Nejčastější dotazy ohledně Inconel 625 a 718

Nejvýznamnější rozdíly oddělující Inconel 625 a Inconel 718 jsou jejich chemické složení a fyzikální vlastnosti. Především nikl, chrom a molybden jsou prvky, které přispívají k výrobě Inconelu 625, což mu dává vlastnost být v různé míře odolný proti korozi, zejména v mořském a chemickém prostředí, kde je jeho odolnost vůči korozi nejlepší. Naproti tomu Inconel 718 se skládá z niklu, chrómu a niobu ve významných poměrech, což dohromady odpovídá za vysokou pevnost slitiny a vysokou -teplotní výkonnost. Inconel 718 je tedy aplikace a služby pro letectví a kosmonautiku ve vysokoteplotních{10}}prostředích.

Inconel 625 je slitina, která vykazuje vynikající odolnost proti korozi, zejména v přítomnosti kyseliny a zásady, například při chemickém a námořním zpracování. Inconel 718 je dobrý, ale není zdaleka tak účinný jako Inconel 625 v některých agresivních prostředích, kdy je volba mezi těmito dvěma slitinami často založena na specifických korozních podmínkách, kterým budou čelit.

Inconel 625 je často popisován jako materiál s vysokou pevností v tahu a dobrou únavovou pevností, zatímco o Inconelu 718 se uvádí, že má ještě větší tvrdost a pevnost díky své schopnosti precipitačního-tvrdnutí. Mechanické vlastnosti obou slitin je činí schopnými odolat náročným prostředím, přičemž Inconel 718 je ten, který se nejčastěji používá pro díly, které musí odolávat deformaci při vysokých teplotách.

Tepelné zpracování je hlavním faktorem pro uvedení Inconel 625 a Inconel 718 na trh se zlepšenými vlastnostmi. Inconel 625 se obvykle tepelně -nezpracovává, protože ke svému zpevnění používá tuhé roztoky, a tak dosahuje požadovaných vlastností bez tepelného zpracování. Naopak, Inconel 718 je ten, kde je tepelné zpracování metodou pro zvýšení jeho meze kluzu a lepší výkon při vysokých-teplotách.

Pokud jde o fyzikální vlastnosti, Inconel 625 je široce uznáván jako materiál s vysokou tažností a svařitelností, což z něj činí relativně snadno zpracovatelný materiál. Na druhou stranu je Inconel 718 o něco hůře obrobitelný kvůli jeho houževnatosti a pevnosti. Obě slitiny mají dobrou tepelnou vodivost a odolnost vůči tepelné roztažnosti, což jsou důvody, proč se používají ve vysoce-výkonných aplikacích.

Inconel 625 je pro-materiál v námořním a chemickém průmyslu díky své vynikající schopnosti odolávat korozi a jeho použití je také v odvětví ropy a zemního plynu. Na druhou stranu je Inconel 718 slitina běžně používaná v leteckém průmyslu, protože její vysoká pevnost a tepelná odolnost jsou nepostradatelné pro části turbín a další takové kritické aplikace.

Do určité míry se Inconel 625 a Inconel 718 mohou zdát podobné, ale nejsou zaměnitelné kvůli jejich odlišným mechanickým a chemickým vlastnostem. Výběr slitiny by měl záviset na konkrétních potřebách aplikace, jako je teplota, odolnost proti korozi a pevnost. Je důležité vybrat správný materiál, aby součástka dobře fungovala a rychle se neopotřebovala.

Pokud jde o obráběcí operace, Inconel 625 je obecně snadno obrábětelný materiál jednoduše kvůli své nižší tvrdosti ve srovnání s Inconelem 718, který je stále velmi tvrdý, ale v minulosti měl velkou výhodu díky své větší tvrdosti a pevnosti. Obrábění Inconel 718 může vyžadovat speciální nástroje a techniky, které zvýší výrobní náklady, ale zároveň se to stalo nezbytnou součástí obrábění kovů, což je důkazem toho, co je to zkušený nebo znalý strojník. Pro strojníka je tedy důležité znát rozdíl v procesu obrábění těchto dvou slitin.

Získejte kompletní katalog produktů