Co jsou trubky Inconel 625 a 718?
Mnoho charakteristik rodiny slitin Inconel, stejně jako obecnější charakteristiky rodin slitin niklu a nerezové oceli, sdílí trubky Inconel 718 a Inconel 625. Mají však také znatelné rozdíly, které umožňují konkrétní případy použití.
Co je Inconel 625?
Nikl a chrom tvoří většinu prvků Inconel 625. Vysoká pevnost v tahu a odolnost proti korozi, zejména odolnost proti štěrbinové korozi, jsou také poskytovány molybdenem a niobem. Jeho mimořádná pevnost v situacích s kryogenní teplotou nebo velmi vysokou teplotou je způsobena kolumbiem a molybdenem. Inconel 625 Tube nabízí dobrou odolnost proti oxidaci a odolnost vůči nauhličování, podle jeho technického bulletinu, a může si udržet svou pevnost v podmínkách až 2 000 stupňů F. Až na několik drobných výjimek mají trubky Inconel 718 a Inconel 625 chemická složení, která jsou do značné míry totožná.
Co je Inconel 718?
Je výjimečný tím, že je vytvrzován precipitací, aniž by podléhal prasklinám po-svaru. Při 1 300 stupních F vydrží i prasknutí při tečení. Díky této vlastnosti může mít Inconel 718 vlastnosti slitiny, jako je dobrá tvarovatelnost při zachování vysoké pevnosti v tahu.
Hadičky Inconel 718jsou v několika ohledech podobné běžným nerezovým ocelím díky své vysoké svařitelnosti. Na druhou stranu, trubky Inconel 625 v žíhaném stavu mohou být podstatně pevnější a jak již bylo naznačeno, jsou zvláště dobře přizpůsobeny k odolnosti proti korozi, včetně té způsobené podmínkami mořské vody.




Rozdíl ve tvarovatelnosti trubek Inconel 625 a trubek Inconel 718:
Obě varianty slitiny Inconel mají extrémně vysoký stupeň tvarovatelnosti kvůli vysokému procentu niklu v nich. Inconel 625 a 718 je možné tvarovat a razit za studena. Oba materiály mají pozoruhodnou pevnost v tahu, ale trubky Inconel 718 jsou zvláště dobře přizpůsobeny tvarovatelnosti a zároveň si zachovávají vysokou pevnost v žíhaném stavu, protože jsou odolné vůči stárnutí po-svaření nebo deformaci-, praskání během tepelného zpracování.
Díky tvarovacím vlastnostem slitiny Inconel mohou být tyto materiály válcovány v drátovně, aby se vytvořily různé profily drátu pro odvětví, jako je letecký průmysl a ropa a plyn. Kromě toho se z nich dají vyrábět měchy, pružiny, těsnící kroužky a plástve. Kromě toho se používají jako vysoce výkonné spojovací slitiny v náročných prostředích, jako jsou ta, kde je pravděpodobná koroze.
Společné aplikace hadiček Inconel 625 a 718:
Inconel 718 a 625 je možné použít v různých výrobních aplikacích. Spolu s kulatým, plochým a čtvercovým drátem zahrnují formy výrobků také pásek, stuhu a zakřivený drát. Je zajímavé, že žádná z těchto slitin není často hluboce tažena.
Tyto dvě superslitiny lze použít pro mnoho lisovaných dílů, jako je membrána senzorového měřicího zařízení. Jsou zvláště užitečné, když je vyžadována odolnost vůči vysokým teplotám a vysokým tlakům. Vzhledem ke své značné pevnosti v podmínkách zvýšených teplot a korozi, stejně jako odolnosti vůči oxidaci, je potrubí Inconel 625 při pojmenování specifik používáno pro flexibilní kovové hadice, tepelné výměníky, sběrné tyče, stejně jako námořní komponenty.
Odvětví, která používají trubky Inconel 625 a 718:
Hadičky Inconel 718 byly poprvé použity v leteckém průmyslu a od té doby se rozšířily do celého tohoto sektoru. Jedna studie tvrdí, že slitina tvoří více než 30 % hmotnosti hotové součásti moderního leteckého motoru. Zřejmá aplikace pro vysokoteplotní slitinu, která odolá extrémnímu tlaku, korozivní atmosféře a tahu hořícího leteckého paliva, je v leteckých motorech.
Podobně vysoké{0}}namáhání jsou vytvářeny pro slitiny součástí v automobilových motorech. Použití superslitiny s velkou tvarovatelností, dodávané s obsahem niklu, prospívá řadě součástí motoru. Slitina Inconel si může zachovat silnou odolnost proti korozi potřebnou k zajištění dlouhodobé-životnosti a zároveň zachovat jedinečné tvarové potřeby aplikací v motoru automobilu.
Hadičky Inconel 625 mají mnoho použití také v námořním průmyslu, protože jsou odolné vůči korozi, zejména v prostředí s mořskou solí. To pokrývá požadavky na ropný a plynárenský sektor, jako je zpětná vazba na podvodních tratích pro vrtání. Ostatní produkty, jako jsou telekomunikační kabely, listy vrtulí a ocelová lana, mohou být vyrobeny z inconelu 625 a používány v prostředí se slanou vodou.
Závěr:
Hlavní výhodou trubice Inconel 625 vyztužené pevným roztokem je vynikající odolnost proti korozi.
Hlavní charakteristikou srážením-zpevněného Inconelu 718 je jeho extrémně vysoká pevnost.
Obě slitiny mají odlišné účely a nelze je vzájemně nahradit.
Náš sortiment
| Formulář produktu | Standardní specifikace a rozměry | Běžné slitiny (příklady) | Typické standardy |
|---|---|---|---|
| Bar & Rod | Kulatý pruh:Průměr: 3mm ~ 300mm Šestiúhelníková tyč:Přes plošky: 5 mm ~ 100 mm Čtvercový pruh:Šířka: 5 mm ~ 150 mm Délka:Náhodné, řez-na-délku nebo spirály (malé průměry) |
Slitina 200/201 Monel 400/K-500 Inconel 600/601/625/718 Incoloy 800/800H/825 Hastelloy C-276/C-22/B-2/B-3 |
ASTM B160, B164, B166 EN/DIN 2.4066, 2.4816, 2.4851 ASME SB-166, SB-167 |
| Drát | Průměr:0,1 mm ~ 12 mm Formulář:Cívky, cívky nebo rovné délky Dokončit:Světlé, mořené, žíhané |
Slitina 200/201 Inconel 600/625/X-750 Incoloy 825 |
ASTM B166, B167 EN/DIN 17752 |
| List & Talíř | Tloušťka (list):0,1 mm ~ 5,0 mm Tloušťka (deska):5,0 mm ~ 100 mm+ Šířka:Až 2000 mm (v závislosti na slitině/tloušťce) Délka:Až 6000 mm nebo podle potřeby |
Slitina 200/201 Monel 400 Inconel 600/625/718 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B162, B168, B409 EN/DIN 17742, 17744 |
| Pás a fólie | Tloušťka (pás):0,05 mm ~ 2,0 mm Tloušťka (fólie):0,02 mm ~ 0,05 mm Šířka:Až 600 mm Stav:Za studena válcované, žíhané, temperované |
Slitina 200/201 Inconel 600/625 Incoloy 825 |
ASTM B162, B168 |
| Pipe & Tube | Bezešvé potrubí (ASTM B161/B167): - Vnější průměr: 3/16" ~ 14" (6 mm ~ 355 mm) - Rozvrh: SCH 5S až XXS Svařovaná trubka (ASTM B163/B516): - Vnější průměr: 6 mm ~ 300 mm - Tloušťka stěny: 0,5 mm ~ 10 mm |
Slitina 200/201 Monel 400 Inconel 600/625 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B161, B163, B167, B516 ASME SB-163, SB-167 |
Získejte kompletní katalog produktů
Naše továrna a testování
Naše hlavní továrna a společný výrobní systém jsou vybaveny moderním zařízením pro přesné řezání, zpracování a tepelné zpracování se zaměřením na přeměnu surovin na polotovary a hotové výrobky splňující přísné normy. Abychom zajistili, že každá šarže materiálů splňuje nebo překračuje specifikace, zavedli jsme komplexní systém kontroly kvality od -do{3}}konců. Od analýzy materiálových vlastností (PMI) přes skladování surovin až po kontrolu rozměrové přesnosti během výroby a nakonec až po testování mechanických vlastností (jako je pevnost v tahu a tvrdost) a nedestruktivní testování před konečnou expedicí, každý krok je přísně kontrolován naším profesionálním týmem kontroly kvality. Slibujeme, že pro každou objednávku poskytneme autoritativní, online{7}}ověřitelný certifikát originálního materiálu výrobce (MTC 3.1) a můžeme zajistit, aby certifikační orgány třetích stran (jako jsou SGS, BV a TUV) prováděly-kontroly na místě a vydávaly certifikáty na žádost zákazníka.






