Slitina 625 - AMS 5599, AMS 5666, UNS N06625
Inconel® 625 (AMS 5599, UNS N06625) je superslitina na bázi niklu- s vynikající odolností vůči oxidaci a korozi. Nikl-chromová matrice tohoto materiálu je vyztužena přídavkem molybdenu a niobu, který je legován zpevněním tuhým roztokem. Tento proces umožňuje slitině Inconel® 625 udržet si vysokou pevnost a houževnatost při teplotách v rozsahu od kryogenních až po 1800 stupňů F (982 stupňů). Je nemagnetický, austenitický a vykazuje vysokou pevnost v tahu, zpracovatelnost a pájitelnost. Díky vysokému obsahu niklu je tato slitina téměř imunní vůči chloridovým iontovým stresovým-koroznímu praskání a pitti.
Vlastnosti slitiny Alloy 625
Díky vysokému obsahu niklu je Alloy 625 prakticky imunní vůči chloridovým-koroznímu praskání vyvolanému napětím, takže je ideální pro použití v námořních, pobřežních, chemických a-aplikacích při vysokých teplotách. Přídavek niobu zvyšuje pevnost prostřednictvím tuhého-tvrdnutí v roztoku, čímž eliminuje potřebu tepelného zpracování po-svaření. Nabízí zvýšenou odolnost proti únavě a možnosti hlubokého tažení.
Odolný proti důlkové korozi, štěrbinové korozi a mezikrystalovému napadení.
- Vynikající mechanický výkon při teplotách až 980 stupňů (1800 stupňů F)
- Vynikající svařitelnost i po dlouhodobém provozu
- Dostupný v listu, talíř, roura, bar, drát, a zakázkové formy
- Vhodné pro vysoce-pevnostní a korozní-kritická prostředí
Chemické údaje, mechanické vlastnosti a specifikace pro slitinu niklu 625
Chemické složení
| Složení | ASTM B446 UNS N06625 % |
| Nikl | 58,00 min |
| Molybden | 8.00 - 10.00 |
| Síra | 0,015 max |
| Křemík | 0,50 max |
| Chrom | 20.00 - 23.00 |
| Niob + tantal | 3.15 - 4.15 |
| Titan | 0,40 max |
| Hliník | 0,40 max |
| Železo | 5,0 max |
| Mangan | 0,50 max |
| Uhlík | 0,10 max |
| Fosfor | 0,015 max |
Mechanické a fyzikální vlastnosti
| Mechanické a fyzikální vlastnosti | 21 stupňů | 204 stupňů | 316 stupňů | 427 stupňů | 538 stupňů | 649 stupňů | 760 stupňů | 871 stupňů |
| Maximální pevnost v tahu /Mpa | 992.9 | 923.9 | 910.1 | 910.1 | 896.3 | 820.5 | 537.8 | 275.8 |
| 0,2 % mez kluzu/MPa | 579.2 | 455.1 | 434.4 | 420.6 | 420.6 | 413.7 | 406.8 | 268.9 |
| % prodloužení | 44 | 45 | 42.5 | 45 | 48 | 34 | 59 | 117 |
| Koeficient tepelné roztažnosti µm/m⁰C | - | 13.1 | 13.3 | 13.7 | 14 | 14.8 | 15.3 | 15.8 |
| Tepelná vodivost /kcal/(h.m. stupeň) | 8.5 | 10.7 | 12.2 | 13.5 | 15 | 16.4 | 17.9 | 19.6 |
| Modul pružnosti/MPa | 2.07 | 1.93 | 1.93 | 1.86 | 1.79 | 1.65 | 1.59 | - |
Specifikace produktu
Slitinu 625 máme skladem v různých formách produktů, které vyhovují různým aplikacím a výrobním metodám, včetně přírub, bezešvých trubek, potrubních tvarovek, desek, kulatých tyčí, kulatých trubek, plechů, středně silných- plechů.
Kliknutím si okamžitě stáhnete dokumenty týkající se slitiny Inconel 625.
inconel 625 vs inconel 718
Složení
První velký rozdíl mezi Inconel Alloy 625 vs 718 je jejich chemické složení. Obě jsou slitiny niklu, ale každá obsahuje různá množství různých chemikálií, které je odlišují.
Alloy 625 je primárně na bázi niklu-, zatímco Alloy 718 je na bázi niklu + kobaltu (Ni+Co). Použití niklu + kobaltu ve slitině Alloy 718 znamená, že má větší tvrdost a pevnost. Slitina 625 má na druhou stranu vyšší obsah chrómu a molybdenu, takže je odolnější{10}}korozi.
Vlastnosti
Inconel 625 a Inconel 718 sdílejí řadu společných vlastností. Stejně jako většina slitin niklu jsou obě vysoce pevné, snadno svařitelné a -odolné vůči korozi.
Rozdílné chemické složení obou slitin však znamená, že vykazují různé úrovně těchto vlastností. Zatímco obě slitiny jsou žáruvzdorné, Alloy 718 má vyšší rozsah tavení 1321-1393 stupňů. Podobně, zatímco oba vykazují dobrou odolnost proti korozi, vyšší hladiny chrómu a molybdenu činí Alloy 625 odolnější vůči korozi.
Kontaktujte naše profesionály, aby vám doporučili správnou slitinu pro váš projekt
Aplikace slitiny Alloy 625
Alloy 625 je důvěryhodná napříč průmyslovými odvětvími pro svou výjimečnou odolnost vůči korozi, teplu a mechanickému namáhání, díky čemuž je ideální pro kritické komponenty v náročných prostředích.
Chemický zpracovatelský průmysl
- Reaktory a nádoby – Odolává agresivním kyselinám a chloridům
- Potrubí a výměníky tepla – poskytují dlouhodobou-odolnost proti korozi
- Části pece – Funguje při intenzivním tepelném cyklování
Letectví a obrana
- Výfukové kanály a součásti motoru – Odolává vysokoteplotní -oxidaci
- Kryty a měchy turbín – Vysoká pevnost a odolnost proti únavě
- Obraceče tahu – Vynikající tvarovatelnost a svařitelnost
Námořní a offshore
- Nebsea Piping & Risers – Odolné proti korozi-ve vysokém-tlaku mořské vodě
- Komponenty Splash Zone – Odolává chloridovým-praskáním způsobeným napětím
- Weld Overlays – Chrání před degradací mořské vody
Proč si vybrat Gnee jako dodavatele slitin{0} na bázi niklu?
✅️Cena přímo z výroby:Snižte náklady na zprostředkovatele o 15–20 %, které obvykle přidávají obchodní společnosti, a užijte si skutečné velkoobchodní ceny ideální pro projekty údržby a generálních oprav velkých plavidel
✅️Plná sledovatelnost MTC 3.1 a 3.2:Poskytujeme kompletní certifikační dokumenty EN 10204 s jasnými záznamy hodnot PREN a vysokoteplotních{1}}mechanických vlastností pro plnou sledovatelnost materiálu.
✅️Velký-velkoobchodní inventář:Masivní zásoby0,5 mm až 10 mm deskypřipraveni naRychlé globální odeslání.
✅️ Certifikace AS9100 & ISO 9001:Všechny produkty jsou vyráběny v přísném souladu s nejvyššími světovými mezinárodními systémy řízení kvality.
FAQ
Jaký je dodací stav Inconel 625?
Standardní dodávka: Roztok žíhán, mořený povrch. ASTM B444 definuje Grade1 (žíhaný, méně než nebo rovný 593 stupňům) a Grade2 (rozpouštěcí žíhané, vysokoteplotní tečení). Před objednávkou potvrďte třídu.
Je Inconel 625 obtížně obrobitelný?
Inconel je ideální pro vysokoteplotní{0}}aplikace vyžadující extrémní odolnost vůči drsnému prostředí. Známý pro jehoobtížná obrobitelnostInconel je drahý kov pro výrobu součástek.
Dá se Inconel svařovat?
Ano, můžete svařovat Inconel a běžně se to provádí pomocíTIG (GTAW), MIG (GMAW)aStick (SMAW)metody.
Reziví Inconel 625?
Žádný,Inconel 625 nevyvine typickou červenou železnou rez (rez oxidu železitého) téměř za všech běžných provozních podmínek.
