Porovnáváte vysoce-slitiny niklu pro kritické projekty? Pochopení rozdílů ve složení mezi Inconel 625 a Inconel 718 je zásadní pro výběr správného materiálu pro chemické, námořní, letecké nebo vysokoteplotní aplikace. GNEE poskytuje certifikované bezešvé trubky, tyče a desky Inconel 625 a Inconel 718 spolu s odborným poradenstvím pro výběr materiálu, výrobu a tepelné zpracování.
Co je materiál Inconel 625?
Inconel 625 (UNS N06625) je vysoce-výkonná, ne-magnetická niklová-chromová-slitina molybdenu známá svou výjimečnou pevností, houževnatostí od kryogenních až po vysoké teploty (až 2000 stupňů F/1093 stupňů) a vynikající odolností vůči různým kyselinám ve slané vodě a korozivním prostředím, je ideální pro použití ve slané vodě a korozivním prostředí námořní, chemické zpracování a součásti jaderných reaktorů, často používané pro díly vyžadující vysokou pevnost bez tepelného zpracování.
Jaký je materiál Inconel 718?
Slitina Inconel 718 je precipitační-vytvrzovaná slitina niklu-chromu-železa obsahující niob a molybden. Může být dodáván v rozpouštěcím -ošetřeném nebo precipitačním- stavu vytvrzeném, vykazuje stabilní chemické vlastnosti a odolnost proti oxidaci v teplotním rozsahu -250 stupňů až 1000 stupňů. Udržuje vysokou pevnost, odolnost proti korozi a houževnatost, zejména při 700 stupních. Jeho pevnost je dále posílena precipitačním tvrzením stárnutím (620 stupňů -720 stupňů). Během zpracování může stupeň vytvrzení dosáhnout 200% - 500%.
složení inconel 625 vs 718
| Živel | Inconel 625 (N06625) | Inconel 718 (N07718) |
|---|---|---|
| nikl (Ni) | 58 min | 50–55 |
| Chrom (Cr) | 20–23 | 17–21 |
| molybden (Mo) | 8–10 | 2.8–3.3 |
| Niob + Tantal (Nb+Ta) | 3.15–4.15 | 4.75–5.5 |
| železo (Fe) | Menší nebo rovno 5 | 17 max |
| kobalt (Co) | – | 1 max |
| titan (Ti) | – | 0.65–1.15 |
| hliník (Al) | – | 0.2–0.8 |
| uhlík (C) | 0,1 max | max. 0,08 |
| měď (Cu) | 0,5 max | max. 0,3 |
inconel 625 vs 718: Mechanické vlastnosti
| Vlastnost / vlastnost | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Pevnost při pokojové teplotě | UTS Větší nebo rovno 827 MPa | UTS Větší nebo rovno 1 240 MPa (po vytvrzení stárnutím) |
| Mez kluzu | Větší nebo rovno 414 MPa | Větší nebo rovno 1 030 MPa (po vytvrzení stárnutím) |
| Servisní teplota | Až 980 stupňů |
Až 700 stupňů |
Inconel 625 vs. 718: Odolnost proti korozi
Inconel 625 díky vysokému obsahu chrómu a molybdenu vykazuje vynikající odolnost proti korozi, zejména v mořském prostředí, slané vodě a korozivním chemickém prostředí. Inconel 718 na druhé straně vyniká vysokou pevností, odolností proti tečení a odolností proti vysoké -teplotní únavě, takže je vhodnější pro náročné součásti leteckého průmyslu/turbíny, ale jeho odolnost proti korozi není tak dobrá jako u Inconelu 625.
Inconel 625 vs. 718: Vysoká-teplotní odolnost
Inconel 625 nabízí lepší obecnou odolnost proti korozi a svařitelnost, zatímco Inconel 718 poskytuje vynikající pevnost při vysokých{2}}teplotách a odolnost proti tečení (až ~700 stupňů ) díky vytvrzování, díky čemuž je 718 lepší pro extrémní zatížení, ale 625 je vhodnější pro agresivní chemická/korozivní prostředí, kde záleží na snadné výrobě, i když stupeň F2005 má velkou pevnost až 6.
Jaký je rozdíl mezi Inconel 600 a 718?
Klíčový rozdíl mezi těmito dvěma spočívá v jejich zpevňovacích mechanismech: Alloy 718 je zpevněna precipitačním tvrzením, zatímco Alloy 600 je zpevněna zpevněním pevným-roztokem.
Inconel 600 je pevná -slitina zpevněná roztokem, dobře-vhodná pro vysokoteplotní- a středně korozivní prostředí a běžně se používá v pecích; Inconel 718 je precipitační -tvrzená vysokoteplotní- slitina s vyšší pevností, která vykazuje vynikající pevnost, tažnost a odolnost proti tečení při vysokých teplotách. Jeho jedinečná kombinace pevnosti a zpracovatelnosti (svařitelnost) z něj činí ideální materiál pro letecký průmysl (tryskové motory, kosmické lodě) a ropný/plynový průmysl.
kdo si nás vybere?
GNEE má aktuálně na skladě produkty Inconel 625, včetně: desek, plechů, svitků, pásů, trubek, tyčí a drátů. Kromě toho nabízíme různé povrchové úpravy, ze kterých si můžete vybrat, např.: No.1, 2B, 2D, BA, No.3, No.4, HL, No.8, pískování atd.
Garantujeme 100% kvalitu. Našim zákazníkům nikdy nedodáme žádné vadné produkty. Kontaktujte nás, abychom přizpůsobili požadované specifikace produktu, včetně tvaru, stavu, povrchové úpravy a technik zpracování.
jedno{0}}řešení
profesionální tým
vysoká kvalita
