Rodina superslitin Inconel

Slitiny vznikají spojením dvou nebo více látek za vzniku produktu s žádanějšími vlastnostmi než kterákoli z jeho částí. Samotný čistý kov je často měkký a náchylný ke korozi.
Superslitiny Inconel jsou jednou třídou slitin, která se osvědčila v aplikacích, jako jsou tryskové motory, námořní námořní plošiny a automobilové díly.

Takže, co přesně jsou superslitiny Inconel?

Tyto sloučeniny jsou v zásadě slitiny na bázi niklu-, které obsahují chrom a železo. Prvky dohromady tvoří superkovy s vlastnostmi, které jsou velmi vyhledávané a těžko se hledají. Mezi tyto vlastnosti patří vysoká odolnost proti korozi a skvělý výkon v extrémních teplotách, které jsou ideální pro tepelné zpracování.

Je důležité poznamenat, že Inconel je registrovaná ochranná známka společnosti Special Metals Corporation. Pokud tedy kupujete Inconel 625, kupujete jejich produkt. Když se tato slitina vyrábí a prodává obecně, často se nazývá slitina niklu 625. Tato konvence pojmenování platí pro celou rodinu slitin Inconel a jejich generické protějšky.

Charakteristika slitin Inconel

Materiál Inconel je známý pro svou odolnost proti oxidaci, odolnost proti tečení, odolnost proti korozi a vysokou pevnost v extrémních teplotách v reálných -aplikacích - a při testování v simulacích provozovaných superpočítači.

Kromě toho lze slitinu Inconel vyrábět v malé velikosti zrna, což zvyšuje její mez kluzu a fyzikální vlastnosti. Při správném frézování může slitina jako Inconel x 750 odolat teplotě přes 1 300 stupňů Fahrenheita (704 stupňů Celsia).

Již jste si vědomi vysoké pevnosti a odolnosti proti korozi, kterou mají superslitiny Inconel při zvýšených teplotách. Zde je pohled na některé další vlastnosti, které je dělají výjimečnými.

Vlastnosti superslitin

Superslitiny si získaly své jméno tím, že jsou všestrannější než jejich základní kovy, a proto jsou pro uživatele cennější. Obecně platí, že superslitiny mají neuvěřitelně vysokou-teplotní pevnost a odolávají extrémnímu prostředí, kterému jsou vystaveny. Mají také menší hranici zrn než běžné slitiny, což zabraňuje jejich křehnutí.

Jinými slovy, když typičtější používané kovy nejsou dostatečně odolné, práci zvládnou superslitiny.

Speciální vlastnosti materiálu Inconel

Materiál Inconel je známý tím, že funguje dobře, i když dosáhne svého bodu tání. Její mikrostruktura a fyzikální vlastnosti umožňují slitině Inconel mít vynikající odolnost proti korozi a oxidaci ve srovnání s jinými kovy.

Tyto speciální vlastnosti jsou důvodem, proč jsou Inconel Strip & Shaped Wire široce používány lisy a výrobci vyrábějícími díly pro širokou škálu průmyslových odvětví. Je to také jeden z nejběžnějších práškových kovů používaných v aditivní výrobě.

Mnoho průmyslových odvětví vyžadujících extrémně pevný materiál má tendenci tíhnout ke kovům, jako je titan nebo slitina nerezové oceli. Materiál Inconel a další superslitiny však díky své všestrannosti získávají na trakci a jsou často tou nejlepší volbou pro určité aplikace.

Běžná použití pro slitiny Inconel

Slitiny Inconel se běžně používají v aplikacích, kde dochází k tepelné roztažnosti v důsledku vysokých teplot. Díky své extrémní teplotní odolnosti je materiál Inconel hlavní součástí automobilových dílů, leteckého průmyslu, námořních aplikací a ropného a plynárenského průmyslu.

Každá slitina Inconel má své vlastní silné stránky a vlastnosti, takže je důležité porozumět rozdílům, abyste si mohli vybrat tu správnou pro vaši aplikaci.

Aplikace pro různé typy slitin Inconel

Ačkoli superslitina na bázi niklu, jako je Inconel, má nejrůznější využití, existují různé typy slitin Inconel{1}}a každá má své vlastní jedinečné vlastnosti.

Inconel 600 (Nickel Alloy 600) odolává oxidaci a koroznímu praskání a nachází se v součástech pece.

Inconel 601 (Nickel Alloy 601), ve kterém přídavek hliníku zvyšuje výkon při vysokých teplotách. Často se používá v benzínových motorech a v oblasti výroby energie.

Inconel 625 (Nickel Alloy 625) má maximální pevnost v tahu díky tvrzené mikrostruktuře. Používá se pro vše od hnacích motorů po lodní komponenty.

Inconel 690 (Nickel Alloy 690), který obsahuje vysoký obsah chrómu, který zvyšuje jeho odolnost vůči slané vodě, je běžný v námořních aplikacích.

Inconel 718 (Nickel Alloy 718) je díky přísadám, které obsahuje, pružnější než ostatní materiály Inconel a běžně se vyskytuje v proudových motorech a jiných vysokoteplotních aplikacích.

Výhody superslitin

Prvky smíchané za účelem výroby superslitin vytvářejí slitinu s prvotřídními fyzikálními a mechanickými vlastnostmi. Stávají se silnějšími. Jsou odolnější vůči korozi, oxidaci a vysokým teplotám. Jsou tedy neocenitelné pro průmyslová odvětví, jako je výroba elektřiny.

Náklady na superslitiny Inconel

Slitiny Inconel bývají dražší než základní ocel nebo železo. Jejich fyzikální vlastnosti však výrazně převyšují levnější alternativy. Můžete například postavit most z oceli, ale nevěřili byste, že vydrží extrémní prostředí plynové turbíny. To je mnohem intenzivnější, specializovaná aplikace, která se lépe hodí pro materiál Inconel!

Rozdíl mezi slitinami Nimonic a Inconel

Stejně odolný, jako je materiál Inconel pod tlakem, pokud pracujete s plynovými turbínami nebo spalovacími motory, můžete také zvážit slitinu Nimonic.

Stejně jako Inconel, Nimonic je niklová superslitina objevená prostřednictvím vědy o materiálech, která odolává teplu a korozi. Obě směsi jsou oblíbené v mnoha průmyslových odvětvích, která vyžadují skvělý výkon v extrémních podmínkách. Existují však některé klíčové rozdíly, včetně:

Inconel obsahuje nikl, chrom a železo; Nimonic obecně obsahuje alespoň 50 procent niklu, 20 procent chrómu a další prvky jako titan a hliník.

Nimonic má o něco větší pevnost v tahu při vysokých teplotách, ale Inconel má vyšší odolnost proti korozi při vystavení slané vodě a chemikáliím.

Vzhledem k obsahu chromu bývá Inconel dražší než Nimonic.

Získejte kompletní katalog produktů