---|
| Hustota | 8.10–8.25 (typicky 8.14) | g/cm³ | Při pokojové teplotě |
| Rozsah tání | 1370-1400 (typicky 1370-1400) | stupeň | |
| Tepelná vodivost (20 stupňů) | 10,8-12,4 (typicky 10,8-12,4) | W/(m·K) | |
| Střední koeficient tepelné roztažnosti (20–100 stupňů) | 13.3‑14.1 | ×10⁻⁶/ stupeň | |
| Měrná tepelná kapacita (20 stupňů) | 440 | J/(kg·K) | |
| Elektrický odpor (20 stupňů) | 1.12‑1.37 | μΩ·m | |
| Modul pružnosti (pokojová teplota) | 195‑200 | GPa | |
| Smykový modul | 1.37 | GPa | |
| Poissonův poměr | 0,3 (typické) | - | Odhadovaná hodnota |
Získejte vlastní nabídku slitiny 825 Bar
Slitina 825 Mechanické vlastnosti
1. Mechanické vlastnosti při pokojové teplotě (stav žíhaný roztokem, typické hodnoty)
| Vlastnictví | Typický rozsah hodnot (minimum) | Jednotka | Poznámka ke stavu |
|---|---|---|---|
| Pevnost v tahu (Rm) | 550-825 (typicky větší nebo rovno 550-586) | MPa | Stav rozpouštěcího žíhání |
| 0,2 % Důkazní síla (Rp0,2) | 220-450 (typicky větší nebo rovno 220-250) | MPa | Stav rozpouštěcího žíhání |
| Prodloužení (A) | 30–45 % (typicky větší nebo rovno 30–35 %) | % | Stav rozpouštěcího žíhání |
| Tvrdost podle Brinella (HB) | Menší nebo rovno 200 (typicky 160–200) | - | Stav rozpouštěcího žíhání |
2. Vysokoteplotní mechanické vlastnosti (krátkodobá zkouška tahem, stav žíhání v roztoku)
Slitina 825 si zachovává příznivé mechanické vlastnosti při zvýšených teplotách až do přibližně 550 stupňů.
| Teplota (stupně) | Pevnost v tahu (MPa) | 0,2% důkazní pevnost (MPa) | Prodloužení (%) |
|---|---|---|---|
| 21 | 550‑586 | 220‑250 | 30‑35 |
| 200 | cca . 520 | cca . 200 | cca . 30 |
| 400 | cca . 480 | cca . 180 | cca . 30 |
| 550 | cca . 450 | cca . 170 | cca . 30 |
| 650 | Výrazný pokles | Výrazný pokles | Výrazný pokles |
3. Roztržení při vysoké teplotě / pevnost při tečení
Slitina 825 má dobrou odolnost proti tečení a udržuje stabilní provozní chování při teplotách až do přibližně 649 stupňů (1200 stupňů F).
Klíčové vlastnosti slitiny 825 odolné vůči korozi a vysokým teplotám
Nejvýraznějším rysem slitiny Alloy 825 je její vynikající výkon v různých náročných korozních podmínkách.
| Kategorie výkonu | Popis výkonu |
|---|---|
| Odolnost proti praskání korozí (SCC) | Vynikající. Vysoký obsah niklu poskytuje extrémně vysokou odolnost proti koroznímu praskání způsobenému chloridy, což z něj činí ideální materiál pro média obsahující chloridové ionty. |
| Odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi | Vynikající. Synergický účinek molybdenu a chrómu poskytuje vynikající odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi, zejména v prostředích obsahujících chloridy. |
| Odolnost proti redukčním kyselinám | Vynikající. Kombinace niklu, molybdenu a mědi poskytuje vynikající odolnost proti korozi proti redukčním kyselinám, jako je kyselina sírová a kyselina fosforečná. |
| Odolnost vůči oxidujícím kyselinám | Dobrý. Vysoký obsah chrómu umožňuje odolnost vůči oxidačním médiím včetně kyseliny dusičné, dusičnanů a oxidačních solí. |
| Odolnost vůči alkalickým médiím | Dobrý. Nabízí příznivou odolnost proti korozi vůči alkalickým roztokům, jako je hydroxid sodný a hydroxid draselný. |
| Odolnost proti vysoké teplotě oxidace | Dobrý. Vhodné pro krátkodobý provoz v oxidačních atmosférách až do 815 stupňů (1500 stupňů F). Doporučená teplota pro dlouhodobé používání je 550 stupňů. |
| Odolnost proti mezikrystalové korozi | Dobrý. Nízký obsah uhlíku a stabilizace titanem minimalizují senzibilizaci po svařování nebo vystavení vysokým teplotám, což má za následek spolehlivou odolnost proti mezikrystalové korozi. |
Slitina 825 Svařování a tepelné zpracování
Tepelné zpracování
- Účel: Rozpustit karbidy, vytvořit homogenní austenitickou mikrostrukturu a dosáhnout optimální odolnosti proti korozi a tažnosti.
- Teplota: 980 – 1150 stupňů (1796 – 2102 stupňů F), typická udržovací teplota na 1050 stupňů (1922 stupňů F).
- Chlazení: Rychlé chlazení vodou nebo chlazení vzduchem.
Práce za tepla
Doporučený teplotní rozsah: 1200 – 950 stupňů (2192 – 1742 stupňů F). Pro dosažení optimálních vlastností se po opracování za tepla doporučuje rozpouštěcí žíhání.
Práce za studena
Vlastnosti: Střední rychlost zpevňování. Ve stavu rozpouštěcím žíháním slitina vykazuje dobrou tažnost a umožňuje různé operace tváření za studena.
Svařování
- Svařitelnost: Dobrá. Lze použít konvenční metody svařování včetně GTAW/TIG, GMAW/MIG a SMAW.
- Výběr přídavného kovu: Doporučují se odpovídající přídavné kovy na bázi niklu, jako je ERNiCrMo‑3 (drát Inconel 625) nebo spotřební materiály s odpovídajícím složením.
- Kontrola procesu: Základní materiál musí být před svařováním ve vyžíhaném stavu a povrchy musí být důkladně očištěny. Použijte nízký tepelný příkon a řiďte mezipropustnou teplotu. Tepelné zpracování po svařování se obecně nevyžaduje. U zařízení určeného pro těžký korozní provoz však může být doporučeno rozpouštěcí žíhání pro obnovení odolnosti proti korozi.

Slitina 825 Vlastnosti materiálu jádra
Vynikající obecná odolnost proti korozi:
Poskytuje vynikající výkon v oxidačních a redukčních kyselinách, alkalických médiích a prostředích obsahujících chloridy. Je zvláště vhodný pro použití s kyselinou sírovou, kyselinou fosforečnou a médii obsahujícími chlorid.
Vynikající lokalizovaná odolnost proti korozi:
Poskytuje vysokou odolnost proti praskání v důsledku napěťové koroze, důlkové a štěrbinové korozi.
Dobrý výkon při zvýšené teplotě:
Zachovává si stabilní mechanické vlastnosti a odolnost proti oxidaci až do 550 stupňů. Je držitelem certifikace tlakové nádoby pro provoz při 450 stupních.
Vynikající svařitelnost a zpracovatelnost:
Snadno svařitelné, zpracovatelné za tepla, za studena a obrobitelné. Stabilizace titanem minimalizuje riziko senzibilizace po svařování.
Titanem stabilizovaný design:
Nízkouhlíkové složení s přídavkem titanu účinně zabraňuje mezikrystalové korozi způsobené svařováním a působením vysokých teplot.
Omezení:
Relativně vysoké náklady na materiál; výkon může být omezen za extrémních podmínek, jako jsou média obsahující fluoridové ionty, vlhký plynný chlór a koncentrované horké alkalické roztoky.
Požádejte o vzorek slitiny 825 Bar
Aplikační pole slitiny 825
Slitina 825 je široce používána v náročných provozních prostředích s extrémními požadavky na odolnost proti korozi:
Chemie a petrochemie
Zařízení na moření kyselinou sírovou (topné trubky, nádoby, koše); zařízení na výrobu kyseliny fosforečné (výparníky, výměníky tepla); zařízení na zpracování organických kyselin; chemické nádoby a potrubí.
Ropa a plyn
Součásti pobřežních plošin, sestavy ústí ropných plynových vrtů, potrubní rozvody kyselých plynů, systémy úpravy kyselých plynů.
námořní inženýrství
Výměníky tepla chlazené mořskou vodou, jednotky pro odsolování mořské vody, lodní potrubní systémy, konstrukční díly pobřežních plošin.
Jaderný průmysl
Zařízení na přepracování jaderného paliva, nádoby na zpracování radioaktivního odpadu, potrubí pro chladicí systémy jaderných reaktorů.
Kontrola znečištění a ochrana životního prostředí
Systémy odsiřování spalin (FGD), zařízení na čištění odpadních vod, komponenty spaloven odpadů.




Proč si vybrat GNEE STEEL jako dodavatele niklových tyčí slitiny 825
Slitina 825 Bar Spot Inventory
Máme 120+ tun připravených zásob kruhových tyčí UNS N08825, rozsah průměrů 10‑200 mm. Dosáhněte 7–12denní dodávky ze skladu, abyste zkrátili rizika dlouhé doby realizace u svých projektových zakázek odolných vůči korozi.

Kapacita přesného zpracování slitiny 825 barů
Vybaveno výkonnými CNC tyčovými pilami s tolerancí řízenou v rozmezí ±0,04 mm. Proveďte rovnání, loupání a srážení hran pro tyče Alloy 825 s minimální úpravou povrchu.
Dílenské a barově orientované výrobní zařízení35 000 ㎡ dílna na speciální slitiny vybavená pecí na žíhání tyčí (nastavitelné 850–1050 stupňů) a rovnacími lisy. Roční produkce niklových tyčí dosahuje 6000 tun pro stabilní velkoobjemové dodávky.

Kompletní certifikace a inspekce baru
Poskytněte certifikáty EN 10204 3.1/3.2, NACE MR0175, ISO 9001. Naše laboratoř vlastní tahový tester a tvrdoměr; každá šarže slitiny 825 bar dokončí úplné mechanicko-chemické testování před odesláním.


Balení specifické pro bar a globální zásilka
Tyče ze slitiny 825 jsou opatřeny PE obalem proti poškrábání a zesílenými dřevěnými tyčemi. Podporujte námořní leteckou dopravu FCL/LCL, zabraňte otěru povrchu tyče a oxidaci při mezinárodní přepravě na dlouhé vzdálenosti.


Skutečná zpětná vazba od zákazníků na produkty Gnee Alloy

Požádejte o vzorek slitiny 825 Bar
✅️Ať už požadujete malé zkušební objednávky nebo velkoobjemové kulaté tyče Alloy 825, zašlete nám svůj průměr, délku a množství. Rychle vystavíme formální nabídku s kompletními dokumenty MTR.
Kromě kulatých tyčí Alloy 825 popsaných na této stránce poskytuje GNEE STEEL také doplňkové formuláře produktů UNS N08825, které podpoří vaše požadavky na nákup projektů na jednom místě. Další podrobnosti zobrazíte kliknutím na níže uvedené odkazy:
FAQ:
Je Inconel 825 stejný jako slitina 825?
Incoloy 825 také známý jako Inconel 825. Jedná se o slitinu niklu, chrómu a železa s rozšířením o molybden, měď a titan. Slitina 825 byla vynalezena, aby přispěla k výjimečné odolnosti vůči mnoha korozivním prostředím a redukčním prostředím, která získávají kyselinu sírovou a kyselinu fosforečnou.
Jaký je rozdíl mezi slitinou 825 a 925?
Slitina 825 (Incoloy 825, UNS N08825, 2.4858) a Alloy 925 (Incoloy 925, UNS N09925) mají téměř totožné složení, a proto poskytují velmi podobnou odolnost proti korozi a fyzikální vlastnosti. Však,Slitina 925 poskytuje výrazně vyšší úroveň pevnosti, protože těží ze zpevnění precipitací.
Reziví Inconel 825?
Vynikající vlastností slitiny INCOLOY 825 je její vysoká úroveň odolnosti proti korozi. V redukčním i oxidačním prostředí slitinaodolává obecné korozi, důlkové korozi, štěrbinové korozi, mezikrystalové korozi a praskání v důsledku-koroze.
Jaký je rozdíl mezi slitinou 625 a 825?
Alloy 625 a Alloy 825 jsou vysoce-slitiny na bázi niklu- s velkými rozdíly v chemickém složení, pevnosti a ceně. Alloy 625 nabízí vynikající pevnost při vysokých-teplotách a odolnost proti korozi chloridy, zatímco Alloy 825 poskytuje lepší odolnost vůči specifickým redukčním kyselinám za nižší cenu.
Jaký je rozdíl mezi slitinou 825 a 316?
INCOLOY 825 vyniká vysokou odolností proti korozi, zejména v redukčních prostředích, zatímco SS316 nabízí vynikající odolnost proti korozi v mořském a chemickém prostředí. Volba mezi těmito dvěma slitinami nakonec závisí na konkrétních požadavcích aplikace a celkové analýze nákladů-přínosů.








